牛腿柱吊装捆绑接合器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于预制混凝土牛腿柱吊装施工技术领域，具体地说是一种牛腿柱吊装捆绑接合器。
【背景技术】
[0002]排架结构工程施工中，牛腿柱吊装至关重要，对预制混凝土牛腿柱吊装施工技术进行了分析、创新、试验和应用，总结出一套科学合理的施工方法，为同类工程提供参考。伴随着吊装工程越来越多，而且吊装的构件形式、吊装所使用的机具及吊装的方式方法都趋向于多样化、复杂化，在预制混凝土牛腿柱结构的施工过程中，牛腿柱的吊装影响到工程的质量、安全以及工期等各方面，是整个工程施工的关键工序。目前，采用吊装机和预制吊环吊装牛腿柱，在具体操作时，需要有较大的施工场地，吊装时容易造成混凝土表面及棱角损坏，并且危险性较大，存在安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种牛腿柱吊装捆绑接合器。该吊装捆绑接合器操作方便，省时省力，加快了施工进度，保证施工工期。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种牛腿柱吊装捆绑接合器，包括接合器架体、吊环及限位柱，其中接合器架体的两侧分别设有吊环和限位柱，所述接合器架体用于在吊装牛腿柱时与牛腿柱侧面凹槽定位连接、并通过钢丝绳捆绑在牛腿柱侧面凹槽内，所述吊环用于固定钢丝绳，所述限位柱用于起吊时对钢丝绳限位。
[0006]所述接合器架体包括定位板a、连接杆a、定位板b及连接杆b，其中连接杆a和连接杆b设置于定位板a和定位板b之间，所述连接杆a和连接杆b的两端分别与定位板a和定位板b固定连接，所述吊环设置于连接杆a上，所述限位柱设置于连接杆b上。
[0007]所述定位板a的定位面与所述连接杆a和连接杆b垂直，用于与牛腿柱侧面凹槽的顶部定位连接。
[0008]所述定位板b的定位面与所述连接杆a和连接杆b平行，用于与牛腿柱侧面凹槽的底部定位连接。
[0009]所述连接杆a和连接杆b平行。
[0010]所述吊环和限位柱对称设置于所述接合器架体的两侧。
[0011 ]所述定位板a进一步通过两个加强筋分别与所述连接杆a和连接杆b连接。
[0012]所述吊环包括锁紧杆、连接套、连接螺母及连接环，其中连接环为U型结构，所述连接环的两端分别连接有连接套和连接螺母，所述锁紧杆插设于连接套内、并通过一端端部设有的外螺纹与连接螺母连接，通过旋转锁紧杆，实现吊环的打开和闭合。
[0013]所述锁紧杆的另一端沿周向设有限位凸起。
[0014]所述吊装捆绑接合器为成对使用，吊装牛腿柱时通过钢丝绳分别捆绑于牛腿柱两侧的凹槽内。
[0015]本实用新型的优点及有益效果是:
[0016]1.本实用新型加快了施工进度，保证施工工期，在确保施工质量和现场安全的前提下，根据工程的实际情况，达到节约时间，节约工程费用。
[0017]2.本实用新型能够彻底解决提高运输时间、提高安装时间的难题。
[0018]3.本实用新型在具体操作时，不需要有较大的施工场地，吊装时对混凝土表面及棱角不会造成损坏，安全可靠。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的结构示意图；
[0020]图2为本实用新型中连接环的结构示意图。
[0021 ]其中，I为定位板a，2为连接杆a，3为加强筋，4为吊环，401为限位凸起，402为锁紧杆，403为连接套，404为连接螺母，405为连接环，5为定位板b，6为连接杆b，7为限位柱。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。
[0023]如图1所示，本实用新型提供的一种牛腿柱吊装捆绑接合器，包括接合器架体、吊环4及限位柱7，其中接合器架体的两侧分别设有吊环4和限位柱7，所述接合器架体用于在吊装牛腿柱时与牛腿柱侧面凹槽定位连接、并通过钢丝绳捆绑在牛腿柱侧面凹槽内，所述吊环4用于固定钢丝绳，所述限位柱7用于起吊时对钢丝绳限位。
[0024]所述接合器架体包括定位板al、连接杆a2、定位板b5及连接杆b6，其中连接杆a2和连接杆b6设置于定位板al和定位板b5之间，所述连接杆a2和连接杆b6的两端分别与定位板al和定位板b5固定连接，所述吊环4设置于连接杆a2上，所述限位柱7设置于连接杆b6上、并且吊环4与限位柱7相对称。
[0025]所述连接杆a2和连接杆b6平行，所述定位板al的定位面与所述连接杆a2和连接杆b6垂直，用于与牛腿柱侧面凹槽的顶部定位连接。所述定位板b5的定位面与所述连接杆a2和连接杆b6平行，用于与牛腿柱侧面凹槽的底部定位连接，所述定位板b5可采用“工”字型结构或长方体结构。本实施例中，所述定位板al为长方形盒状结构，所述连接杆a2和连接杆b6垂直连接于长方形盒状结构的内侧。所述定位板b5采用“工”字型结构，所述连接杆a2和连接杆b6与“工”字型结构的一侧面连接，所述“工”字型结构的另一侧面为定位面。
[0026]所述定位板al进一步通过两个加强筋3分别与所述连接杆a2和连接杆b6连接，两个加强筋3呈“八”字型布设。
[0027]如图2所示，所述吊环4包括锁紧杆402、连接套403、连接螺母404及连接环405，其中连接环405为U型结构，所述连接环405固定在连接杆a2上、并两端分别连接有连接套403和连接螺母404，所述锁紧杆402插设于连接套403内、并通过一端端部设有的外螺纹与连接螺母404连接，通过旋转锁紧杆402，实现吊环4的打开和闭合。所述锁紧杆402的另一端沿周向设有限位凸起401，防止连接环405从另一端脱落。
[0028]所述吊装捆绑接合器为成对使用，吊装牛腿柱时通过钢丝绳分别捆绑于牛腿柱两侧的凹槽内。
[0029]本实用新型的工作原理是:
[0030]在吊装牛腿柱时，首先将两套吊装捆绑接合器定位于牛腿柱两侧的凹槽内，即定位板al与牛腿柱侧面凹槽的顶部定位，定位板b5与牛腿柱侧面凹槽的底部定位;将两个钢丝绳的一端分别与两侧吊装捆绑接合器的吊环4连接，另一端将吊装捆绑接合器与牛腿柱捆绑在一起后，将同一根钢丝绳的两端连接固定，所述钢丝绳位于限位柱7的下方。通过吊装设备的两个吊钩钩住牛腿柱两侧已捆绑好的钢丝绳，开始起吊。在起吊过程中，牛腿柱逐渐立起，捆绑钢丝绳通过吊装捆绑接合器上的吊环4和限位柱7限位，避免由牛腿柱上脱落。
[0031]本实用新型用于牛腿柱起吊就位，根据预制构件的具体尺寸，可现场加工焊接，制成高强度的捆绑接合器，保证安全了同时，方便了施工。
【主权项】
1.一种牛腿柱吊装捆绑接合器，其特征在于，包括接合器架体、吊环(4)及限位柱(7)，其中接合器架体的两侧分别设有吊环(4)和限位柱(7)，所述接合器架体用于在吊装牛腿柱时与牛腿柱侧面凹槽定位连接、并通过钢丝绳捆绑在牛腿柱侧面凹槽内，所述吊环(4)用于固定钢丝绳，所述限位柱(7)用于起吊时对钢丝绳限位。2.根据权利要求1所述的牛腿柱吊装捆绑接合器，其特征在于，所述接合器架体包括定位板a (I)、连接杆a (2)、定位板b (5)及连接杆b (6)，其中连接杆a (2)和连接杆b (6)设置于定位板a (I)和定位板b (5)之间，所述连接杆a (2)和连接杆b (6)的两端分别与定位板a (I)和定位板b(5)固定连接，所述吊环(4)设置于连接杆a(2)上，所述限位柱(7)设置于连接杆b(6)上。3.根据权利要求2所述的牛腿柱吊装捆绑接合器，其特征在于，所述定位板a(l)的定位面与所述连接杆a(2)和连接杆b(6)垂直，用于与牛腿柱侧面凹槽的顶部定位连接。4.根据权利要求3所述的牛腿柱吊装捆绑接合器，其特征在于，所述定位板b(5)的定位面与所述连接杆a(2)和连接杆b(6)平行，用于与牛腿柱侧面凹槽的底部定位连接。5.根据权利要求4所述的牛腿柱吊装捆绑接合器，其特征在于，所述连接杆a(2)和连接杆b(6)平行。6.根据权利要求2所述的牛腿柱吊装捆绑接合器，其特征在于，所述吊环(4)和限位柱(7)对称设置于所述接合器架体的两侧。7.根据权利要求2所述的牛腿柱吊装捆绑接合器，其特征在于，所述定位板a(l)进一步通过两个加强筋(3)分别与所述连接杆a (2)和连接杆b (6)连接。8.根据权利要求1所述的牛腿柱吊装捆绑接合器，其特征在于，所述吊环(4)包括锁紧杆(402)、连接套(403)、连接螺母(404)及连接环(405)，其中连接环(405)为U型结构，所述连接环(405)的两端分别连接有连接套(403)和连接螺母(404)，所述锁紧杆(402)插设于连接套(403)内、并通过一端端部设有的外螺纹与连接螺母(404)连接，通过旋转锁紧杆(402)，实现吊环(4)的打开和闭合。9.根据权利要求8所述的牛腿柱吊装捆绑接合器，其特征在于，所述锁紧杆(402)的另一端沿周向设有限位凸起(401)。10.根据权利要求1-9任一项所述的牛腿柱吊装捆绑接合器，其特征在于，所述吊装捆绑接合器为成对使用，吊装牛腿柱时通过钢丝绳分别捆绑于牛腿柱两侧的凹槽内。
【专利摘要】本实用新型属于预制混凝土牛腿柱吊装施工技术领域，具体地说是一种牛腿柱吊装捆绑接合器。包括接合器架体、吊环及限位柱，其中接合器架体的两侧分别设有吊环和限位柱，所述接合器架体用于在吊装牛腿柱时与牛腿柱侧面凹槽定位连接、并通过钢丝绳捆绑在牛腿柱侧面凹槽内，所述吊环用于固定钢丝绳，所述限位柱用于起吊时对钢丝绳限位。本实用新型操作方便，省时省力，加快了施工进度，保证施工工期。
【IPC分类】B66C1/12
【公开号】CN205257766
【申请号】CN201521105581
【发明人】庄福臣, 于金龙, 姜欣, 王铁峄, 林喜和
【申请人】辽宁鲲鹏建设集团有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月25日