一种链条式高效自动上料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种链条式高效自动上料装置，其包括产品上料储存机构、产品移载机构、转盘加工机构；所述产品上料储存机构将环状传动链条的两端分别绕在主动链轮和从动链轮上，所述环状传动链轮上安装有与之侧面垂直的夹具架，所述夹具架上固定有产品夹具；所述产品移载机构包括移载支持板、对称安装在移载支持板的上夹持气缸和下夹持气缸，所述上夹持气缸的气缸轴上安装有上部夹持板，所述下夹持气缸的气缸轴上安装有下部夹持板，以及一移载气缸；所述转盘加工机构包括回转盘，所述回转盘的外圆周壁上安装有产品夹具。本实用新型适用于体积大的产品的储料上料，可以一次性储存多个需要加工的产品，节省等待上料的时间，提高工作效率。
【专利说明】
一种链条式高效自动上料装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及自动上料设备，具体涉及一种能够一次性储存多个体积较大的链条式高效自动上料装置。
【背景技术】
[0002]在自动上料领域中，振动盘能够储存多个产品，用于自动上料。但对于尺寸较大、体积较大的产品，振动盘无法完成自动上料，多数只能人工配合机器完成作业。由于机器的动作较慢，严重占用了工人的时间。因此，需要开发一种能够节约工人在大产品上料过程中的等待时间的上料装置且保证作业人员远离设备危险源确保作业安全。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种链条式高效自动上料装置，该自动上料装置适用于尺寸及体积较大的产品的上料，而且能够减少上料过程中工人的等待时间，节约成本。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种链条式高效自动上料装置，其包括产品上料储存机构、产品移载机构、转盘加工机构;所述产品上料储存机构包括环状传动链条、主动链轮、从动链轮，所述环状传动链条的两端分别绕在主动链轮和从动链轮上，所述环状传动链轮上安装有与之侧面垂直的夹具架，所述夹具架上固定有产品夹具;所述产品移载机构包括移载支持板、对称安装在移载支持板的上部和下部的上夹持气缸和下夹持气缸，所述上夹持气缸的气缸轴上安装有上部夹持板，所述下夹持气缸的气缸轴上安装有下部夹持板，还包括移载气缸，所述移载气缸的气缸轴与移载支持板连接;所述转盘加工机构包括回转盘，所述回转盘的外圆周壁上安装有产品夹具。
[0006]进一步的，所述环状传动链条包括上部环状传动链条和下部环状传动链条，所述主动链轮包括上部主动链轮和下部主动链轮，所述从动链轮包括上部从动链轮和下部从动链轮，所述产品上料储存机构还包括主动转轴和从动转轴，所述上部主动链轮和下部主动链轮分别安装在主动转轴的上方及下方，所述上部从动链轮和下部从动链轮分别安装在从动转轴的上方及下方且分别与上部主动链轮和下部主动链轮对称设置，上部环状传动链条的两端分别绕在上部主动链轮和上部从动链轮上，下部环状传动链条的两端分别绕在下部主动链轮和下部从动链轮上。
[0007]进一步的，所述上部环状主动链条和下部环状主动链条均安装有产品夹具，下部环状主动链条上的产品夹具与上部环状主动链条上的产品夹具对称排列。
[0008]进一步的，所述产品上料储存机构还包括直线型导轨，所述环状传动链条的销轴插入所述直线型导轨中。
[0009]进一步的，所述直线型导轨为两条，两条直线型导轨对称设置在环状传动链条的中部的销轴上方。
[0010]进一步的，所述主动链轮的中心转轴顶部连接一主滑动导板，所述主滑动导板的另一端夹在两条直线型导轨的中间。
[0011]进一步的，所述从动链轮的中心转轴顶部连接一从滑动导板，所述从滑动导板的另一端夹在两条直线型导轨的中间。
[0012]进一步的，两条直线型导轨均在相对的侧面上固定有垂直滑动支撑板，所述主滑动导板或从滑动导板置于所述垂直滑动支撑板上。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0014]本实用新型适用于体积大的产品的储料上料，可以一次性储存多个需要加工的产品，节省等待上料的时间，提高工作效率，保证作业人员远离设备危险源确保作业安全。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构不意图；
[0016]图2为本实用新型的产品上料储存机构的结构示意图；
[0017]图3为本实用新型的产品移载机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述。
[0019]请参照图1至图3，本实用新型的链条式高效自动上料装置一种链条式高效自动上料装置，其包括产品上料储存机构、产品移载机构、转盘加工机构。
[0020]所述产品上料储存机构包括环状传动链条、主动链轮、从动链轮，所述环状传动链条的两端分别绕在主动链轮和从动链轮上。具体地，为了能够稳固地传送产品4，所述环状传动链条包括上部环状传动链条21和下部环状传动链条22，所述主动链轮包括上部主动链轮31和下部主动链轮32，所述从动链轮包括上部从动链轮11和下部从动链轮12，所述产品上料储存机构还包括主动转轴33和从动转轴13，所述上部主动链轮31和下部主动链轮32分别安装在主动转轴33的上方及下方，所述上部从动链轮11和下部从动链轮12分别安装在从动转轴13的上方及下方且分别与上部主动链轮31和下部主动链轮32对称设置，上部环状传动链条21的两端分别绕在上部主动链轮31和上部从动链轮11上，下部环状传动链条22的两端分别绕在下部主动链轮32和下部从动链轮12上。所述环状传动链轮上安装有与之侧面垂直的夹具架23，所述夹具架23上固定有产品夹具24。具体地，所述上部环状主动链条21和下部环状主动链条22均安装有产品夹具24，下部环状主动链条22上的产品夹具24与上部环状主动链条21上的产品夹具24对称排列。
[0021 ]所述产品移载机构包括移载支持板52、对称安装在移载支持板52的上部和下部的上夹持气缸53a和下夹持气缸53b，所述上夹持气缸53a的气缸轴上安装有上部夹持板54a，所述下夹持气缸53b的气缸轴上安装有下部夹持板54b，还包括移载气缸51，所述移载气缸51的气缸轴与移载支持板52连接。
[0022]所述转盘加工机构包括回转盘61，所述回转盘61的外圆周壁上安装有产品夹具
62ο
[0023]作为本实用新型的进一步改进方案，所述产品上料储存机构还包括直线型导轨25，所述环状传动链条的销轴插入所述直线型导轨25中。进一步改进方案中，所述直线型导轨25为两条，两条直线型导轨25对称设置在环状传动链条的中部的销轴上方。
[0024]作为本实用新型进一步改进方案，所述主动链轮的中心转轴顶部连接一主滑动导板72，所述主滑动导板72的另一端夹在两条直线型导轨25的中间。所述从动链轮的中心转轴顶部连接一从滑动导板71，所述从滑动导板71的另一端夹在两条直线型导轨25的中间。更优选的方案，两条直线型导轨25均在相对的侧面上固定有垂直滑动支撑板25a，所述主滑动导板72和从滑动导板71均置于所述垂直滑动支撑板25a上。
[0025]本实用新型的工作过程如下:
[0026]工人可以一次性将产品4放置到产品上料储存机构的产品夹具24中，环状传动链条的将产品4传送到主动链轮的外周上时，产品移载机构的上夹持气缸53a和下夹持气缸53b推开上部夹持板54a和下部夹持板54b，然后再使上部夹持板54a和下部夹持板54b靠拢，将产品4从上料储存机构上承接过来，再由移载气缸51推进到回转盘61的外圆周壁上的产品夹具62中，再由机器对产品4进行加工。
[0027]对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种链条式高效自动上料装置，其特征在于:包括产品上料储存机构、产品移载机构、转盘加工机构;所述产品上料储存机构包括环状传动链条、主动链轮、从动链轮，所述环状传动链条的两端分别绕在主动链轮和从动链轮上，所述环状传动链轮上安装有与之侧面垂直的夹具架，所述夹具架上固定有产品夹具;所述产品移载机构包括移载支持板、对称安装在移载支持板的上部和下部的上夹持气缸和下夹持气缸，所述上夹持气缸的气缸轴上安装有上部夹持板，所述下夹持气缸的气缸轴上安装有下部夹持板，还包括移载气缸，所述移载气缸的气缸轴与移载支持板连接;所述转盘加工机构包括回转盘，所述回转盘的外圆周壁上安装有产品夹具。2.如权利要求1所述的链条式高效自动上料装置，其特征在于:所述环状传动链条包括上部环状传动链条和下部环状传动链条，所述主动链轮包括上部主动链轮和下部主动链轮，所述从动链轮包括上部从动链轮和下部从动链轮，所述产品上料储存机构还包括主动转轴和从动转轴，所述上部主动链轮和下部主动链轮分别安装在主动转轴的上方及下方，所述上部从动链轮和下部从动链轮分别安装在从动转轴的上方及下方且分别与上部主动链轮和下部主动链轮对称设置，上部环状传动链条的两端分别绕在上部主动链轮和上部从动链轮上，下部环状传动链条的两端分别绕在下部主动链轮和下部从动链轮上。3.如权利要求2所述的链条式高效自动上料装置，其特征在于:所述上部环状主动链条和下部环状主动链条均安装有产品夹具，下部环状主动链条上的产品夹具与上部环状主动链条上的产品夹具对称排列。4.如权利要求1所述的链条式高效自动上料装置，其特征在于:所述产品上料储存机构还包括直线型导轨，所述环状传动链条的销轴插入所述直线型导轨中。5.如权利要求4所述的链条式高效自动上料装置，其特征在于:所述直线型导轨为两条，两条直线型导轨对称设置在环状传动链条的中部的销轴上方。6.如权利要求5所述的链条式高效自动上料装置，其特征在于:所述主动链轮的中心转轴顶部连接一主滑动导板，所述主滑动导板的另一端夹在两条直线型导轨的中间。7.如权利要求6所述的链条式高效自动上料装置，其特征在于:所述从动链轮的中心转轴顶部连接一从滑动导板，所述从滑动导板的另一端夹在两条直线型导轨的中间。8.如权利要求7所述的链条式高效自动上料装置，其特征在于:两条直线型导轨均在相对的侧面上固定有垂直滑动支撑板，所述主滑动导板或从滑动导板置于所述垂直滑动支撑板上。
【文档编号】B65G47/08GK205574998SQ201620255718
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】叶敏滨
【申请人】广州捷森凯特自动化控制设备有限公司