一种滚形模换模专用吊装装置的制造方法
【专利摘要】一种滚形模换模专用吊装装置，其包括，吊钩，呈侧向开口的U形结构，包括上、下梁及连接两者的连接部；上梁长度短于下梁长度，上梁两端设呈对称分布的吊孔；下梁外端部下设与模架上定位销配合的定位凹槽；钢链，其上端与行车吊钩相连，下端通过两个锁具卸扣与上梁两吊孔连接。本实用新型吊装装置简化吊装流程，提高滚形模起吊的效率，配合换模小车等装置将大大提高整个滚形模换模的效率；提高工艺安全性。避免绳索起吊的不稳定因素和安全隐患。
【专利说明】
一种滚形模换模专用吊装装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及吊装设备，特别涉及一种滚形模换模专用吊装装置。
【背景技术】
[0002]滚形是钢制轮辋生产最重要的工序之一，旧式的轮辋滚形模具的起吊采用绳索捆绑方式，起吊难度高，对员工的操作水平和熟练程度要求很高。同时由于轮辋模具重量大，外形难以捆绑，且模具表面常附着有油污，极易打滑，造成模具很容易从绳索中脱落，不仅损坏模具，更是严重威胁到现场操作人员和设备，安全风险大。
[0003]针对以上问题，为有效地提高轮辋滚形模具起吊和更换效率，节省人力，同时降低滚形模具起吊的安全风险，本专利设计了一种新型的换模专用吊装装置装置(以下简称换模吊钩)，用于替代原有的绳索捆绑起吊方式。该换模吊钩装置可配合换模小车，进一步提高轮辋滚形模具更换效率。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于设计一种滚形模换模专用吊装装置，简化吊装流程，提高滚形模起吊的效率，配合换模小车等装置将大大提高整个滚形模换模的效率;提高工艺安全性。避免绳索起吊的不稳定因素和安全隐患。
[0005]为达到所述目的，本实用新型的技术方案是:
[0006]—种滚形模换模专用吊装装置，其包括，吊钩，呈侧向开口的U形结构，包括上、下梁及连接两者的连接部;上梁长度短于下梁长度，上梁两端设呈对称分布的吊孔;下梁外端部下设与模架上定位销配合的定位凹槽;钢链，其上端与行车吊钩相连，下端通过两个锁具卸扣与上梁两吊孔连接。
[0007]本实用新型的有益效果:
[0008]1、降低工艺难度，节省人力。通过该装置的使用，轮辋线滚形模具的起吊将得到了简化，配合专用换模工具，将使换模工艺变得更加简单、快捷，减少操作工的工作强度；
[0009]2、提高工艺效率。通过采用换模专用吊装装置，提高滚形模具起吊的效率；
[0010]3、提高工艺安全性。通过采用换模专用吊装装置，避免直接用绳索捆绑起吊的不安全因素；
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型实施例的使用状态示意图。
【具体实施方式】
[0013]参见图1、图2，本实用新型的一种滚形模换模专用吊装装置，其包括，吊钩I，呈侧向开口的U形结构，包括上、下梁11、12及连接两者的连接部13;上梁11长度短于下梁12长度，上梁11两端设呈对称分布的吊孔111、112;下梁12外端部下设与模架100上定位销101配合的定位凹槽121;钢链2，其上端与行车吊钩相连，下端通过两个锁具卸扣3、3’与上梁11两吊孔111、112连接。
[0014]本实用新型利用吊钩吊装轮辋线滚形模具200，结构简单、使用方便，投入使用后对于轮辋线滚形模具更换作业起到了明显的改进作用，明显降低了安全风险，提高了效率。
【主权项】
1.一种滚形模换模专用吊装装置，其特征在于，包括， 吊钩，呈侧向开口的U形结构，包括上、下梁及连接两者的连接部;上梁长度短于下梁长度，上梁两端设呈对称分布的吊孔;下梁外端部下设与模架上定位销配合的定位凹槽； 钢链，其上端与行车吊钩相连，下端通过两个锁具卸扣与上梁两吊孔连接。
【文档编号】B66C1/14GK205472246SQ201620299840
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】华建平, 李准, 方崇伟, 白代平
【申请人】上海宝钢车轮有限公司