一种无心磨自动送料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种无心磨自动送料装置，包括底座、挡板和电机以及设置在挡板上的动力机构，动力机构通过连接件固定连接送料气动组件，送料气动组件上通过固定件固定安装有输送平衡装置，送料气动组件通过连接件固定连接输料输送带，输料输送带的一端固定设有进料口，输料输送带的另一端固定设有送料口，送料口处通过固定件固定设有待料区推料组件，输料输送带靠近进料口处固定设有电机。本实用新型的结构简单，造价低廉，且实用性强，通过设有输料输送带，电机带动输料输送带运转，进行输料工作，在送料口处通过送料气动组件和待料区推料组件进行送料工作，采用自动化结构，节省人工成本，提升了工作效率的同时提高工作安全性。
【专利说明】
一种无心磨自动送料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种送料装置，特别涉及一种无心磨自动送料装置。
【背景技术】
[0002]无心磨也叫无心磨削，是磨削加工的一种。有导轮和磨削轮两个砂轮，导轮带动圆柱形工件在垫铁上转动，磨削轮对工件起磨削作用。
[0003]现有对无心磨的送料，一般都是采用人工送料，工作效率比较低，增加了人工成本、还存在安全隐患。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种无心磨自动送料装置，自动化结构，节省人工成本，提升了工作效率的同时提高工作安全性。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0006]本实用新型一种无心磨自动送料装置，包括底座、挡板和电机以及设置在所述挡板上的动力机构，所述底座上固定设有所述挡板，所述动力机构通过连接件固定连接送料气动组件，所述送料气动组件上通过固定件固定安装有输送平衡装置，所述送料气动组件通过连接件固定连接输料输送带，所述输料输送带的一端固定设有进料口，所述输料输送带的另一端固定设有送料口，所述送料口处通过固定件固定设有待料区推料组件，所述输料输送带靠近所述进料口处固定设有所述电机。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输料输送带的两侧均固定设有防护板。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，外侧的所述防护板上固定设有固定板。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座、所述挡板、所述送料气动组件、所述动力机构、所述输送平衡装置、所述防护板和所述固定板的表面均设有喷塑处理层。
[0010]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座、所述挡板、所述送料气动组件、所述动力机构、所述输送平衡装置、所述防护板和所述固定板的边角均设为倒角。
[0011]本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型的结构简单，造价低廉，且实用性强，通过设有输料输送带，电机带动输料输送带运转，进行输料工作，在送料口处通过送料气动组件和待料区推料组件进行送料工作，完成送料工作。本实用新型采用自动化结构，节省人工成本，提升了工作效率的同时提高工作安全性。
【附图说明】
[0012]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0013]图1是本实用新型的主观结构不意图；
[0014]图中:1、电机;2、进料口；3、输料输送带;4、送料气动组件;5、动力机构;6、输送平衡装置;7、送料口； 8、抽拉把待料区推料组件;9、固定板;1、底座;11、挡板;12、防护板。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]实施例1
[0017]如图1所示，本实用新型提供包括底座10、挡板11和电机I以及设置在挡板11上的动力机构5，底座10上固定设有挡板11，动力机构5通过连接件固定连接送料气动组件4，送料气动组件4上通过固定件固定安装有输送平衡装置6，送料气动组件4通过连接件固定连接输料输送带3，输料输送带3的一端固定设有进料口 2，输料输送带3的另一端固定设有送料口 7，送料口 7处通过固定件固定设有待料区推料组件8，输料输送带3靠近进料口 2处固定设有电机I。
[0018]进一步，输料输送带3的两侧均固定设有防护板12，防止在输料的过程中，原料掉落。
[0019]外侧的防护板12上固定设有固定板9，使防护板12更加的稳定牢固。
[0020]底座10、挡板11、送料气动组件4、动力机构5、输送平衡装置6、防护板12和固定板9的表面均设有喷塑处理层，有效的增加了附着力及机械强度强，同时也有效的增加了耐腐耐磨的能力。
[0021 ]底座10、挡板11、送料气动组件4、动力机构5、输送平衡装置6、防护板12和固定板9的边角均设为倒角，防止人员刮伤，有效的消除了使用过程中的安全隐患。
[0022]本实用新型的结构简单，造价低廉，且实用性强，通过设有输料输送带3，电机I带动输料输送带3运转，进行输料工作，在送料口 2处通过送料气动组件4和待料区推料组件8进行送料工作，完成送料工作。本实用新型采用自动化结构，节省人工成本，提升了工作效率的同时提高工作安全性。
[0023]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种无心磨自动送料装置，包括底座(10)、挡板(11)和电机(I)以及设置在所述挡板(11)上的动力机构(5)，其特征在于，所述底座(1)上固定设有所述挡板(11)，所述动力机构(5)通过连接件固定连接送料气动组件(4)，所述送料气动组件(4)上通过固定件固定安装有输送平衡装置(6)，所述送料气动组件(4)通过连接件固定连接输料输送带(3)，所述输料输送带(3)的一端固定设有进料口(2)，所述输料输送带(3)的另一端固定设有送料口(7)，所述送料口(7)处通过固定件固定设有待料区推料组件(8)，所述输料输送带(3)靠近所述进料口(2)处固定设有所述电机(I)。2.根据权利要求1所述的一种无心磨自动送料装置，其特征在于，所述输料输送带(3)的两侧均固定设有防护板(12)。3.根据权利要求2所述的一种无心磨自动送料装置，其特征在于，外侧的所述防护板(12)上固定设有固定板(9)。4.根据权利要求1所述的一种无心磨自动送料装置，其特征在于，所述底座(10)、所述挡板(11)、所述送料气动组件(4)、所述动力机构(5)、所述输送平衡装置(6)、防护板(12)和固定板(9)的表面均设有喷塑处理层。5.根据权利要求4所述的一种无心磨自动送料装置，其特征在于，所述底座(10)、所述挡板(11)、所述送料气动组件(4)、所述动力机构(5)、所述输送平衡装置(6)、所述防护板(12)和所述固定板(9)的边角均设为倒角。
【文档编号】B65G47/82GK205526603SQ201620222042
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月18日
【发明人】周冬林
【申请人】常州市奥特迈逊自动化科技有限公司