内导向托叉举升机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，尤其是一种内导向托叉举升机。
【背景技术】
[0002]如今市场上的重型托叉举升机大部分采用外导向轮结构，该种样式由于结构限制造成设备的自重过大移动不便，外形尺寸偏大出口装柜等受到限制，采用花键直接连接结构在受力不均匀时会对螺杆造成一定的影响并且该结构的维护保养费用偏高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在提供一种降低设备的外形尺寸、降低设备自重、降低设备的维护保养费用，节省电力成本的内导向托叉举升机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:内导向托叉举升机，包括立柱、滑台、上固定板锁定机构、丝杠、拉动架、电机、托叉臂和底座，所述滑台通过滚轮与立柱连接，该滚轮设于立柱的滑槽内:所述滑台通过升降螺母与丝杠连接，丝杠固定在立柱上；所述托叉臂卡在滑台上；所述上固定板锁定机构安装在立柱顶部，丝杠顶部设有丝杠链轮，该丝杠链轮通过吊拉螺母与立柱固定；所述电机设于立柱顶部背面，该电机顶部转轴连接电机链轮，该电机链轮通过链条与丝杠链轮连接；所述底座设于立柱底部，立柱固定在底座上，该底座上还设有拉动架。
[0005]作为本实用新型的进一步方案:所述托叉臂共有两个，对称设置。
[0006]作为本实用新型的进一步方案:所述拉动架底部设有万向轮。
[0007]作为本实用新型的进一步方案:内导向托叉举升机的高度为2266_。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该内导向托叉举升机将上下移动的托叉机构由外导向式样改为内导向式样，将设备的受力位置以及受力面积最大限度的优化，从而降低设备的外形尺寸、降低设备自重并将设备的举升能力等保持不变；同时我们将电机与螺杆的连接方式由原先的花键直接连接驱动改为通过链轮拉动链条连接间接驱动，从而将动力传动从直接式改为间接式保证设备在受力不均匀情况下丝杠不受影响，从而降低设备的维护保养费用，节省电力成本。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的整体示意图；
[0010]图2为本实用新型的正视图；
[0011]图3为本实用新型的侧视图；
[0012]图4为本实用新型的俯视图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-4，本实用新型实施例中，内导向托叉举升机，包括立柱1、滑台2、上固定板锁定机构3、丝杠4、拉动架6、电机7、托叉臂9和底座10，所述滑台2通过滚轮与立柱1连接，该滚轮设于立柱1的滑槽内，对滑台2起到导向作用；所述滑台2通过升降螺母与丝杠4连接，丝杠4固定在立柱1上；所述托叉臂9卡在滑台2上，共有两个，对称设置；所述上固定板锁定机构3安装在立柱1顶部，丝杠4顶部设有丝杠链轮5-1，该丝杠链轮5-1通过吊拉螺母8与立柱1固定；所述电机7设于立柱1顶部背面，该电机7顶部转轴连接电机链轮5-2，该电机链轮5-2通过链条与丝杠链轮5-1连接，电机7驱动丝杠4转动；所述底座10设于立柱1底部，立柱1固定在底座10上，该底座10上还设有拉动架6，拉动架6底部设有万向轮，便于机器移动。
[0015]本实用新型的工作原理:电机7带动电机链轮5-2转动，电机链轮5-2通过链条带动丝杠链轮5-1转动，丝杠4转动带动滑台2上下运动，滑台2带动托叉臂9上下运动，内导向轮固定在滑台2上在立柱腔内导向。
[0016]如今市场上的重型托叉举升机大部分采用外导向轮结构，该种样式由于结构限制造成设备的自重过大移动不便，外形尺寸偏大出口装柜等受到限制，采用花键直接连接结构在受力不均匀时会对螺杆造成一定的影响并且该结构的维护保养费用偏高。我们针对这一情况结合我们的生产实际，经过大量实验，最终决定采用内导向机构对设备进行升级改造，来解决设备自重过大移动不便，出口装柜尺寸巨大单件设备运输费用过高的问题，该内导向托叉举升机的高度仅为2266_。我们使用链轮拉动链条配合作用构成托叉举升机的驱动系统，该系统结构简单稳定，传动安全，维修保养方便，可以在设备受力不均匀时充分保护丝杠4的安全，从而充分发挥设备的优势，在最大程度上为客户创造价值。
[0017]先将设备配件吊装到指定的安装区域，首先将立柱1主体放到固定位置将装配完毕的滑台2放到立柱1的腔体内，将丝杠4按照装配顺序装配到立柱1内在各位置固定调试结束后将丝杠4固定，将电机座以及电机链轮5-2装配到立柱1背面的安装位置上，将链条安装后上紧，将外部护罩装配到位，进行上下运行，控制电路等实验，测试合格后填写质检报告结束装配。
[0018]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0019]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.内导向托叉举升机，包括立柱(1)、滑台(2)、上固定板锁定机构(3)、丝杠(4)、拉动架(6)、电机(7)、托叉臂(9)和底座(10)，其特征在于，所述滑台⑵通过滚轮与立柱(1)连接，该滚轮设于立柱(1)的滑槽内；所述滑台(2)通过升降螺母与丝杠(4)连接，丝杠(4)固定在立柱(1)上；所述托叉臂(9)卡在滑台(2)上；所述上固定板锁定机构(3)安装在立柱(1)顶部，丝杠(4)顶部设有丝杠链轮(5-1)，该丝杠链轮(5-1)通过吊拉螺母(8)与立柱(1)固定；所述电机(7)设于立柱(1)顶部背面，该电机(7)顶部转轴连接电机链轮(5-2)，该电机链轮(5-2)通过链条与丝杠链轮(5-1)连接；所述底座(10)设于立柱(1)底部，立柱(1)固定在底座(10)上，该底座(10)上还设有拉动架(6)。2.根据权利要求1所述的内导向托叉举升机，其特征在于，所述托叉臂(9)共有两个，对称设置。3.根据权利要求1所述的内导向托叉举升机，其特征在于，所述拉动架(6)底部设有万向轮。4.根据权利要求1所述的内导向托叉举升机，其特征在于，内导向托叉举升机的高度为 2266mm。
【专利摘要】内导向托叉举升机，包括立柱、滑台、上固定板锁定机构、丝杠、拉动架、电机、托叉臂和底座，所述滑台通过滚轮与立柱连接，该滚轮设于立柱的滑槽内；所述滑台通过升降螺母与丝杠连接，丝杠固定在立柱上；所述托叉臂卡在滑台上；所述上固定板锁定机构安装在立柱顶部，丝杠顶部设有丝杠链轮，该丝杠链轮通过吊拉螺母与立柱固定；所述电机设于立柱顶部背面，该电机顶部转轴连接电机链轮，该电机链轮通过链条与丝杠链轮连接；所述底座设于立柱底部，立柱固定在底座上，该底座上还设有拉动架；该内导向托叉举升机将上下移动的托叉机构由外导向式样改为内导向式样，降低设备的外形尺寸、降低设备自重，降低设备的维护保养费用。
【IPC分类】B66F3/44
【公开号】CN204999552
【申请号】CN201520635866
【发明人】周毓杰
【申请人】青岛鳌福工业设备制造有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年8月24日