一种电池自动包装机的利记博彩app

文档序号:10112812阅读:272来源:国知局
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【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电池包装设备领域,具体涉及一种电池自动包装机。
【背景技术】
[0002]目前,电池制造业中,产品的包装方式是采取人工包装的模式进行,每一个电池由人工装进一个塑料袋。这种作业方式效率低下,品质无法保障且生产成本很高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对目前,电池制造业中,产品的包装方式是采取人工包装的模式进行,每一个电池由人工装进一个塑料袋。这种作业方式效率低下,品质无法保障且生产成本很高之不足,而提供一种电池自动包装机。
[0004]本实用新型包括机架、上料组件、LOGO对中组件、推电池组件、封口组件和下料组件,上料组件、LOGO对中组件、推电池组件、封口组件和下料组件分别安装在机架上,上料组件用于将放入料仓中的电池推入推电池组件中,推电池组件用于撑开料卷,并推动送电池并带动料卷前进一个袋子的距离,并对料带进行热切形成袋子,封口组件用于将装好电池的袋子备有双面胶的较长的一边折起盖住袋口,并粘贴在另一面上。
[0005]还有触摸屏组件,触摸屏组件分别通过连接电线与各执行器和配电柜电连接。
[0006]上料组件是吸附式上料组件,吸附式上料组件包括吸料上料组件、吸料移栽组件和吸料入袋组件,吸料上料组件、吸料移栽组件和吸料入袋组件分别安装在机架上。
[0007]吸料上料组件用于输送电池,通过吸料移栽组件将电池移送到吸料入袋组件中,并推入推电池组件中。
[0008]本实用新型具有以下优点:
[0009]1.极大提升产品(电池)包装效率;人工每小时包装产品为500个,设备每小时产能为2000个;
[0010]2.降低了原材料的使用成本;原来人工使用单个包装袋包装产品,设备使用原材料卷料自加工;3.产品品质得到有效保障;人工作业存在一定的不确定性,设备自动化生产的产品整齐一致。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型结构示意图。
[0012]图2是本实用新型吸料方式上料结构示意图。
[0013]图中:1、封口组件;2、上料组件;3、机架;4、下料组件;5、推电池组件;6、LOGO对中组件;7、吸料上料组件;8、吸料移栽组件;9、吸料入袋组件。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0015]如图1、2所示,本实用新型包括机架3、上料组件2、LOGO对中组件6、推电池组件5、封口组件1和下料组件4,上料组件2、LOGO对中组件6、推电池组件5、封口组件1和下料组件4分别安装在机架3上,上料组件2用于将放入料仓中的电池推入推电池组件5中,推电池组件5用于撑开料卷,并推动送电池并带动料卷前进一个袋子的距离,并对料带进行热切形成袋子(料卷热切形成袋子是将电阻丝固定于陶磁刀上,电阻丝通电后产生高温,由陶磁刀将电阻丝紧压在料卷上利用高热烫断料卷形成袋子),封口组件1用于将装好电池的袋子备有双面胶的较长的一边折起盖住袋口,并粘贴在另一面上。
[0016]还有触摸屏组件,触摸屏组件分别通过连接电线与各执行器和配电柜电连接。
[0017]上料组件2是吸附式上料组件,吸附式上料组件包括吸料上料组件7、吸料移栽组件8和吸料入袋组件9,吸料上料组件7、吸料移栽组件8和吸料入袋组件9分别安装在机架3上。
[0018]吸料上料组件7用于输送电池,通过吸料移栽组件8将电池移送到吸料入袋组件9中,并推入推电池组件5中。
[0019]工作方式及原理:将料卷(按一定长短比例对折好卷在纸筒上的塑料薄膜)装在机架3内气胀轴上,将并将料卷的一端依次绕过压膜杆和4个滚筒,并穿过logo对中组件6和推电池组件5,调整好logo对中组件6之对中光纤后,进行预切,切口处同时被热封起来。将电池叠放入上料组件2的料仓中,由入袋推杆将之一个一个送入推电池组件5中撑开的料卷中。推电池组件5中的推膜推杆推动送电池并带动料卷前进一个袋子的距离(由设定值或logo对中组件6决定)后进行热切,切掉的料卷因两次热切,形成一个一端开口的袋子,且电池已置于形成的袋子中间。封口组件1将装好电池的袋子备有双面胶的较长的一边折起盖住袋口,并粘贴在另一面上。
[0020]本实用新型吸附式上料工作方式及原理:将料卷(按一定长短比例对折好卷在纸筒上的塑料薄膜)装在机架3内气胀轴上,将并将料卷的一端依次绕过压膜杆和4个滚筒,并穿过logo对中组件6和推电池组件5,调整好logo对中组件6之对中光纤后,进行预切,切口处同时被热封起来。将电池叠放在吸料上料组件7之皮带线上,由吸料移载组件8将之一个一个移送到吸料入袋组件9中,再由入袋推杆将之送入推电池组件5中撑开的料卷中。推电池组件5中的推膜推杆推动送电池并带动料卷前进一个袋子的距离(由设定值或logo对中组件决定)后进行热切,切掉的料卷因两次热切,形成一个一端开口的袋子,且电池已置于形成的袋子中间。封口组件1将装好电池的袋子备有双面胶的较长的一边折起盖住袋口,并粘贴在另一面上。
[0021]以上实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
【主权项】
1.一种电池自动包装机,其特征在于它包括机架(3)、上料组件(2)、LOGO对中组件(6 )、推电池组件(5 )、封口组件(1)和下料组件(4 ),上料组件(2 )、LOGO对中组件(6 )、推电池组件(5 )、封口组件(1)和下料组件(4 )分别安装在机架(3 )上,上料组件(2 )用于将放入料仓中的电池推入推电池组件(5)中,推电池组件(5)用于撑开料卷,然后推送电池并带动料卷前进一个袋子的距离,并对料带进行热切形成袋子,封口组件(1)用于将装好电池的袋子备有双面胶的较长的一边折起盖住袋口,并粘贴在另一面上。2.根据权利要求1所述的一种电池自动包装机,其特征在于还有触摸屏组件,触摸屏组件分别通过连接电线与各执行器和配电柜电连接。3.根据权利要求1所述的一种电池自动包装机,其特征在于上料组件(2)是吸附式上料组件,吸附式上料组件包括吸料上料组件(7)、吸料移栽组件(8)和吸料入袋组件(9),吸料上料组件(7 )、吸料移栽组件(8 )和吸料入袋组件(9 )分别安装在机架(3 )上。4.根据权利要求3所述的一种电池自动包装机,其特征在于吸料上料组件(7)用于输送电池,通过吸料移栽组件(8)将电池移送到吸料入袋组件(9)中,并推入推电池组件(5)中。
【专利摘要】一种电池自动包装机,涉及电池包装设备领域,它包括机架(3)、上料组件(2)、LOGO对中组件(6)、推电池组件(5)、封口组件(1)和下料组件(4),上料组件(2)、LOGO对中组件(6)、推电池组件(5)、封口组件(1)和下料组件(4)分别安装在机架(3)上,上料组件(2)用于将放入料仓中的电池推入推电池组件(5)中,推电池组件(5)用于撑开料卷,并推动送电池并带动料卷前进一个袋子的距离,并对料带进行热切一端封口,封口组件(1)用于将装好电池的袋子备有双面胶的较长的一边折起盖住袋口,并粘贴在另一面上。本实用新型极大提升产品(电池)包装效率1降低了原材料的使用成本,产品品质得到有效保障。
【IPC分类】B65B35/56, B65B35/20, B65B41/12, B65B51/10
【公开号】CN205022970
【申请号】CN201520484646
【发明人】谷金
【申请人】深圳市惠和缘科技有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年7月7日
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