一种电池制浆机用粉料的供应装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电池技术领域，特别是涉及一种电池制浆机用粉料的供应装置。
【背景技术】
[0002]锂离子电池具有高工作电压、高比能量、循环寿命长、无环境污染等优点，不仅在移动式通讯设备和便携式电子设备上得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，是目前各大电池厂家发展的主要方向，因此对锂离子电池的性能要求越来越高。
[0003]目前，对于锂离子电池，在电池制浆过程中，将粉料投入到电池制浆机的方式通常为恒螺距螺旋给料方式。这种方式当遇到比重大、易吸水和易凝聚的粉料时，会导致粉料阻塞，使得下料困难、粉料无法顺利地投入到电池制浆机中，严重时，甚至会导致投料用电机抱死等问题，因此，显著增加了电池生产设备的维护维修成本以及产生安全隐患，降低了电池的生产效率，进而增加了电池的生产成本。
[0004]因此，目前迫切需要开发出一种技术，其可以保证粉料在下料时不容易发生阻塞问题，让粉料安全、可靠地投入到需要的电池制浆机中，能够提高电池的生产效率，降低电池的整体生产成本。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种电池制浆机用粉料的供应装置，其可以保证粉料在下料时不容易发生阻塞问题，让粉料安全、可靠地投入到需要的电池制浆机中，能够提高电池的生产效率，降低电池的整体生产成本，有利于锂离子电池的广泛地应用，能够形成产业的规模化，具有重大的生产实践意义。
[0006]为此，本实用新型提供了一种电池制浆机用粉料的供应装置，包括电机，所述电机的输出轴与一根变螺距螺杆的右端部相连接；
[0007]所述变螺距螺杆外壁套有一个中空的供料腔体，所述供料腔体的左端顶部开有一个进料口，所述供料腔体的右端底部开有一个出料口。
[0008]其中，所述变螺距螺杆是从进料口到出料口方向对应具有的螺距逐步增大的螺杆。
[0009]其中，所述变螺距螺杆的外壁上具有螺旋形分布的叶片，所述螺旋形分布的叶片从进料口到出料口方向对应具有的螺距逐步增大。
[0010]其中，所述电机的输出轴通过一个联轴节与所述变螺距螺杆的右端部相连接。
[0011]其中，所述变螺距螺杆的左端部安装有调心轴承，所述变螺距螺杆的右端安装有深沟球轴承，所述变螺距螺杆通过深沟球轴承与所述联轴节相连接。
[0012]其中，所述供料腔体的左右两端分别与所述调心轴承和深沟球轴承相固定连接。
[0013]其中，所述变螺距螺杆表面和供料腔体的内壁都具有聚四氟乙烯材质的镀层。
[0014]由以上本实用新型提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本实用新型提供的一种电池制浆机用粉料的供应装置，其可以保证粉料在下料时不容易发生阻塞问题，让粉料安全、可靠地投入到需要的电池制浆机中，能够提高电池的生产效率，降低电池的整体生产成本，有利于锂离子电池的广泛地应用，能够形成产业的规模化，具有重大的生产实践意义。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型提供的一种电池制浆机用粉料的供应装置的结构示意图；
[0016]图中，10为进料口，11为出料口，12为供料腔体，20为变螺距螺杆，21为调心轴承，22为深沟球轴承，32为联轴节。
【具体实施方式】
[0017]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
[0018]参见图1，本实用新型提供了一种电池制浆机用粉料的供应装置，包括有电机31，所述电机31的输出轴通过一个联轴节32与一根变螺距螺杆20的右端部相连接。
[0019]在本实用新型中，具体实现上，所述电机31优选为三相异步变频减速电机。
[0020]在本实用新型中，所述变螺距螺杆20外壁套有一个中空的供料腔体12，所述供料腔体12的左端顶部开有一个进料口 10，所述供料腔体12的右端底部开有一个出料口 11，所述变螺距螺杆20是从进料口 10到出料口 11方向对应具有的螺距逐步增大的螺杆。
[0021]参见图1，具体实现上，所述变螺距螺杆20的外壁上具有螺旋形分布的叶片，所述螺旋形分布的叶片从进料口 10到出料口 11方向对应具有的螺距逐步增大，即叶片的间隔逐渐变大。
[0022]因此，本实用新型的变螺距螺杆结构，可以减少螺杆的受力弯矩，同时在电机恒转速运行时，电机每转一圈，粉料排出量一样，由于所述变螺距螺杆20从进料口 10到出料口 11方向具有的螺距逐步增大，因此，本实用新型可以逐步加大所述供料腔体12内的腔室空间，使粉料从进料口 10到出料口 11的过程中不断变疏松，避免了粉料的紧实，因此，本实用新型可以实现将不同物理性质的粉料匀速无聚集通过出料口 11投入到电池制浆机中，避免了下料过程中的阻塞，增大了设备的通用性。
[0023]在本实用新型中，参见图1，所述变螺距螺杆20的左端部安装有调心轴承21，所述变螺距螺杆20的右端安装有深沟球轴承22，所述变螺距螺杆20通过深沟球轴承22与所述联轴节32相连接，这样可以保证变螺距螺杆20具有一定的轴心游隙。
[0024]在本实用新型中，所述供料腔体12的左右两端分别与所述调心轴承21和深沟球轴承22相固定连接。所述调心轴承21与所述供料腔体12的左端之间为轴封或气密封;所述深沟球轴承22与所述供料腔体12的右端之间为轴封或气密封，因此，在所述供料腔体12内，可以实现可靠的粉料密封。
[0025]在本实用新型中，所述变螺距螺杆20表面和供料腔体12的内壁都具有一层聚四氟乙烯(特氟龙)材质的镀层，可以保证不会因为粉料摩擦而产生金属肩和静电。
[0026]综上所述，与现有技术相比较，本实用新型提供了一种电池制浆机用粉料的供应装置，其可以保证粉料在下料时不容易发生阻塞问题，让粉料安全、可靠地投入到需要的电池制浆机中，能够提高电池的生产效率，降低电池的整体生产成本，有利于锂离子电池的广泛地应用，能够形成产业的规模化，具有重大的生产实践意义。
[0027]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种电池制浆机用粉料的供应装置，其特征在于，包括电机(31)，所述电机(31)的输出轴与一根变螺距螺杆(20)的右端部相连接； 所述变螺距螺杆(20)外壁套有一个中空的供料腔体(12)，所述供料腔体(12)的左端顶部开有一个进料口( 10)，所述供料腔体(12)的右端底部开有一个出料口( 11)。2.如权利要求1所述的供应装置，其特征在于，所述变螺距螺杆(20)是从进料口(10)到出料口( 11)方向对应具有的螺距逐步增大的螺杆。3.如权利要求2所述的供应装置，其特征在于，所述变螺距螺杆(20)的外壁上具有螺旋形分布的叶片，所述螺旋形分布的叶片从进料口(10)到出料口( 11)方向对应具有的螺距逐步增大。4.如权利要求1所述的供应装置，其特征在于，所述电机(31)的输出轴通过一个联轴节(32)与所述变螺距螺杆(20)的右端部相连接。5.如权利要求4所述的供应装置，其特征在于，所述变螺距螺杆(20)的左端部安装有调心轴承(21)，所述变螺距螺杆(20)的右端安装有深沟球轴承(22)，所述变螺距螺杆(20)通过深沟球轴承(22)与所述联轴节(32)相连接。6.如权利要求5所述的供应装置，其特征在于，所述供料腔体(12)的左右两端分别与所述调心轴承(21)和深沟球轴承(22)相固定连接。7.如权利要求1至6中任一项所述的供应装置，其特征在于，所述变螺距螺杆(20)表面和供料腔体(12)的内壁都具有聚四氟乙烯材质的镀层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电池制浆机用粉料的供应装置，包括电机(31)，所述电机(31)的输出轴与一根变螺距螺杆(20)的右端部相连接；所述变螺距螺杆(20)外壁套有一个中空的供料腔体(12)，所述供料腔体(12)的左端顶部开有一个进料口(10)，所述供料腔体(12)的右端底部开有一个出料口(11)。本实用新型公开的一种电池制浆机用粉料的供应装置，其可以保证粉料在下料时不容易发生阻塞问题，让粉料安全、可靠地投入到需要的电池制浆机中，能够提高电池的生产效率，降低电池的整体生产成本，有利于锂离子电池的广泛地应用，能够形成产业的规模化，具有重大的生产实践意义。
【IPC分类】B65G33/26
【公开号】CN205098902
【申请号】CN201520905627
【发明人】田家旭, 李宗良
【申请人】天津力神电池股份有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月12日