一种贮槽加热改进装置的制造方法
【技术领域】
[〇〇〇1] 本实用新型涉及炼焦技术领域，特别是涉及一种贮槽加热改进装置。
【背景技术】
[0002]某钢企中试基地贮槽罐区共有14个贮槽，分为原料槽、中间槽、残液槽、溶剂槽等。工艺原因，贮槽加热器只有当装釜或外付渣油时才开启，平时无需常开。由于槽区低压蒸汽总阀门后有两路管道伴随汽需常开，所以无法单独开、停槽区的低压气。另外，冬季开贮槽加热器后再关小总阀易造成一系列管道堵冻问题，而总阀常开又造成能源浪费，增加运行成本，同时，岗位员工每天需要定时对贮槽加热器出口以及塔顶采出至5个中间槽的伴随汽的14个疏水器进行检查，大大增加了岗位员工劳动强度。
【发明内容】
[0003]为克服现有技术缺陷，本实用新型解决的技术问题是提供一种贮槽加热改进装置，结构简单，操作方便，既解决贮槽的加热问题，又减少能源消耗、节省成本，降低工人劳动强度。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
[0005]—种贮槽加热改进装置，包括截止阀、氮气吹扫便头、集汽缸、切断阀、乏汽井，其特征在于，所述截止阀安装在总阀门后、伴随汽管道前的槽区低压蒸汽总管道上；所述氮气吹扫便头通过阀门、管道逻辑安装在截止阀后的槽区低压蒸汽总管道上；所述切断阀安装在塔顶采出管线上，集汽缸在切断阀前通过阀门、管道与塔顶采出管线逻辑连接；所述乏汽井通过阀门、管道与集汽缸逻辑连接。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0007]1)结构简单，操作方便，可解决贮槽的加热问题；
[0008]2)减少能源消耗、节省蒸汽成本；
[0009]3)减少了贮槽区疏水器，降低备件成本；
[〇〇1〇] 4)省去了每天岗位员工例行检查疏水器的工作量，省时且大大降低了岗位员工劳动强度。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的原理示意图。
[0012]图中：1-总阀门2-伴随汽管道3-截止阀4-氮气吹扫便头5-集汽缸6-切断阀7-乏汽井
【具体实施方式】
[0013] 下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明：
[0014]见图1，本实用新型涉及一种贮槽加热改进装置，包括截止阀3、氮气吹扫便头4、集汽缸5、切断阀6、乏汽井7,所述截止阀3安装在总阀门1后、伴随汽管道2前的槽区低压蒸汽总管道上；所述氮气吹扫便头3通过阀门、管道逻辑安装在截止阀3后的槽区低压蒸汽总管道上；所述切断阀6安装在塔顶采出管线上，集汽缸5在切断阀6前通过阀门、管道与塔顶采出管线逻辑连接；所述乏汽井7通过阀门、管道与集汽缸5逻辑连接。
[0015]工作原理：
[0016]1)切断阀6常关，塔顶采出管线伴随管直接接集汽缸5,乏汽经阀门、管道排至乏汽井7。
[0017]2) —般情况下，总阀门1常开，截止阀3常关，满足伴随汽管道2需常开要求。
[0018]3)当槽区某贮罐需要加热时，关闭氮气吹扫便头4阀门，打开截止阀3和需要加热贮罐之阀门，给贮罐加热；加热完毕，关闭截止阀3断汽停止加热。
[0019]4)冬季，加热完毕，关闭截止阀3断汽停止加热后，可打开氮气吹扫便头4阀门，用氮气吹扫掉管路中残余的汽体、水珠、杂质等，保持管路清洁，防止锈蚀、损坏。
【主权项】
1.一种贮槽加热改进装置，包括截止阀、氮气吹扫便头、集汽缸、切断阀、乏汽井，其特征在于，所述截止阀安装在总阀门后、伴随汽管道前的槽区低压蒸汽总管道上；所述氮气吹扫便头通过阀门、管道逻辑安装在截止阀后的槽区低压蒸汽总管道上；所述切断阀安装在塔顶采出管线上，集汽缸在切断阀前通过阀门、管道与塔顶采出管线逻辑连接；所述乏汽井通过阀门、管道与集汽缸逻辑连接。
【专利摘要】本实用新型涉及炼焦技术领域的一种贮槽加热改进装置，包括截止阀、氮气吹扫便头、集汽缸、切断阀、乏汽井，所述截止阀安装在总阀门后、伴随汽管道前的槽区低压蒸汽总管道上；所述氮气吹扫便头通过阀门、管道逻辑安装在截止阀后的槽区低压蒸汽总管道上；所述切断阀安装在塔顶采出管线上，集汽缸在切断阀前通过阀门、管道与塔顶采出管线逻辑连接；所述乏汽井通过阀门、管道与集汽缸逻辑连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，既解决贮槽的加热问题，又减少能源消耗、节省成本，降低工人劳动强度。
【IPC分类】B65D90/00
【公开号】CN205060513
【申请号】CN201520718146
【发明人】王绍辉, 范壮
【申请人】鞍钢股份有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月17日