一种旋转式双层容器盖的利记博彩app

文档序号:10841445阅读:495来源:国知局
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【专利摘要】本实用新型涉及一种旋转式双层容器盖,包括容器、容器盖、密封箱法兰和密封箱箱盖。本实用新型中的容器与容器盖、容器与密封箱法兰、容器盖与密封箱箱盖,分别通过卡口和滑槽的方式进行旋转连接,同时利用旋转角度的差异,实现在容器安装到密封箱法兰的同时,容器盖与密封箱箱盖连接,且容器盖与容器分离,从而避免了容器与密封箱进行物质传递时,在容器盖上沾染到污染物质,保证了污染物质传递的安全性。
【专利说明】
一种旋转式双层容器盖
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种容器盖,特别是一种旋转式双层容器盖。
【背景技术】
[0002]由于具有污染效果的物质,进入环境后能够直接或者间接地危害人类的健康甚至生命,因此用于这些物质的存储、传递、运输等环节的装置应当具有良好的防泄漏效果。
[0003]现有的用于污染物质的传递过程的装置,普遍存在一个问题:用容器传递污染物质时,容器盖上易沾染有污染物质,从而将沾染上的污染物质传递到人类生存环境中,对人类健康产生影响。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计巧妙、防止污染物质在传递过程中的泄露的旋转式双层容器盖。
[0005]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下:
[0006]—种旋转式双层容器盖,包括容器、容器盖、密封箱法兰和密封箱箱盖,容器开口处外周均匀设有四个第一卡口,容器开口处内周均匀设有四个第一滑槽和四个第一滑槽开口,四个第一滑槽内一端分别设有四个第一挡块;容器盖与容器连接的一侧的外围均匀设有四个第二卡口,每个第二卡口的圆弧长度分别为每个第一滑槽开口的圆弧长度,容器盖与密封箱箱盖连接的一侧均匀设有四个第二滑槽和四个第二滑槽开口,四个第二滑槽内一端分别设有四个第二挡块;密封箱箱盖与容器盖连接的一侧均匀设有四个第三卡口,每个第三卡口的圆弧长度分别为每个第二滑槽开口的圆弧长度;密封箱法兰与容器连接的一侧均匀设有四个第三滑槽和四个第三滑槽开口,四个第三滑槽内一端分别设有四个第三挡块,每个第三滑槽开口的圆弧长度分别为第一卡扣的圆弧长度,密封箱法兰上还设有旋柄装置;第一挡块、第三挡块的位置与第二挡块的位置方向相反,且第三滑槽除去第三挡块后的圆弧所对应的圆心角度比第一滑槽除去第一挡块后的圆弧所对应的圆心角和第二滑槽除去第二挡块后的圆弧所对应的圆心角大一倍。
[0007]本实用新型中的容器与容器盖、容器与密封箱法兰、容器盖与密封箱箱盖,分别通过卡口和滑槽的方式进行旋转连接,同时利用旋转角度的差异,实现在容器安装到密封箱法兰的同时,容器盖与密封箱箱盖连接,且容器盖与容器分离,从而避免了容器与密封箱进行物质传递时,在容器盖上沾染到污染物质。
[0008]作为优选,容器分别与容器盖、密封箱法兰、密封箱箱盖接触的位置处设有对角异形密封条,密封箱箱盖分别与容器、容器盖、密封箱法兰接触的位置处设有对角异形密封条;两个对角异形密封条对角设置且对角接触。其优点在于,实现了各部件之间的密封,同时两个对角异形密封条的对角设置且对角接触具有更高的密封效果。
[0009]作为优选,容器外侧还设有旋转手柄。其优点在于,便于旋转时的施力,将容器安装到密封箱法兰上。
[0010]作为优选,每个第一滑槽除去第一挡块后的圆弧所对应的圆心角为30度,每个第二滑槽除去第二挡块后的圆弧所对应的圆心角为30度,每个第三滑槽除去第三挡块后的圆弧所对应的圆心角为60度。其优点在于,经试验,该角度设置较易于实现,且具有足够的结构强度。
[0011]作为优选,第一挡块、第三挡块分别设置在第一滑槽和第三滑槽的左端,第二挡块设置在第二滑槽的右端;或者,第一挡块、第三挡块分别设置在第一滑槽和第三滑槽的右端,第二挡块设置在第二滑槽的左端。其优点在于,结构易于实现,且第一挡块、第三挡块与第二挡块的错位设置,能够实现容器在旋转安装到密封式法兰的过程中,与容器盖的分离和结合。
[0012]作为优选,四个第一挡块的圆弧长度分别相同,四个第二挡块的圆弧长度分别相同,四个第三挡块的圆弧长度相同。其优点在于,保证每个挡块均起到了阻挡的作用,也增强了挡块整体的阻挡强度。
[0013]本实用新型同现有技术相比具有以下优点及效果:
[0014]1、由于本实用新型采用卡口和滑槽配合的结构,以旋转的方式实现容器与容器盖、容器与密封箱法兰、容器盖与密封箱箱盖之间的安装,结构简单,安装方式易于实现,且通过旋转手柄施力,较为省力。
[0015]2、由于本实用新型将第一挡块、第三挡块与第二挡块进行了错位设置,实现了在容器盖安装到容器上后,与容器一起旋转一定角度后,容器盖与密封箱箱盖连接完成,容器继续旋转相同角度后,容器与密封箱法兰连接完成,且容器盖与容器分离完成,从而避免了在污染物质传递的过程中,容器盖上沾染到污染物质的危险,防止了污染物质的泄露。
[0016]3、由于本实用新型采用两个对角异形密封条,且两个对角异形密封条对角设置,相比于一般的截面为圆形的密封圈具有更好的密封效果,进而提高了污染物质传递的安全性,防止了污染物质的泄露。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型的截面结构示意图。
[0019]图2为本实用新型的带盖容器插入密封箱法兰的结构示意图。
[0020]图3为本实用新型的带该容器完全旋入密封箱法兰的结构示意图。
[0021]标号说明:
[0022]1、容器11、第一^^口12、第一滑槽
[0023]13、第一滑槽开口 14、第一挡块15、旋转手柄
[0024]2、容器盖21、第二卡口22、第二滑槽
[0025]23、第二滑槽开口 24、第二挡块3、密封箱法兰
[0026]32、第三滑槽33、第三滑槽开口 34、第三挡块
[0027]4、密封箱箱盖6、旋柄装置7、对角异形密封条
【具体实施方式】
[0028]下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0029]实施例1:
[0030]如图1至3所示,本实施例由容器1、容器盖2、密封箱法兰3和密封箱箱盖4组成。
[0031 ] 容器I开口处外周均匀设有四个第一卡口 11,即每个90度位置设置一个第一卡口11,第一卡口 11用于与密封箱法兰3上的第三滑槽32配合,将容器I旋转连接到密封箱法兰3上。容器I开口处内周均匀设有四个第一滑槽12,第一滑槽12用于与第二卡口 21配合,将容器盖2旋转连接到容器I上;每个第一滑槽12的一端分别设有第一滑槽开口 13,另一端分别设有第一挡块14,每个第一滑槽开口 13的圆弧长度等于每个第二卡口 21的圆弧长度,第一挡块14用于限制第二卡口 21的旋转角度。
[0032]如图2和图3所示,容器盖2与容器I连接的一侧的外围均匀设有四个第二卡口21,第二卡口 21的圆弧长度为两个相邻的第一滑槽12之间的圆弧长度;第二卡口 21用于与第一滑槽12配合,将容器盖2旋转连接到容器I上。容器盖2与密封箱箱盖4连接的一侧均匀设有四个第二滑槽22,第二滑槽22用于与第三卡口 41配合,将容器盖2旋转连接到密封箱箱盖4上;每个第二滑槽22的一端分别设有第二滑槽开口 23,另一端分别设有第二挡块24,每个第二滑槽开口 23的圆弧长度等于每个第三卡口 41的圆弧长度,第二挡块24用于限制第三卡口41的旋转角度。
[0033]密封箱箱盖4与容器盖2连接的一侧均匀设有四个第三卡口41,每个第三卡口 41的圆弧长度分别为每个第二滑槽开口 23的圆弧长度;第三卡口41用于与第二滑槽22配合,将密封箱箱盖4与容器盖2进行旋转连接。
[0034]密封箱法兰3与容器I连接的一侧均匀设有四个第三滑槽32,第三滑槽32用于与第一卡口 11配合,将容器I旋转连接到密封箱法兰3上。每个第三滑槽32的一端分别设有第三滑槽开口 33,另一端分别设有第三挡块34,每个第三滑槽开口 33的圆弧长度等于每个第一卡口 11的圆弧长度,第三挡块34用于限制第一卡口 11的旋转角度。密封箱法兰3上还设有旋柄装置,旋柄装置用于控制密封箱箱盖4的开启与关闭。
[0035]第一挡块14、第三挡块34的位置与第二挡块24的位置方向相反,即第一挡块14、第三挡块34分别设置在第一滑槽12和第三滑槽32的左端,第二挡块24设置在第二滑槽22的右端;或者,第一挡块14、第三挡块34分别设置在第一滑槽12和第三滑槽32的右端,第二挡块24设置在第二滑槽22的左端。
[0036]且第三滑槽32除去第三挡块34后的圆弧所对应的圆心角度比第一滑槽12除去第一挡块14后的圆弧所对应的圆心角和第二滑槽22除去第二挡块24后的圆弧所对应的圆心角大一倍。
[0037]容器I分别与容器盖2、密封箱法兰3、密封箱箱盖4接触的位置处设有对角异形密封条7,密封箱箱盖4分别与容器1、容器盖2、密封箱法兰3接触的位置处设有对角异形密封条7;两个对角异形密封条7对角设置且对角接触。
[0038]容器I外侧还设有旋转手柄15,方便在旋转容器I时的施力。
[0039]实施例2:
[0040]本实施例与实施例1相似,其不同之处仅在于如下:
[0041]四个第一挡块14的圆弧长度分别相同,四个第二挡块24的圆弧长度分别相同,四个第三挡块34的圆弧长度相同。
[0042]在本实施例中,第一卡口11的旋转角度为60度,即第三滑槽32除去第三挡块34后的圆弧所对应的圆心角为60度。第二卡口 21的旋转角度为30度,即第一滑槽12除去第一挡块14后的圆弧所对应的圆心角为30度。第三卡口 41的旋转角度为30度,即第二滑槽22除去第二挡块24后的圆弧所对应的圆心角为30度。
[0043]如2和图3所示,本实施例的安装过程如下:
[0044]首先,将容器盖2的四个第二卡口21分别插入到容器I上的四个第二第一滑槽开口13,然后旋转30度,将容器盖2安装到容器I上。
[0045]其次,安装好容器盖2的容器I上的四个第一卡口11分别插入到密封箱法兰3的四个第三滑槽开口 33,同时密封箱箱盖4上的四个第三卡口 41分别插入到容器盖2上的四个第二滑槽开口 23;将安装好容器盖2的容器I连同容器盖2—起旋转30度,此时容器盖2与密封箱箱盖4旋转连接到位,当容器I继续旋转时,容器盖2不再随容器I同向旋转,而会反向旋转;再将容器I旋转30度,此时容器I与密封箱法兰3旋转连接到位,而容器盖2与容器I反向旋转30度后,实现分离。
[0046]此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种旋转式双层容器盖,其特征是:包括容器、容器盖、密封箱法兰和密封箱箱盖,所述的容器开口处外周均匀设有四个第一卡口,容器开口处内周均匀设有四个第一滑槽和四个第一滑槽开口,四个第一滑槽内一端分别设有四个第一挡块;所述的容器盖与容器连接的一侧的外围均匀设有四个第二卡口,每个第二卡口的圆弧长度分别为每个第一滑槽开口的圆弧长度,容器盖与密封箱箱盖连接的一侧均匀设有四个第二滑槽和四个第二滑槽开口,四个第二滑槽内一端分别设有四个第二挡块;所述的密封箱箱盖与容器盖连接的一侧均匀设有四个第三卡口,每个第三卡口的圆弧长度分别为每个第二滑槽开口的圆弧长度;所述的密封箱法兰与容器连接的一侧均匀设有四个第三滑槽和四个第三滑槽开口,四个第三滑槽内一端分别设有四个第三挡块,每个第三滑槽开口的圆弧长度分别为第一卡扣的圆弧长度,密封箱法兰上还设有旋柄装置;所述第一挡块、第三挡块的位置与第二挡块的位置方向相反,且第三滑槽除去第三挡块后的圆弧所对应的圆心角度比第一滑槽除去第一挡块后的圆弧所对应的圆心角和第二滑槽除去第二挡块后的圆弧所对应的圆心角大一倍。2.根据权利要求1所述的一种旋转式双层容器盖,其特征是:所述的容器分别与容器盖、密封箱法兰、密封箱箱盖接触的位置处设有对角异形密封条,密封箱箱盖分别与容器、容器盖、密封箱法兰接触的位置处设有对角异形密封条;两个所述对角异形密封条对角设置且对角接触。3.根据权利要求1所述的一种旋转式双层容器盖,其特征是:所述的容器外侧还设有旋转手柄。4.根据权利要求1所述的一种旋转式双层容器盖,其特征是:所述的每个第一滑槽除去第一挡块后的圆弧所对应的圆心角为30度,每个第二滑槽除去第二挡块后的圆弧所对应的圆心角为30度,每个第三滑槽除去第三挡块后的圆弧所对应的圆心角为60度。5.根据权利要求1所述的一种旋转式双层容器盖,其特征是:所述的第一挡块、第三挡块分别设置在第一滑槽和第三滑槽的左端,第二挡块设置在第二滑槽的右端;或者,第一挡块、第三挡块分别设置在第一滑槽和第三滑槽的右端,第二挡块设置在第二滑槽的左端。6.根据权利要求5所述的一种旋转式双层容器盖,其特征是:所述的四个第一挡块的圆弧长度分别相同,四个第二挡块的圆弧长度分别相同,四个第三挡块的圆弧长度相同。
【文档编号】B65D43/04GK205525650SQ201620290514
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】童毅, 金琦鹏, 陈凯, 傅灿东
【申请人】杭州景业智能科技有限公司
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