具有防泄漏功能的输送硅烷交联料的绞龙的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电力电缆原料的生产设备，具体为输送硅烷交联聚乙烯绝缘料的绞龙。
【背景技术】
[0002]在硅烷交联聚乙烯绝缘料的生产过程中，绞龙(螺旋输送机)起到物料与助剂输送并混合搅拌的作用。由于助剂中有硅烷成分，易挥发、微毒，导致传统的螺旋输送机绞龙密封性能不佳，较易产生设备漏料的故障，影响设备运行并增加设备保养成本，而且危害操作工身体健康。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是克服上述【背景技术】中的不足，提供一种输送机绞龙的改进，该绞龙应具有密封性能好、可防止助剂泄露的功能，并且使用寿命长、结构简单、成本较低。
[0004]本实用新型提供的技术方案是:具有防泄漏功能的输送硅烷交联料的绞龙，包括筒状的壳体以及可转动地定位在壳体内腔的绞龙螺杆;其特征在于:所述壳体内腔的一端或两端分别固定一用于封堵绞龙螺杆与轴承座之间间隙的聚四氟乙烯密封圈。
[0005]所述轴承座固定在壳体的端面，聚四氟乙烯密封圈又固定在位于壳体内腔一侧的端面的轴承座上。
[0006]所述聚四氟乙烯密封圈的外径比绞龙螺杆直径大20mm，厚度1mm;与绞龙螺杆为间隙0.0lmm-0.03_配合，与轴承座为过盈配合。。
[0007]本实用新型的有益效果是:
[0008]由于所采用的聚四氟乙烯密封圈具有抗腐蚀性和耐磨的特性，使得生产硅烷交联聚乙烯绝缘料的绞龙密封性能得到提高，产品质量进一步得到保证;设备维护周期延长了100%,维护成本降低了60 %多；而且由于结构简单，维修更为便捷，更换密封圈的工时也大大缩短。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的主视结构不意图。
[0010]图2是图1中的A部放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明。
[0012]如图1所示，生产硅烷交联聚乙烯绝缘料所配备的绞龙的常规结构，包括筒状的壳体I以及通过轴承(壳体的两端分别固定一轴承座)可转动地定位在壳体内腔的绞龙螺杆3，另由电机驱动绞龙螺杆转动。运转过程中壳体与绞龙螺杆相对转动，轴承座与绞龙螺杆之间的间隙控制在0.1mm-0.03mm。以上是蛟龙的常规结构。
[0013]本实用新型的改进，是在绞龙中增配了聚四氟乙烯密封圈4，用于封堵绞龙螺杆与轴承座之间的间隙；该密封圈呈环状，外圆周通过过盈配合定位在轴承座I的凹槽中，密封圈的内圆周则穿套在绞龙螺杆;与绞龙螺杆为间隙0.0lmm-0.03mm配合，与轴承座为过盈配入口 O O
[0014]本实用新型的工作原理:
[0015]1.硅烷交联聚乙烯绝缘料原料进入设备，原料中有乙烯粒料、抗氧剂粉料、硅烷液体，通过绞龙螺杆将其原料搅拌均匀并向一端输送，由于作用力与反作用力的结果，原料会冲击绞龙螺杆与聚四氟乙烯密封圈、轴承座的配合处，在上述零件的尺寸配合后，原料将密封在此处，密封圈由四氟乙烯制成对硅烷有良好的稳定性。
[0016]绞龙运行一段时间后，聚四氟乙烯密封圈与绞龙螺杆之间因摩擦产生磨损，此时只要脱开轴承座就可以方便的更换磨损的密封圈。
【主权项】
1.具有防泄漏功能的输送硅烷交联料的绞龙，包括筒状的壳体(I)以及可转动地定位在壳体内腔的绞龙螺杆(3);其特征在于:所述壳体内腔的一端或两端分别固定一用于封堵绞龙螺杆与轴承座(2)之间间隙的聚四氟乙烯密封圈(4)。2.根据权利要求1所述的具有防泄漏功能的输送硅烷交联料的绞龙，其特征在于:所述轴承座固定在壳体的端面，聚四氟乙烯密封圈又固定在位于壳体内腔一侧的端面的轴承座上。3.根据权利要求2所述的具有防泄漏功能的输送硅烷交联料的绞龙，其特征在于:所述聚四氟乙烯密封圈的外径比绞龙螺杆直径大20mm，厚度10mm，与绞龙螺杆为间隙0.0lmm-0.03_配合，与轴承座为过盈配合。
【专利摘要】本实用新型涉及具有防泄漏功能的输送硅烷交联料的绞龙。目的是提供的绞龙应具有密封性能好、可防止助剂泄露的功能，并且使用寿命长、结构简单、成本较低。技术方案是：具有防泄漏功能的输送硅烷交联料的绞龙，包括筒状的壳体以及可转动地定位在壳体内腔的绞龙螺杆；其特征在于：所述壳体内腔的一端或两端分别固定一用于封堵绞龙螺杆与轴承座之间间隙的聚四氟乙烯密封圈。
【IPC分类】B65G33/32, B65G33/26, B65G33/14
【公开号】CN205169627
【申请号】CN201520925411
【发明人】何应能, 关江伟
【申请人】浙江万马高分子材料有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月19日