单向点式流化器及粉体物料仓的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种单向点式流化器，适用于各类粉体物料仓(罐)。
【背景技术】
[0002]粉体物料长时间堆存在储仓(罐)中，由于物料自身的挤压或由于物料中水分影响会造成粉体物料卸料不顺畅。所以在设计中会采用气体流化手段来增强粉料的流动性，以使其卸料顺畅。目前主要是在仓(罐)壁设点式流化器通过气体进行流化实现，现有技术中的点式流化器均不带止回功能，但由于外部流化气供应系统故障会导致进气压力骤降，导致仓(罐)内气体或粉料倒流，从而堵塞流化器
[0003]中国专利公开号:CN2167994发明名称《高炉喷煤流化器》公开了一种带有逆止装置的流化器，其逆止装置设置在喷嘴处，这样可以有效地防止气体或粉料倒流而造成的流化器堵塞。但是这种逆止装置仍然暴露在粉仓内，较易受粉仓环境影响，从而影响逆止装置的寿命。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、易于安装维护且具有防止仓内气体或粉料倒流的单向点式流化器及粉体物料仓。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的单向点式流化器，至少包括一中空壳体，在所述的壳体一端为进气口，壳体的一端为出气口，在进气口与出气口之间形成气流通道，在所述的气流通道内设有单向止回阀；在流化器出气口处设有流化板。
[0006]优选的，所述的止回阀由阀芯、止回弹簧和带有导向孔的导向阀板组成，其中，所述的阀芯具有阀头和连接在阀头后部的阀杆；所述的阀杆尾部穿过导向孔穿设在导向阀板的导向孔内，所述的止回弹簧设在在阀杆尾部与导向阀板之间的阀杆上；其中，所述的阀头位于远进气口一侧；在所述的导向阀板上对应阀头的位置设置有通气孔。
[0007]优选的，在所述的流化器进气口处设有封板，所述的封板上对应流化器进气口设有封气口 ；所述的止回阀设置在流化器进气口与封板之间；其中，所述的止回阀由阀芯、止回弹簧和带有导向孔的导向阀板组成；所述的阀芯具有阀头和连接在阀头后部的阀杆，所述的阀杆滑动设置在导向阀板的导向孔内，所述的止回弹簧设在阀头与导向阀板之间的阀杆上；其中，所述的阀头在弹簧作用下顶在封板的封气口上。
[0008]优选的，所述的流化器进气口与出气口之间的壳体内壁设有锥形段，其中锥形段的小直径一端位于进气口一侧。
[0009]优选的，所述封板的封气口直径为dn，所述的dn为15mm-60mm ;所述流化器本体的直径为Dn，所述的Dn多dn+50mm。
[0010]为解决上述技术问题，本实用新型的粉体物料仓，包括仓壁，在所述的仓壁上设有进气连接管其特征在于，在所述的进气连接管上连接有设有上述的单向点式流化器；其中，流化器的出气口位于连接管内。
[0011]采用上述结构的本实用新型技术具有以下优点:
[0012]本实用新型通过在流化器中部安装单向阀，并在出气口处设置流化板，不但可以有效的防止粉料或气体回流，并且通过在流化板可以防止粉料沉积在单向阀上，从而有效地提高了流化器的寿命，并且具有结构简单、易于安装维护的特点。
【附图说明】
[0013]图1是本实用单向点式流化器一实施例的结构示意图。
[0014]图2是本实用单向点式流化器另一实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]本实用新型的单向点式流化器，至少包括一中空壳体，在所述的壳体一端为进气口，壳体的一端为出气口，在进气口与出气口之间形成气流通道，在所述的气流通道内设有单向止回阀；在流化器出气口处设有流化板。其中，上述的止回阀的结构可以是各种结构的，只要能防止气体或粉料从出气口倒流向进气口即可。
[0016]上述的本实用新型通过在流化器中部安装单向阀，并在出气口处设置流化板，不但可以有效的防止粉料或气体回流，并且通过在流化板可以防止粉料沉积在单向阀上，从而有效地提高了流化器的寿命，并且具有结构简单、易于安装维护的特点。
[0017]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0018]图1为本实用新型的一实施例，其包括流化板1和流化器本体3，其中流化板1采用烧结网制作，其参数根据粉体物料性能进行选择，其通过螺钉2与流化器本体3进行连接；在所述的流化器进气口处设有封板7，所述的封板上对应流化器进气口设有封气口 ；所述的止回阀设置在流化器进气口与封板之间；止回阀包括止回阀芯4、带有导向孔的导向阀板5、弹簧6，导向阀板5通过螺纹与流化器本体3连接，其中，阀芯具有阀头和连接在阀头后部的阀杆，所述的阀杆滑动设置在定向阀板的定向孔内；止回弹簧设在阀头与定向阀板之间的阀杆上，阀头在弹簧作用下顶在封板的封气口上。
[0019]封板7通过螺栓10、垫片8、配对法兰9与流化器本体3和粉仓连接管进行连接；配对法兰9与粉仓(罐)连接管采用焊接连接；封板7上对应封气口设有进气口。
[0020]本实施例的工作原理是:当气流通过进气口后，气流推动抵在封气口上的阀气口上的阀头，使止回阀芯打开，气流通过流化板后流出；当气流消失后，在弹簧6的作用下，阀头复位，将封气口密闭，从而有效地防止粉料倒流。
[0021]上述封板上封气口直径可以根据实际需要来设定。通常封气口的直径dn，所述的dn为15mm-60mm ;所述流化器本体的直径为Dn，所述的Dn多dn+50mm。
[0022]图2所示为本实用新型的另一实施例，本实施例与实施例1不同的是，止回阀采用了另外一种形式。如图2所示，其包括流化板1和流化器本体3，其中流化板1采用烧结网制作，其参数根据粉体物料性能进行选择，其通过螺钉2与流化器本体3进行连接；在流化器进气口处设有封板7，止回阀设置在流化器进气口与封板之间；该单向点式流化器还包括设在流化器本体3内的止回阀，其包括止回阀芯4、带有导向孔的导向阀板5、弹簧6，其中止回阀芯4由阀头和阀杆组成；导向阀板5通过螺纹与流化器本体3连接；阀杆尾部穿过导向孔穿设在导向阀板的导向孔内，所述的止回弹簧设在在阀杆尾部与导向阀板之间的阀杆上；其中，所述的阀头位于远进气口一侧；在所述的导向阀板上对应阀头的位置设置有通气孔。封板7通过螺栓10、垫片8、配对法兰9与流化器本体3和粉仓连接管进行连接；配对法兰9与粉仓(罐)连接管采用焊接连接；封板7上对应阀芯设有进气口。
[0023]其工作原理是:当气流通过进气口后，气流通过导向阀板上的通气孔，向前推开阀头，使止回阀芯打开，气流通过流化板后流出；当气流消失后，在弹簧6的作用下，阀头复位，将通气口密闭，已防止粉料倒流。
[0024]作为上述本实用新型的改进，流化器进气口与出气口之间的壳体内壁设有锥形段，其中锥形段的小直径一端位于进气口一侧，这样可以使进入进气被匀化，以有利于进气均匀的通过流化板。
【主权项】
1.一种单向点式流化器，其特征在于，所述的流化器至少包括一中空壳体，在所述的壳体一端为进气口，壳体的一端为出气口，在进气口与出气口之间形成气流通道，在所述的气流通道内设有单向止回阀；在流化器出气口处设有流化板。2.如权利要求1所述的单向点式流化器，其特征在于，所述的止回阀由阀芯、止回弹簧和带有导向孔的导向阀板组成，其中，所述的阀芯具有阀头和连接在阀头后部的阀杆；所述的阀杆尾部穿过导向孔穿设在导向阀板的导向孔内，所述的止回弹簧设在在阀杆尾部与导向阀板之间的阀杆上；其中，所述的阀头位于远进气口一侧；在所述的导向阀板上对应阀头的位置设置有通气孔。3.如权利要求1所述的单向点式流化器，其特征在于，在所述的流化器进气口处设有封板，所述的封板上对应流化器进气口设有封气口 ；所述的止回阀设置在流化器进气口与封板之间；其中，所述的止回阀由阀芯、止回弹簧和带有导向孔的导向阀板组成；所述的阀芯具有阀头和连接在阀头后部的阀杆，所述的阀杆滑动设置在导向阀板的导向孔内，所述的止回弹簧设在阀头与导向阀板之间的阀杆上；其中，所述的阀头在弹簧作用下顶在封板的封气口上。4.如权利要求1所述的单向点式流化器，其特征在于，所述的流化器进气口与出气口之间的壳体内壁设有锥形段，其中锥形段的小直径一端位于进气口一侧。5.如权利要求3所述的单向点式流化器，其特征在于，所述封板封气口直径为dn，所述的dn为15mm-60mm ;所述流化器本体的直径为Dn，所述的Dn多dn+50mm。6.一种粉体物料仓，包括仓壁，在所述的仓壁上设有进气连接管其特征在于，在所述的进气连接管上连接有设有如权利要求1所述的单向点式流化器；其中，流化器的出气口位于连接管内。
【专利摘要】本实用新型公开一种单向点式流化器及粉体物料仓。为解决现在流化器寿命短等问题而发明。本实用新型的单向点式流化器，至少包括一中空壳体，在所述的壳体一端为进气口，壳体的一端为出气口，在进气口与出气口之间形成气流通道，在所述的气流通道内设有单向止回阀；在流化器出气口处设有流化板。本实用新型通过在流化器中部安装单向阀，并在出气口处设置流化板，不但可以有效的防止粉料或气体回流，并且通过在流化板可以防止粉料沉积在单向阀上，从而有效地提高了流化器的寿命，并且具有结构简单、易于安装维护的特点。
【IPC分类】B65D88/72
【公开号】CN205060503
【申请号】CN201520828050
【发明人】孙刘恒, 肖红涛, 杨继敏
【申请人】中冶华天南京工程技术有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月23日