一种标识贴纸上料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工领域，特别是关于一种标识贴纸上料装置。
【背景技术】
[0002]标识贴纸多通过人工手动粘贴，效率低下；制造自动贴标识机的最大技术问题在于，如何将标识贴纸这类轻薄的料品逐一输送到后续的贴标机械手而完成贴标工作。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型为解决上述技术问题，提供一种结构简单、运行稳定的标识贴纸上料装置。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
[0005]—种标识贴纸上料装置，包括固定架、移动气缸、吸钞板、至少三个吸盘、斜通道、至少两个侧壁和限制块，所述的侧壁设于斜通道两侧，所述的限制块设于斜通道上侧，所述的移动气缸固定在固定架上，所述的吸钞板固定于移动气缸前端，所述的吸盘设于吸钞板上，所述的吸钞板设于侧壁的前方;所述的标识贴纸上料装置还设有紧固调节螺杆，所述的紧固调节螺杆设于侧壁上并连接两块侧壁;所述的紧固调节螺杆上设有调节旋钮。
[0006]本实用新型相较于现有技术的有益效果是:
[0007]将标识贴纸放置在斜通道上，并利用设置在吸钞板上的吸盘形成的负压而牢牢地吸附标识贴纸，移动气缸带动吸盘运动，将一张标识贴纸移至后续的贴标机构；由于吸盘在吸附了一张标识贴纸后，吸盘将不再产生吸力，通过利用吸盘的这一特性，即可实现逐一上料。
【附图说明】
[0008]利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
[0009]图1是本实用新型的标识贴纸上料装置的正视图。
[0010]图2是本实用新型的标识贴纸上料装置的俯视图。
【具体实施方式】
[0011]为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0012]请参照图1-2，本实用新型实施例包括:
[0013]一种标识贴纸上料装置，包括固定架1、移动气缸2、吸钞板3、至少三个吸盘4、斜通道5、至少两个侧壁6和限制块9，所述的侧壁6设于斜通道5两侧，所述的限制块9设于斜通道5上侧，所述的移动气缸2固定在固定架I上，所述的吸钞板3固定于移动气缸2前端，所述的吸盘4设于吸钞板3上，所述的吸钞板3设于侧壁6的前方;所述的标识贴纸上料装置还设有紧固调节螺杆8，所述的紧固调节螺杆8设于侧壁6上并连接两块侧壁6;所述的紧固调节螺杆8上设有调节旋钮8a。
[0014]将标识贴纸放置在斜通道上，并利用设置在吸钞板上的吸盘形成的负压而牢牢地吸附标识贴纸，移动气缸带动吸盘运动，将一张标识贴纸移至后续的贴标机构；由于吸盘在吸附了一张标识贴纸后，吸盘将不再产生吸力，通过利用吸盘的这一特性，即可实现逐一上料。
[0015]最后应当说明的是，以上实施例说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【主权项】
1.一种标识贴纸上料装置，其特征在于，包括固定架(I)、移动气缸(2)、吸钞板(3)、至少三个吸盘(4)、斜通道(5)、至少两个侧壁(6)和限制块(9)，所述的侧壁(6)设于斜通道(5)两侧，所述的限制块(9)设于斜通道(5)上侧，所述的移动气缸(2)固定在固定架(I)上，所述的吸钞板(3)固定于移动气缸(2)前端，所述的吸盘(4)设于吸钞板(3)上，所述的吸钞板(3)设于侧壁(6)的前方;所述的标识贴纸上料装置还设有紧固调节螺杆(8)，所述的紧固调节螺杆(8)设于侧壁(6)上并连接两块侧壁(6);所述的紧固调节螺杆(8)上设有调节旋钮(8a)0
【专利摘要】本实用新型公开一种标识贴纸上料装置，包括固定架、移动气缸、吸钞板、至少三个吸盘、斜通道、至少两个侧壁和限制块，所述的侧壁设于斜通道两侧，所述的限制块设于斜通道上侧，所述的移动气缸固定在固定架上，所述的吸钞板固定于移动气缸前端，所述的吸盘设于吸钞板上，所述的吸钞板设于侧壁的前方；所述的标识贴纸上料装置还设有紧固调节螺杆，所述的紧固调节螺杆设于侧壁上并连接两块侧壁；所述的紧固调节螺杆上设有调节旋钮。本实用新型提供一种标识贴纸上料装置。
【IPC分类】B65C9/14, B65G47/91
【公开号】CN205366290
【申请号】CN201521038172
【发明人】巫少芬
【申请人】巫少芬
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月15日