一种用于反应器的吊装设备的制造方法

文档序号:10048801阅读:308来源:国知局
一种用于反应器的吊装设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于反应器的吊装设备。
【背景技术】
[0002]在石油化工行业的加氢装置中,随着装置规模的大型化,加氢反应器的数量也越来越多。例如400万吨/年的固定床渣油加氢装置双系列反应器共有12个,一列反应器为6个。在一列反应器中,为了装填催化剂或检修反应器顶部头盖,需要使用用于反应器的吊装设备来吊装催化剂或反应器顶部头盖。现有的吊装设备是在每个反应器的上方各设置一根纵向的吊装轨道;吊装轨道的顶部固定于反应器顶部构架上,每根吊装轨道均安装一个相应荷载的吊装葫芦。在一列反应器中,不会有多个反应器同时吊装催化剂或反应器顶部头盖。现有用于反应器的吊装设备设置多根吊装轨道并安装多个吊装葫芦,使吊装设备的安装过程较为繁琐,安装多个吊装葫芦还增加了设备成本。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是提供一种用于反应器的吊装设备,以解决现有用于反应器的吊装设备所存在的安装过程较为繁琐、设备成本较高的问题。
[0004]为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案是:一种用于反应器的吊装设备,包括吊装轨道和安装于吊装轨道上的吊装葫芦,其特征在于:吊装轨道设置一根,由悬挑轨道、弯曲轨道和主轨道依次连接而成,悬挑轨道设于反应器顶部构架的外部,悬挑轨道的顶部固定连接于支撑架上,支撑架设于反应器顶部构架的外部,弯曲轨道的顶部固定连接于支撑架以及反应器顶部构架中的前端纵梁上,主轨道设于一列反应器中各反应器顶部中心的上方,主轨道的顶部固定连接于反应器顶部构架中的纵梁上,吊装轨道上安装有一个吊装葫芦。
[0005]采用本实用新型,具有如下的有益效果:对于一列反应器,本实用新型仅设置一根吊装轨道,该吊装轨道只安装一个吊装葫芦,这就使本实用新型的安装过程较为简单。吊装葫芦只安装一个,能够降低设备成本。
[0006]本实用新型主要用于石油化工行业的加氢反应器。与加氢反应器的结构及操作类似的其它类型的反应器,也可以采用本实用新型。
[0007]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型用于反应器的吊装设备以及支撑架、反应器顶部构架和反应器的俯视图。
[0009]图2是图1所示的支撑架及其附近构件的斜仰视图(放大)。
[0010]图1至图2中,相同附图标记表示相同的技术特征。
【具体实施方式】
[0011]参见图1和图2,本实用新型用于反应器的吊装设备,包括吊装轨道和安装于吊装轨道上的吊装葫芦10。吊装轨道设置一根,由悬挑轨道51、弯曲轨道52和主轨道53依次连接而成。悬挑轨道51设于反应器顶部构架的外部,悬挑轨道51的顶部固定连接于支撑架上,支撑架设于反应器顶部构架的外部。弯曲轨道52的顶部固定连接于支撑架以及反应器顶部构架中的前端纵梁301上。主轨道53设于一列反应器中各反应器11顶部中心的上方,主轨道53的顶部固定连接于反应器顶部构架中的纵梁3上。本实用新型所述的固定连接,指的是焊接或螺栓螺母连接,也可以同时进行焊接和螺栓螺母连接。
[0012]吊装轨道上安装有一个吊装葫芦10,吊装葫芦10为电动葫芦或手动葫芦。吊装轨道的两端均设有挡铁9,以防止吊装葫芦10滑落。挡铁9为常用的构件。
[0013]反应器顶部构架水平设置于反应器11的上方,主要由横梁2、纵梁3、前端纵梁301、加强筋板4组成,由结构柱1以及前端检修侧结构柱101支撑。反应器顶部构架及其下方的各层构架以及结构柱1和前端检修侧结构柱101,共同组成反应构架。
[0014]本实用新型的吊装轨道水平设置。其中的悬挑轨道51为直轨道,平行于纵梁3和前端纵梁301 ;主轨道53为直轨道,平行于横梁2。弯曲轨道52为圆弧形,圆心角为90度。
[0015]参见图1和图2,本实用新型设计的一种支撑架,包括第一水平支撑梁61、第二水平支撑梁62、第三水平支撑梁63、第四水平支撑梁64、第五水平支撑梁65、第六水平支撑梁66、第一斜撑梁71、第二斜撑梁72和第三斜撑梁73,这些梁均为直梁。其中,第一水平支撑梁61、第四水平支撑梁64和第六水平支撑梁66均平行于横梁2,第三水平支撑梁63平行于纵梁3和前端纵梁301。
[0016]第一水平支撑梁61、第三水平支撑梁63和第一斜撑梁71的一端分别与第二水平支撑梁62固定连接,第六水平支撑梁66和第三斜撑梁73的一端以及第三水平支撑梁63的另一端分别与第五水平支撑梁65固定连接,第一水平支撑梁61的另一端固定连接于前端纵梁301上,第六水平支撑梁66的另一端固定连接于水平悬挑梁8的一端。水平悬挑梁8为直梁,设于反应器顶部构架的外部,垂直于横梁2。
[0017]第二斜撑梁72的一端以及第三水平支撑梁63分别与第四水平支撑梁64固定连接。第二水平支撑梁62的一端与弯曲轨道52固定连接,第四水平支撑梁64和第五水平支撑梁65的一端分别与悬挑轨道51固定连接。
[0018]水平悬挑梁8、第二水平支撑梁62、第四水平支撑梁64和第五水平支撑梁65的另一端均固定连接于反应构架中的前端检修侧结构柱101的顶部。第一斜撑梁71、第二斜撑梁72和第三斜撑梁73的另一端均固定连接于前端检修侧结构柱101顶部的下方。
[0019]图1和图2所示本实用新型设计的支撑架的优点是结构稳定而且坚固。
[0020]本实用新型所述的吊装轨道中,悬挑轨道51、弯曲轨道52和主轨道53的横截面形状均为工字形。本实用新型所述各种梁、柱的横截面形状均为Η形。
[0021]在一列反应器中的某个反应器11需要吊装催化剂或反应器顶部头盖时,将吊装葫芦10沿吊装轨道移动至该反应器顶部中心的上方即可进行吊装操作。
【主权项】
1.一种用于反应器的吊装设备,包括吊装轨道和安装于吊装轨道上的吊装葫芦(10),其特征在于:吊装轨道设置一根,由悬挑轨道(51)、弯曲轨道(52)和主轨道(53)依次连接而成,悬挑轨道(51)设于反应器顶部构架的外部,悬挑轨道(51)的顶部固定连接于支撑架上,支撑架设于反应器顶部构架的外部,弯曲轨道(52)的顶部固定连接于支撑架以及反应器顶部构架中的前端纵梁(301)上,主轨道(53)设于一列反应器中各反应器(11)顶部中心的上方,主轨道(53)的顶部固定连接于反应器顶部构架中的纵梁(3)上,吊装轨道上安装有一个吊装葫芦(10)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于反应器的吊装设备,以解决现有吊装设备存在的安装过程较为繁琐、设备成本较高的问题。本实用新型包括吊装轨道和安装于吊装轨道上的吊装葫芦(10)。吊装轨道设置一根,由悬挑轨道(51)、弯曲轨道(52)和主轨道(53)依次连接而成。悬挑轨道设于反应器顶部构架的外部,悬挑轨道的顶部固定连接于支撑架上。弯曲轨道的顶部固定连接于支撑架以及反应器顶部构架中的前端纵梁(301)上。主轨道设于一列反应器中各反应器(11)顶部中心的上方,主轨道的顶部固定连接于反应器顶部构架中的纵梁(3)上。吊装轨道上安装有一个吊装葫芦。本实用新型主要用于石油化工行业的加氢反应器,吊装催化剂或反应器顶部头盖。
【IPC分类】B66C11/16, B66C11/02
【公开号】CN204958186
【申请号】CN201520692427
【发明人】张林青, 王金富, 王京红, 杨青, 李波, 司马靓明, 钱文英, 庞伟, 张秀芳, 贾兴伟
【申请人】中石化洛阳工程有限公司, 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月9日
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