一种移动滚轮箱的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种移动滚轮箱，包括箱体、滚轮轴、滚轮，其特征在于箱体设有前厢体、中厢体和后厢体，前厢体、后厢体以中厢体为中心对称，前厢体、后厢体设有滚轮轴孔并固定滚轮轴，前厢体、后厢体内分别设有滚轮，中间厢体内固定设有螺母组件，螺母组件内孔轴线与各滚轮轴线相互垂直，中间厢体上平面设有排线导向架安装位，螺母组件通过指销与往复丝杆螺旋槽滑动连接，滚轮外圆导向槽与排线器导轨滚动连接，前厢体、后厢体内分层设有多排滚轮与多个导轨滚动连接，各滚轮轴线相互平行，滚轮绕各自滚轮轴旋转，螺母组件包括调整手柄、转轴、固定座、导向块、指销、压紧弹簧、顶杆和弹簧座，具有承载能力强，移动平滑的特点。
【专利说明】
一种移动滚轮箱
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及丝杆排线器技术领域，具体地说是一种移动滚轮箱。【背景技术】
[0002]排线器主要用于线缆生产与线缆收放作业，丝杆排线器由于排线精度高额得到广泛应用。
[0003]目前的丝杆排线器通常采用1根丝杆、一个螺母组件连接或1根丝杆螺母组件连接加一根导轨的设计，也有采用1根丝杆、2根导轨的实施例，这种排线器主要由丝杆承受载荷，存在承载能力小，丝杆磨损严重，只能用于小型线缆生产的不足，不能满足使用需要。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，为重载荷丝杆排线器提供一种结构简单、使用效能高、稳定性能好的移动滚轮箱。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]—种移动滚轮箱，包括箱体、滚轮轴、滚轮，其特征在于箱体设有前厢体、中厢体和后厢体，前厢体、后厢体以中厢体为中心对称，前厢体、后厢体设有滚轮轴孔并固定滚轮轴， 前厢体、后厢体内分别设有滚轮，中间厢体内固定设有螺母组件，螺母组件内孔轴线与各滚轮轴线相互垂直，中间厢体上平面设有排线导向架安装位，螺母组件通过指销与往复丝杆螺旋槽滑动连接，滚轮外圆导向槽与排线器导轨滚动连接，前厢体、后厢体内水平分层设有多排滚轮与多个导轨滚动连接，各滚轮轴线相互平行，滚轮绕各自滚轮轴旋转，螺母组件包括调整手柄、转轴、固定座、导向块、指销、压紧弹簧、顶杆和弹簧座。
[0007]由于采用多排滚轮与多个滑道滚动连接的设置，螺母组件不承受径向载荷，排线器承载能力及排线跨度可根据需要设置，同时减少了丝杆的磨损，满足使用要求。【附图说明】
[0008]图1为本实用新型滚轮箱主视方向结构示意图。
[0009]图2为图1的左视图。
[0010]图3为图1的全剖视图。
[0011]附图标记:箱体1、螺母组件2、卡板3、滚轮轴4、后厢体5、中间厢体6、导向块7、前厢体8、滚轮9、轴承10、调整手柄11、固定座12、转轴13、顶杆14、弹簧座15、压紧弹簧16、指销 17。【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行说明:
[0013]如图1、图2、图3所示，一种移动滚轮箱，包括箱体1、滚轮轴4、滚轮9,其特征在于箱体设有前厢体8、中厢体6和后厢体5，前厢体8、后厢体5以中厢体6为中心对称，前厢体8、后厢体5设有滚轮轴孔并固定滚轮轴4,前厢体8、后厢体5内分别设有滚轮9,中间厢体6内固定设有螺母组件2,螺母组件内孔轴线与各滚轮轴线相互垂直，中间厢体6上平面设有排线导向架安装位，螺母组件2通过指销17与往复丝杆螺旋槽滑动连接，滚轮9外圆导向槽与排线器导轨滚动连接。[〇〇14]前厢体、后厢体内水平分层设有多排滚轮与多个导轨滚动连接，各滚轮轴线相互平行，滚轮绕各自滚轮轴旋转。
[0015]螺母组件包括调整手柄、转轴、固定座、导向块、指销、压紧弹簧、顶杆和弹簧座。
[0016]前厢体8和后厢体5内各设有5个滚轮9,中间厢体6设有螺母组件2,滚轮轴4通过卡板3固定在前厢体8和后厢体5上，滚轮9通过轴承10设置在滚轮轴4上，滚轮9可绕滚轮轴4自由转动，滚轮9外圆周的半圆形槽与排线器导轨圆柱面贴合，10个滚轮9同时支撑在4根导轨的上柱面和下柱面，当滚轮9沿导轨滚动，滚轮箱沿导轨轴向移动，并通过滚轮箱将4根导轨连为一体，螺母组件2的导向块7套在排线器往复丝杆外面，指销17顶压在丝杆的螺旋槽内， 丝杆旋转时螺旋槽推动螺母组件2和滚轮箱通过上方的排线导向架带着线缆沿着导轨的轴线方向移动，线缆排放任一方向到卷线轮尽头时，螺母组件2正好移动到丝杆往复螺纹的末端，指销17自动摆转一定角度进入反向螺旋槽内，螺母组件2和滚轮箱沿着导轨的轴线反方向移动，线缆自动改为向相反方向排放，向上扳动螺母组件2的调整手柄11，调整手柄11右端绕转轴13顺时针转动，向下拉拔顶杆14,压缩压紧弹簧16,指销17退出螺旋槽，推动滚轮箱沿导轨灵活滑动，调整滚轮箱及其上的排线导向架在排线器上的横向位置，松开调整手柄11，指销17在压紧弹簧16和顶杆12的推动下自动进入螺旋槽，限定滚轮箱的横向位置，中间箱体上平面安装排线导向架。
[0017]作为优选的实施方式，滚轮箱采用箱式焊接结构，分前厢体8、中间厢体6、后厢体5 三个厢体，前厢体8和后厢体5前后对称，上、中、下分别通过卡板3固定2根、2根、1根滚轮轴 4,滚轮轴4轴线相互平行，每根滚轮轴4通过2个轴承10支撑1个滚轮9,滚轮9可以绕滚轮轴4 自由旋转，中间箱体6安装螺母组件2，螺母组件2内孔轴线与滚轮轴4的轴线相互垂直，中间箱体6上平面预留排线导向架的安装位置。
[0018]作为优选的实施方式，在排线器的主要受力方向上，滚轮箱内同时有8个滚轮9受力，提高滚轮箱的承载能力。
[0019]作为优选的实施方式，滚轮9外圆周为半圆形槽，直径为巾50mm，形状和尺寸与排线器导轨的一致，滚轮9沿着导轨滚动时，导轨面沉在滚轮槽内可靠贴合，增加接触面积，并且滚轮9和导轨之间受到侧向力也不易相互脱离。
[0020]作为优选的实施方式，滚轮9和导轨之间的连接关系为:上方2个滚轮9的半圆槽面与上侧导轨的上弧面接触，中间2个滚轮9的半圆槽面分别与上导轨下弧面和下导轨上弧面接触，下方1个滚轮9的半圆槽面和下导轨下弧面接触，前、后、上、下导轨被滚轮9完全抱夹， 既可以实现4根导轨整体受力，提高承载能力和抵抗变形的能力。
[0021]作为优选的实施方式，螺母组件2包括导向块7、调整手柄11、固定座12、转轴13、顶杆14、弹簧座15、压紧弹簧16和指销17,导向块7内孔套在排线器往复丝杆的外面，导向块7 下方圆孔内安装顶杆14、弹簧座15、压紧弹簧16和指销17,压紧弹簧16下端受到弹簧座15的限位，上端将顶杆14和指销17向上推，指销17顶压在丝杆的螺旋槽内，调整手柄11通过固定座12和转轴13安装在导向块7外侧。丝杆旋转时螺旋槽对指销17产生法向力，推动螺母组件2沿着轴线方向移动，螺母组件2移动到丝杆往复螺纹的末端，指销17前端进入反向螺旋槽受到转向力矩，指销17自动摆转一定角度进入反向螺旋槽内，螺母组件2沿着轴线反方向移动。向上扳动调整手柄11，调整手柄11右端绕转轴13顺时针转动，向下拉拔顶杆14,压缩压紧弹簧15，指销17退出丝杆螺旋槽，人力推动滚轮箱沿排线器导轨滑动，调整滚轮箱及其上的排线导向架在排线器上的横向位置，松开调整手柄11，指销17在压紧弹簧16和顶杆14的推动下自动进入丝杆螺旋槽，限定滚轮箱的横向位置。
[0022]由于采用多排滚轮与多个滑道滚动连接的设置，螺母组件不承受径向载荷，排线器承载能力及排线跨度可根据需要设置，同时减少了丝杆的磨损，满足使用要求。
【主权项】
1.一种移动滚轮箱，包括箱体、滚轮轴、滚轮，其特征在于箱体设有前厢体、中厢体和后 厢体，前厢体、后厢体以中厢体为中心对称，前厢体、后厢体设有滚轮轴孔并固定滚轮轴，前 厢体、后厢体内分别设有滚轮，中间厢体内固定设有螺母组件，螺母组件内孔轴线与各滚轮 轴线相互垂直，中间厢体上平面设有排线导向架安装位，螺母组件通过指销与往复丝杆螺 旋槽滑动连接，滚轮外圆导向槽与排线器导轨滚动连接。2.据权利要求1所述的一种移动滚轮箱，其特征在于前厢体、后厢体内水平分层设有多 排滚轮与多个导轨滚动连接，各滚轮轴线相互平行，滚轮绕各自滚轮轴旋转。3.根据权利要求1所述的一种移动滚轮箱，其特征在于螺母组件包括调整手柄、转轴、 固定座、导向块、指销、压紧弹簧、顶杆和弹簧座。
【文档编号】B65H57/26GK205575264SQ201620387479
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】王文华, 杨光
【申请人】王文华