钢支撑轴力自动补偿系统300吨级千斤顶的利记博彩app

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【技术领域】
[0001 ]本实用新型属于千斤顶技术领域，具体涉及钢支撑轴力自动补偿系统300吨级千斤顶。
【背景技术】
[0002]在城市建设地下工程施工过程中，钢支撑起着增强结构稳定性的作用。它一般情况是倾斜的链接构件，最常见的是人字形和交叉形状的，截面形式可以是钢管、H型钢、角钢等。但是过去采用的预加钢支撑轴力的施工方式无法直观地控制、调整压力，是一直困扰工程施工的难题。通常钢支撑预加轴力采用活络头与千斤顶配合使用，即在活络头处通过千斤顶加载轴力至预设值后，再对活络头加以固定。这种形式存在以下一些不足之处一是钢支撑在预加轴力时，千斤顶设置于钢支撑的两侧，加载时钢支撑偏心受压，导致支撑构件很容易两侧受力不均匀;二是千斤顶加载后，使用钢楔对活络头加以固定，当钢楔发生变形或滑脱时，会导致钢支撑的卸荷;三是千斤顶只能对钢支撑预加单方向的轴向压力，无法施加轴向拉力；四是因千斤顶拆装不便，钢支撑加载后，再对其轴向力进行调整很困难;五是在拆除钢支撑时，钢支撑所受荷载会瞬间卸除，易产生安全隐患。在钢支撑轴力自动补偿领域，目前市场上最大吨位的千斤顶为300吨级。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供钢支撑轴力自动补偿系统300吨级千斤顶，适用于直径为609mm钢管支撑上施加轴力。
[0004]所述的钢支撑轴力自动补偿系统300吨级千斤顶，包括活塞杆、支撑筒体及缸体，其特征在于所述支撑筒体固定在缸体的前端盖上，活塞杆一端位于支撑筒体外，该端固定连接压盖，压盖上设置球头;活塞杆另一端伸入缸体内且底部连接活塞，在活塞杆作用下，活塞能在缸体上滑动，相邻连接件之间设有密封部件。
[0005]所述的钢支撑轴力自动补偿系统300吨级千斤顶，其特征在于所述压盖与球头通过内六角螺母固定连接。
[0006]所述的钢支撑轴力自动补偿系统300吨级千斤顶，其特征在于球头内设置用于安装内六角螺母的安装槽，安装槽内配合设置隔套。
[0007]所述的钢支撑轴力自动补偿系统300吨级千斤顶，其特征在于内六角螺母端部与球头接触面之间设有垫片。
[0008]所述的钢支撑轴力自动补偿系统300吨级千斤顶，其特征在于从支撑筒体至缸体方向，所述活塞杆外壁与前端盖之间依次设有防尘圈、轴用挡圈及支撑环。
[0009]所述的钢支撑轴力自动补偿系统300吨级千斤顶，其特征在于前端盖外壁与缸体内壁之间设有O型挡圈。
[0010]所述的钢支撑轴力自动补偿系统300吨级千斤顶，其特征在于从支撑筒体至缸体方向，所述活塞外壁与缸体内壁之间设有孔用挡圈及支撑环。[0011 ]所述的钢支撑轴力自动补偿系统300吨级千斤顶，其特征在于支撑筒体外壁设有吊环。
[0012]上述的钢支撑轴力自动补偿系统300吨级千斤顶，包括活塞杆、支撑筒体及缸体，所述支撑筒体固定在缸体的前端盖上，活塞杆一端位于支撑筒体外，该端固定连接压盖，压盖上设置球头;活塞杆另一端伸入缸体内且底部连接活塞，在活塞杆作用下，活塞能在缸体上滑动，相邻连接件之间设有密封部件。本实用新型采用上述技术，将支撑筒体与缸体相结合，通过往缸体内加油，借助油压给活塞杆稳定的推力，在球头作业时，不会压迫活塞杆往回缩，从而提高其作业的稳定性，具有精度高、安全、可靠、性能稳定、操作方便、维护方便等特点。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0015]图3为图1中B处放大结构示意图；
[0016]图4为本实用新型工作状态结构示意图。
[0017]图中:1_内六角螺母，2-球头，3-垫片，4-隔套，5-吊环，6-支撑筒体，7-活塞杆，8_前端盖，9-缸体，10-0型挡圈，11-支撑环，12-轴用挡圈，13-防尘圈，14-压盖，15-活塞，16-孔用挡圈。
【具体实施方式】
[0018]以下结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述，但本实用新型的保护范围并不仅限于此:
[0019]如图1-4所示，本实用新型的钢支撑轴力自动补偿系统300吨级千斤顶，包括活塞杆7、支撑筒体6及缸体9，所述缸体9上设置油口 A及油口 B，所述支撑筒体6固定在缸体9的前端盖8上，活塞杆7—端位于支撑筒体6外，该端固定连接压盖14，球头2通过内六角螺母I设置在压盖14上;活塞杆7另一端伸入缸体9内且底部连接活塞15，在活塞杆7作用下，活塞15能在缸体9上滑动。
[0020]如图所示，为了避免球头工作时，受外力作用，损坏球头2，本实用新型在球头2内设置用于安装内六角螺母I的安装槽，安装槽内配合设置隔套4，且内六角螺母I端部与球头2接触面之间设有垫片3，在一定程度上能起到缓冲作用。
[0021]为了提高该装置的密封性，提高其工作效率，本实用新型在相邻连接件之间设有密封部件，如图2和图3所示，从支撑筒体6至缸体9方向，所述活塞杆7外壁与前端盖8之间依次设有防尘圈13、轴用挡圈12及支撑环11，前端盖8外壁与缸体9内壁之间设有O型挡圈10，活塞15外壁与缸体9内壁之间设有孔用挡圈16及支撑环11。
[0022]同时，为了提高其使用及移动的可行性，本实用新型在支撑筒体6外壁设有吊环5。
[0023]如图2所示，本实用新型作用时，工作油从油口B进入缸体，随着油的增加，将活塞15往外推，同时活塞杆7向外推出，活塞15与缸体9底部之间形成油腔，该油在活塞5的作用下产生向外的推力，当油缸停止供油且油压稳定时，球头2受外力向内的作用，与活塞杆7的受力相同，活塞杆7静止，不会往内缩，因此，能提高该千斤顶的稳定性，相对普通的千斤顶而言，其钢支撑轴力能自动补偿系统300吨级，工作结束的，从油口 A回油。
【主权项】
1.钢支撑轴力自动补偿系统300吨级千斤顶，包括活塞杆(7)、支撑筒体(6)及缸体(9)，其特征在于所述支撑筒体(6)固定在缸体(9)的前端盖(8)上，活塞杆(7)—端位于支撑筒体(6)外，该端固定连接压盖(14)，压盖(14)上设置球头(2);活塞杆(7)另一端伸入缸体(9)内且底部连接活塞(15)，在活塞杆(7)作用下，活塞(15)能在缸体(9)上滑动，相邻连接件之间设有密封部件。2.根据权利要求1所述的钢支撑轴力自动补偿系统300吨级千斤顶，其特征在于所述压盖(14)与球头(2)通过内六角螺母(I)固定连接。3.根据权利要求2所述的钢支撑轴力自动补偿系统300吨级千斤顶，其特征在于球头(2)内设置用于安装内六角螺母(I)的安装槽，安装槽内配合设置隔套(4)。4.根据权利要求3所述的钢支撑轴力自动补偿系统300吨级千斤顶，其特征在于内六角螺母(I)端部与球头(2)接触面之间设有垫片(3)。5.根据权利要求1-4任一所述的钢支撑轴力自动补偿系统300吨级千斤顶，其特征在于从支撑筒体(6)至缸体(9)方向，所述活塞杆(7)外壁与前端盖(8)之间依次设有防尘圈(13)、轴用挡圈(12)及支撑环(11)。6.根据权利要求1-4任一所述的钢支撑轴力自动补偿系统300吨级千斤顶，其特征在于前端盖(8)外壁与缸体(9)内壁之间设有O型挡圈(10)。7.根据权利要求1-4任一所述的钢支撑轴力自动补偿系统300吨级千斤顶，其特征在于从支撑筒体(6)至缸体(9)方向，所述活塞(15)外壁与缸体(9)内壁之间设有孔用挡圈(16)及支撑环(11)。8.根据权利要求1-4任一所述的钢支撑轴力自动补偿系统300吨级千斤顶，其特征在于支撑筒体(6)外壁设有吊环(5)。
【专利摘要】本实用新型涉及钢支撑轴力自动补偿系统300吨级千斤顶，钢支撑轴力自动补偿系统300吨级千斤顶，包括活塞杆、支撑筒体及缸体，所述支撑筒体固定在缸体的前端盖上，活塞杆一端位于支撑筒体外，该端固定连接压盖，压盖上设置球头；活塞杆另一端伸入缸体内且底部连接活塞，在活塞杆作用下，活塞能在缸体上滑动，相邻连接件之间设有密封部件。本实用新型采用上述技术，将支撑筒体与缸体相结合，通过往缸体内加油，借助油压给活塞杆稳定的推力，在球头作业时，不会压迫活塞杆往回缩，从而提高其作业的稳定性，具有精度高、安全、可靠、性能稳定、操作方便、维护方便等特点。
【IPC分类】B66F3/25, B66F3/26
【公开号】CN205257871
【申请号】CN201521059111
【发明人】单永华
【申请人】上海善于建筑科技有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月18日