一种高温旋转储油装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高温旋转储油装置，包括由罐盖、罐体和罐底构成的筒状本体，所述筒状本体上设置有用于加热的加热机构、用于搅拌的旋转式的搅拌机构、用于检测筒状本体内油密度和油温度的检测机构及用于控制的控制器；所述控制器的输入端连接检测机构的输出端，所述控制器的输出端连接加热机构的输入端和搅拌机构的输入端。本实用新型实现了油加工的智能控制，在保证了生产质量的基础上，降低了劳动成本，节省了工序，省时省力。
【专利说明】
一种高温旋转储油装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及储油装置，具体涉及一种高温旋转储油装置。
【背景技术】
[0002]储油装置又称储油罐，是指储存油品的容器，它是石油库的主要设备。储油罐按材质可分金属油罐和非金属油罐，其中，金属油罐是采用钢板材料焊成的容器，非金属油罐的种类很多，有土油罐、砖油罐、石砌油罐、钢筋混凝土油罐、玻璃钢油罐、耐油橡胶油罐等等；按所处位置可分地下油罐、半地下油罐和地上油罐；按安装形式可分立式、卧式；按形状可分圆柱形、方箱形和球形。
[0003]在传统油品的加工过程中，其工序较多，并在此期间需要加入相关原料和进行不间断的搅拌，以令添加的原料得到更充分的溶解和融合，但现有储油装置的搅拌一般通过人工完成，因而需要较多的人员参与，由于原料溶解时间较长以及人员容易疲劳，因而融合的质量难以保证。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种在保证油加工生产质量的基础上，降低劳动成本，节省工序，省时省力的高温旋转储油装置。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高温旋转储油装置，包括由罐盖、罐体和罐底构成的筒状本体，所述筒状本体上设置有用于加热的加热机构、用于搅拌的旋转式的搅拌机构、用于检测筒状本体内油密度和油温度的检测机构及用于控制的控制器;所述控制器的输入端连接检测机构的输出端，所述控制器的输出端连接加热机构的输入端和搅拌机构的输入端。
[0006]优选的，所述检测机构包括检测筒状本体内油密度的第一检测机构和检测筒状本体内油温度的第二检测机构，所述第一检测机构的输出端和第二检测机构的输出端连接控制器的输入端。
[0007]优选的，所述第一检测机构为在线密度计，所述第二检测机构为温度传感器。
[0008]优选的，所述搅拌机构包括设置在筒状本体内的转子及设置在筒状本体外的电机，所述转子通过连接轴与筒状本体外的皮带轮连接，所述皮带轮通过传动带与电机相连，所述控制器的输出端连接电机的输入端。
[0009]优选的，所述控制器设置有用于与外部数据源通信的网络通信模块。
[0010]优选的，所述网络通信模块包括W1-Fi模块、以太网模块和蓝牙模块。
[0011]优选的，所述罐盖上设置有人孔盖。
[0012]优选的，所述罐盖上设置有添料孔。
[0013]本实用新型的有益效果是:当需要对储油装置中的油的进行加工时，首先控制器控制加热机构进行加热，当加热至预设温度时，往储油装置中加入相关原料，同时，控制器控制搅拌机构对储油装置中的油进行旋转搅拌，在此期间，检测机构将检测到的油密度和油温度实时反馈给控制器，控制器根据反馈的油密度和油温度对加热机构的加热强度和搅拌机构的搅拌速度进行调节，当检测到的油密度达到预设值时，控制器即判断添加的原料得到了充分溶解和融合，相应得对加热机构的加热强度和搅拌机构的搅拌速度进行调节，从而实现了油加工的智能控制，在保证了生产质量的基础上，降低了劳动成本，节省了工序，省时省力。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0015]图1是本实用新型的具体实施例的位置结构示意图；
[0016]图2是本实用新型的控制系统具体实施例的框架结构示意图；
[0017]图3是本实用新型控制系统另一具体实施例的框架结构示意图；
[0018]图4是本实用新型控制系统又一具体实施例的框架结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]图1是本实用新型的具体实施例的位置结构示意图；图2是本实用新型的控制系统具体实施例的框架结构示意图；图3是本实用新型控制系统另一具体实施例的框架结构示意图；图4是本实用新型控制系统又一具体实施例的框架结构示意图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及其他用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
[0020]参照图1、图2、图3和图4，本实用新型提供了一种高温旋转储油装置，包括由罐盖、罐体和罐底构成的筒状本体I，所述筒状本体I上设置有用于加热的加热机构3、用于搅拌的旋转式的搅拌机构5、用于检测筒状本体I内油密度和油温度的检测机构4及用于控制的控制器2;所述控制器2的输入端连接检测机构4的输出端，所述控制器2的输出端连接加热机构3的输入端和搅拌机构5的输入端。
[0021]其中，加热机构3可以参考现有技术，如现有的加热方法通常都是在油罐底部设置加热腔，通过燃烧天然气或煤炭等材料生热，对油罐罐体进行加热，进而对罐中油进行加热，当然也可以采用其他结构的设计方式，本实用新型对此不作具体限定。
[0022]上述实施例中，当需要对储油装置中的油的进行加工时，首先控制器2控制加热机构3进行加热，当加热至预设温度时，往储油装置中加入相关原料，同时，控制器2控制搅拌机构5对储油装置中的油进行旋转搅拌，在此期间，检测机构4将检测到的油密度和油温度实时反馈给控制器2，控制器2根据反馈的油密度和油温度对加热机构3的加热强度和搅拌机构5的搅拌速度进行调节，当检测到的油密度达到预设值时，控制器2即判断添加的原料得到了充分溶解和融合，相应得对加热机构3的加热强度和搅拌机构5的搅拌速度进行调节，从而实现了油加工的智能控制，在保证了生产质量的基础上，降低了劳动成本，节省了工序，省时省力。
[0023]具体地，所述检测机构4包括检测筒状本体I内油密度的第一检测机构和检测筒状本体I内油温度的第二检测机构，所述第一检测机构的输出端和第二检测机构的输出端连接控制器2的输入端。更为具体地，所述第一检测机构为在线密度计，所述第二检测机构为温度传感器。
[0024]作为搅拌机构5的优选实施方式，所述搅拌机构5包括设置在筒状本体I内的转子及设置在筒状本体I外的电机，所述转子通过连接轴与筒状本体I外的皮带轮连接，所述皮带轮通过传动带与电机相连，所述控制器2的输出端连接电机的输入端。该部分可以参考现有技术的内容进行具体设置，在此不再赘述。可选的，所述转子与皮带轮之间设置有托架，所述的托架上开设有密封水入口。密封水入口向托架中注入起到冷却和密封作用的液体。
[0025]作为控制器2的优选实施方式，所述控制器2设置有用于与外部数据源通信的网络通信模块。具体的，所述网络通信模块包括W1-Fi模块、以太网模块和蓝牙模块。从而可以通过多种方式实现外部数据源与控制器2的互联，其中外部数据源包括手机终端、笔记本终端等。当然也可以采用其他方式向控制器2发出命令指令，如通过与控制器2有线连接的操控键盘手动输入命令指令。
[0026]此外，所述罐盖上设置有人孔盖和添料孔，顾名思义，人孔盖的设置方便人进入储油装置并对其进行检修，添料孔的设置方便添加原料。
[0027]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，但本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
【主权项】
1.一种高温旋转储油装置，包括由罐盖、罐体和罐底构成的筒状本体，其特征在于: 所述筒状本体上设置有用于加热的加热机构、用于搅拌的旋转式的搅拌机构、用于检测筒状本体内油密度和油温度的检测机构及用于控制的控制器； 所述控制器的输入端连接检测机构的输出端，所述控制器的输出端连接加热机构的输入端和搅拌机构的输入端。2.根据权利要求1所述的一种高温旋转储油装置，其特征在于:所述检测机构包括检测筒状本体内油密度的第一检测机构和检测筒状本体内油温度的第二检测机构，所述第一检测机构的输出端和第二检测机构的输出端连接控制器的输入端。3.根据权利要求2所述的一种高温旋转储油装置，其特征在于:所述第一检测机构为在线密度计，所述第二检测机构为温度传感器。4.根据权利要求1所述的一种高温旋转储油装置，其特征在于:所述搅拌机构包括设置在筒状本体内的转子及设置在筒状本体外的电机，所述转子通过连接轴与筒状本体外的皮带轮连接，所述皮带轮通过传动带与电机相连，所述控制器的输出端连接电机的输入端。5.根据权利要求1所述的一种高温旋转储油装置，其特征在于:所述控制器设置有用于与外部数据源通信的网络通信模块。6.根据权利要求5所述的一种高温旋转储油装置，其特征在于:所述网络通信模块包括W1-Fi模块、以太网模块和蓝牙模块。7.根据权利要求1-6任一权利要求所述的一种高温旋转储油装置，其特征在于:所述罐盖上设置有人孔盖。8.根据权利要求1-6任一权利要求所述的一种高温旋转储油装置，其特征在于:所述罐盖上设置有添料孔。
【文档编号】B65D88/74GK205525832SQ201620102169
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月1日
【发明人】李毅全
【申请人】江门市恒之光环保新材料有限公司