收料系统的利记博彩app
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及机械领域，特别是涉及一种收料系统。
【背景技术】
[0002]在产品加工工序中，特别是在产品加工之后，产品无序的堆放，需要用人工去收集产品并需要按照要求整理摆放，要花费大量时间，生产效率低。
【实用新型内容】
[0003]基于此，有必要提供一种节约时间、生产效率高的收料系统。
[0004]—种收料系统，包括:
[0005]收集装置，所述收集装置包括底板及限位机构，所述限位机构包括第一限位板及第二限位板，所述第一限位板及所述第二限位板均固定在所述底板的同一表面，所述第一限位板及所述第二限位板之间具有间隔，所述第一限位板、所述第二限位板及所述底板之间围成收料槽，所述第一限位板及所述第二限位板上分别具有第一通道及第二通道；
[0006]接料装置，所述接料装置包括托板及托板驱动部件，所述托板通过穿设于所述第一通道及所述第二通道以活动连接于所述第一限位板及所述第二限位板，所述第一限位板、所述第二限位板及所述托板围成接料槽，所述托板驱动部件设在所述限位机构上，所述托板驱动部件连接于所述托板用于通过驱动所述托板在所述第一通道及所述第二通道内移动以打开或者关闭所述接料槽，用于将所述托板上的物料释放至所述收料槽内；
[0007]感应装置，所述感应装置设置在所述第一限位板或者所述第二限位上用于检测所述托板上是否具有物料；以及
[0008]传送装置，所述传送装置朝向于所述托板，用于将所述物料传送至所述托板上。
[0009]在其中一个实施例中，所述第一通道及所述第二通道均呈长条形，所述第一通道的长轴及所述第二通道的长轴平行于所述底板，且所述第一通道距离所述底板的距离与所述第二通道距离所述底板的距离相等。
[0010]在其中一个实施例中，所述托板包括第一托板及第二托板，所述第一托板贯穿所述第一通道，所述第二托板贯穿所述第二通道，所述托板驱动部件包括第一托板驱动元件及第二托板驱动元件；
[0011 ]所述第一托板驱动元件设在所述第一限位板上且连接于所述第一限位板，用于驱动所述第一限位板在所述第一通道内相对于所述第一限位板移动，所述第二托板驱动元件设在所述第二限位板上且连接于所述第二限位板，用于驱动所述第二限位板在所述第二通道内相对于所述第二限位板移动。
[0012]在其中一个实施例中，所述第一限位板及所述第二限位板平行，且所述第一限位板及所述第二限位板均垂直连接于所述底板。
[0013]在其中一个实施例中，所述第一限位板及所述第二限位板相对于所述底板位置可调。
[0014]在其中一个实施例中，所述收集装置还包括分别设置在所述第一限位板及所述第二限位板外侧的第一调节板及第二调节板，所述第一限位板垂直连接于所述第一调节板，所述第一调节板连接于所述底板且相对于所述底板的位置可调，所述第二限位板垂直连接于所述第二调节板，所述第二调节板连接于所述底板且相对于所述底板的位置可调；
[0015]所述第一限位板、所述第一调节板以及所述第二限位板、所述第二调节板呈“L”形，所述第一限位板与所述第二限位板分别通过所述第一调节板的移动及/或所述第二调节板的移动实现相向或者反向移动。
[0016]在其中一个实施例中，所述第一调节板上具有多个长条形的第一调节孔，所述第一调节孔的长轴垂直于所述第一限位板，所述第二调节板上具有多个长条形的第二调节孔，所述第二调节孔的长轴垂直于所述第二限位板；
[0017]所述底板上具有多个底板调节孔，所述底板调节孔的长轴与所述第一调节孔及所述第二调节孔的长轴平行，所述第一调节板通过所述第一调节孔、所述底板调节孔以及固定螺丝的配合连接在所述底板上，所述第二调节板通过所述第二调节孔、所述底板调节孔以及固定螺丝的配合活动连接于在所述底板上。
[0018]在其中一个实施例中，所述接料装置还包括第一连接板及第二连接板，所述第一托板驱动元件通过所述第一连接板连接于所述第一托板，所述第二托板驱动元件通过所述第二连接板连接于所述第二托板，且所述第一连接板相对于所述第一托板的位置可调，所述第二连接板相对于所述第二托板的位置可调。
[0019]在其中一个实施例中，还包括吹风装置，所述吹风装置设置在所述第一限位板的上部或者所述第二限位板的上部，所述吹风装置的吹风嘴朝向于所述托板。
[0020]在其中一个实施例中，还包括挡板，所述挡板位于所述接料槽的一端，且所述挡板的两端分别连接于所述第一限位板及所述第二限位板。
[0021]本实用新型涉及的收料系统，具有收集装置、接料装置及感应装置，收集装置包括底板及限位板，限位板包括第一限位板及第二限位板，第一限位板、第二限位板及底板之间围成收料槽，用于放置收集到的物料，且通过第一限位板及第二限位板的限位作用，避免了收集到的物料的掉落。接料装置包括托板及托板驱动部件，托板贯穿第一限位板及第二限位板的第一通道、第二通道，托板可在所述第一通道及第二通道内移动，当托板移动至第一通道、第二通道内，托板即可用于接收物料，当托板抽离出第一通道、第二通道时，托板上的物料及掉落至底板上，通过底板两侧的第一限位板及第二限位板的限位作用，物料能够整齐地叠置起来，避免了人工再次整理物料。感应装置设置在第一限位板或者第二限位上用于检测托板上是否具有物料，当检测到物料时，其给出信号至托板驱动元件，驱动托板从第一通道、第二通道抽离出来，释放物料至底板上，实现了自动化收料，节约时间，节约人力。
[0022]本实用新型的收料系统，第一通道及第二通道均呈长条形，第一通道及第二通道平行于底板，且第一通道距离底板的距离与第二通道距离底板的距离相等，使得托板与底板处于平行状态，那么从托板上掉落的物料是平行的掉落的物料基本是平行于底板的方向掉落的，掉落在底板上的物料的顺序比较整齐，节约了人工整理的动作，节约时间。
[0023]本实用新型的收料系统，托板包括第一托板及第二托板，将托板分为两个托板，第一托板及第二托板在释放物料时，相互远离运动即可，保证了物料的两侧下落的位置一直，物料在底板的摆放顺序整齐。
[0024]本实用新型的收料系统，第一限位板及第二限位板均活动连接于底板，使得第一限位板及第二限位板相对底板的位置可调，也即收料槽内空间可以改变，当前后两次收集需要收集的物料的尺寸不同时，即可调节第一限位板及第二限位板在底板上的位置，即可改变第一限位板及第二限位板之间的距离和间隔，以与不同的尺寸的物料适应。
[0025]本实用新型的收料系统，设置的吹风装置，吹风装置的吹风嘴朝向于托板，使得从其他设备收集到的物料掉落至托板上后，能够将物料吹至托板的外侧，也即原理其他设备的一侧，这样掉落在底板的物料也是位于远离其他设备的一侧，便于人工从底板上收集物料。
[0026]在其中一个实施例中，挡板的设置，避免了物料从托板上掉落。
【附图说明】
[0027]图1为本实用新型一实施例收料系统主视示意图；
[0028]图2为图1中的收料系统俯视图；
[0029]图3为图1中的收料系统侧视图；
[0030]图4为图1中的收料系统在使用时与其他设备配合示意图。
[0031]附图标记说明
[0032]10、收料系统；100、收集装置；110、底板；111、底板调节孔；120a、第一限位板；120b、第二限位板；130a、第