一种新型短发总成可循环利用包装器具的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型提供一种可提高运输容积利用率，易装卸，低成本的新型短发总成可循环利用包装器具。其结构包括可堆垛码放的器具单体，器具单体为上开口的框式结构，器具单体内阵列布置有多个短发总成包装单元，短发总成包装单元设有对应短发总成轴向两侧连接法兰的多个支撑点、对应短发总成前端的轴向限位点以及对应短发总成底部的限位杆，器具单体上方对应每列短发总成包装单元设置有压杆。
【专利说明】
一种新型短发总成可循环利用包装器具
技术领域
[0001]本实用新型涉及汽车总成部件物流包装器具技术领域，具体涉及一种新型短发总成可循环利用包装器具。【背景技术】
[0002]目前，公知的CKD短发总成包装箱构造均是采用铁架+螺栓固定包装，这种铁架+螺栓固定的结合成本较高，操作繁琐且不适宜直接上线需另外投入工位器具。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提出一种可提高运输容积利用率，易装卸，低成本的新型短发总成可循环利用包装器具。
[0004]根据本实用新型提供的新型短发总成可循环利用包装器具，包括可堆垛码放的器具单体，所述器具单体为上开口的框式结构，所述器具单体内阵列布置有多个短发总成包装单元，所述短发总成包装单元设有对应短发总成轴向两侧连接法兰的多个支撑点、对应短发总成前端的轴向限位点以及对应短发总成底部的限位杆;所述器具单体上方对应每列短发总成包装单元设置有压杆。
[0005]本实用新型的新型短发总成可循环利用包装器具使用时，将短发总成套上防锈膜，再摆放在器具单体的短发总成包装单并卡入各个定位点，摆放满器具单体后，再在器具单体上方覆盖防锈纸，然后安装压杆，即可完成单个器具单体的包装，各个完成包装的器具单体可堆垛码放，即可放置入集装箱内拼装运输。
[0006]进一步的，所述支撑点为四根成方形布置的支撑杆的上端面，所述轴向限位点为其中一对支撑杆上端面设置的限位块，所述限位杆横向设置在所述支撑杆之间。通过横杆和竖杆的简单连接以及简单设置的限位块，即可完成对短发总成的多点立体限位，使得短发总成零件包装更加牢固。
[0007]进一步的，所述多个器具单体之间采用U形连接卡连接固定。通过U形连接卡的捆绑固定，防止器具单体的横向移动错位，保证物流过程的安全。
[0008]进一步的，所述支撑点、限位点、限位杆以及压杆与短发总成的接触部位采用塑胶或尼龙弹性隔离。在器具与短发总成零件的接触点采用弹性材料隔离，保护短发总成零件的外观型面。
[0009]本实用新型与现有CKD短发总成包装箱的采用铁架+螺栓固定包装相比，具有以下优点:
[0010]1、采用多点立体限位的方式，使得短发总成零件包装更加牢固；
[0011]2、结构简单，操作方便，可满足国际物流和工厂物流的要求；
[0012]3、短发总成上方只需压杆固定，使包装过程在保持稳固的前提下更简单快捷；
[0013]4、包装器具单体采用堆垛码放的方式，极大程度提高运输容积利用率。【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型多个器具单体堆垛码放的结构示意图。
[0016]图3为完成包装后的多个器具单体堆垛码放的结构示意图。
[0017]图4为本实用新型的短发总成包装单元的结构示意图。
[0018]图5为本实用新型短发总成与包装单元的定位结构示意图之一。
[0019]图6为本实用新型短发总成与包装单元的定位结构示意图之二。
[0020]图7为本实用新型短发总成与包装单元的定位结构示意图之三。【具体实施方式】
[0021]下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
[0022]如图1-7,本实用新型的新型短发总成可循环利用包装器具，包括可堆垛码放的器具单体1，器具单体1为上开口的框式结构，器具单体1内阵列布置有多个短发总成包装单元 2,短发总成包装单元2设有对应短发总成3轴向两侧连接法兰的支撑点21、支撑点22、支撑点23和支撑点24,对应短发总成3前端的轴向限位点25和轴向限位点26以及对应短发总成3 底部的限位杆41和限位杆42;器具单体1上方对应每列短发总成包装单元设置有压杆5。作为优选的实施方式，支撑点21、支撑点22、支撑点23和支撑点24为分别为成方形布置的支撑杆210、支撑杆220、支撑杆230、支撑杆240的上端面;轴向限位点25和轴向限位点26为其中支撑杆210、支撑杆220上端面设置的限位块;限位杆41横向设置在支撑杆210和支撑杆220 之间，限位杆42横向设置在支撑杆230和支撑杆240之间。通过横杆和竖杆的简单连接以及简单设置的限位块，即可完成对短发总成3的多点立体限位，使得短发总成零件包装更加牢固。器具单体1之间采用U形连接卡6连接固定。通过U形连接卡6的捆绑固定，防止器具单体1 的横向移动错位，保证物流过程的安全。支撑点21、支撑点22、支撑点23和支撑点24、轴向限位点25、轴向限位点26、限位杆41、限位杆42以及压杆5与短发总成3的接触部位采用塑胶或尼龙弹性隔离。在器具与短发总成零件的接触点采用弹性材料隔离，保护短发总成零件的外观型面。
【主权项】
1.一种新型短发总成可循环利用包装器具，其特征在于包括可堆垛码放的器具单体， 所述器具单体为上开口的框式结构，所述器具单体内阵列布置有多个短发总成包装单元， 所述短发总成包装单元设有对应短发总成轴向两侧连接法兰的多个支撑点、对应短发总成 前端的轴向限位点以及对应短发总成底部的限位杆;所述器具单体上方对应每列短发总成 包装单元设置有压杆。2.根据权利要求1所述的新型短发总成可循环利用包装器具，其特征在于所述支撑点 为四根成方形布置的支撑杆的上端面，所述轴向限位点为其中一对支撑杆上端面设置的限 位块，所述限位杆横向设置在所述支撑杆之间。3.根据权利要求1所述的新型短发总成可循环利用包装器具，其特征在于所述多个器 具单体之间采用U形连接卡连接固定。4.根据权利要求1或2或3所述的新型短发总成可循环利用包装器具，其特征在于所述 支撑点、限位点、限位杆以及压杆与短发总成的接触部位采用塑胶或尼龙弹性隔离。
【文档编号】B65D77/26GK205574521SQ201620235437
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】刘洋, 张国忠, 朱永勇, 刘平金, 张西珍, 刘伟
【申请人】奇瑞汽车股份有限公司