物料输送、余热回收装置的制造方法
【专利说明】
[0001](一)
技术领域
[0002]本实用新型涉及一种物料输送装置，特别涉及一套物料输送、余热回收装置。
[0003](二)
【背景技术】
[0004]目前，大部分刚从污泥干化设备中生产出来的干化污泥，在进行下一步利用或包装前都需要降温处理，传统工艺则是依靠自然降温或者风机降温，其弊端在于冷却时间过长，同时造成干化车间温度过高，此外大量的热量被白白浪费，这部分热量如果充分加以利用，将会极大地降低生产成本和节约大量资源。
[0005]刚刚从干化设备中干化完成的污泥温度可达到300?400°C，传统工艺是污泥在传送带上输送时利用风机吹风降温或堆放后自然冷却，其弊端在于生产车间内会产生大量粉尘并造成车间内温度过高。
[0006](三)
【发明内容】
[0007]本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、使用方便的物料输送、余热回收装置。
[0008]本实用新型的物料输送、余热回收装置，包括物料输送部分以及循环水余热回收部分，其特征在于:物料输送部分包括安装在物料输送仓内的螺旋输送轴、连接螺旋输送轴的电机和加速机，物料输送仓设有入料口和出料口，螺旋输送轴上固定有螺旋叶片，螺旋输送轴两端通过轴承和密封圈安装在物料输送仓内，减速机与螺旋输送轴之间通过联轴器连接，物料输送仓底部安装有支架，电机底部也安装有支架；循环水余热回收部分包括物料输送仓外侧包裹的循环水仓，循环水仓有进水口和出水口。
[0009]物料在物料输送仓内由前向后运行，循环水在循环水仓内由后向前运行，物料输送仓的始端设置入料口，该端还设置循环水仓的出水口，物料输送仓的末端设置出料口，该端还设置循环水仓的进水口。
[0010]物料仓底部的支架设有角度调节装置，减速机与螺旋输送轴之间的联轴器采用万向联轴节。
[0011]循环水余热回收部分中，循环水仓的出水口通过管道连接污泥干化预烘干设备。
[0012]该装置安装在干化箱体出料口下方，干化后的污泥由出料口排出后直接落入该装置的入料口。
[0013]本实用新型结构简单，使用简便，可将污泥中的余热加以回收利用，并保证了污泥降温更迅速，整个回收装置始终连接工作，工作效率较高，还解决了高温污泥对周围环境造成不良影响的问题。
[0014]1.针对传统工艺物料输送与冷却分工序的弊端，将两者紧密结合起来，在物料输送的过程中进行物料冷却降温，节省空间的同时能将物料热量回收并充分利用起来，实现节约能源的目的。
[0015]2.物料输送过程中与外界分离，不会产生粉尘等空气污染物，净化工作环境。
[0016]3.输送物料的同时对物料进行冷却，回收了物料的余热，将其用到生产中去可实现节约能源的目的。
[0017](四)
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的结构示意图。
[0019]图中，1-轴承及轴承座，2-密封圈，3-进水口，4-循环水仓，5-螺旋输送轴，6_物料输送仓，7-入料口，8-电动机及减速机，9-出水口，10-出料口。11-联轴器，12-支架，13-支架。(五)
【具体实施方式】
[0020]附图为本实用新型的结构示意图。
[0021]本实用新型的物料输送、余热回收装置，包括物料输送部分以及循环水余热回收部分，物料输送部分包括安装在物料输送仓6内的螺旋输送轴5、连接螺旋输送轴的电机和加速机8，物料输送仓设有入料口 7和出料口 10，螺旋输送轴上固定有螺旋叶片，螺旋输送轴两端通过轴承I和密封圈2安装在物料输送仓内，减速机与螺旋输送轴之间通过联轴器11连接，物料输送仓底部安装有支架12，电机底部也安装有支架13 ;循环水余热回收部分包括物料输送仓外侧包裹的循环水仓4，循环水仓有进水口 3和出水口 9。
[0022]物料在物料输送仓内由前向后运行，循环水在循环水仓内由后向前运行，物料输送仓的始端设置入料口，该端还设置循环水仓的出水口，物料输送仓的末端设置出料口，该端还设置循环水仓的进水口。
[0023]物料仓底部的支架设有角度调节装置，减速机与螺旋输送轴之间的联轴器采用万向联轴节。
[0024]循环水余热回收部分中，循环水仓的出水口通过管道连接污泥干化预烘干设备。
[0025]该装置安装在干化箱体出料口下方，干化后的污泥由出料口排出后直接落入该装置的入料口。
[0026]本实用新型的物料输送、余热回收装置，又称为水冷螺旋输送机，安装在污泥干化箱体出料口下方，干化后的污泥由出料口排出后直接落入水冷螺旋输送机入料口 7，物料进入螺旋输送机中物料输送仓6后由螺旋输送轴5往出料口 10输送，最后输送到料仓中。在移动过程中遇到的循环水温度越来越低，整个过程中污泥会持续降温，最终由污泥出料口10排出后做下一步利用。水冷螺旋输送机循环水管道接入污泥干化箱体中，热量用于污泥预烘干。
[0027]循环水走向如图所示，凉水由3-循环水入口进入4-循环水仓，在往9-循环水出口循环过程中遇到温度越来越高的干化污泥，保证污泥与循环水的热交换能够持续进行，最终从9-循环水出水口排出后由管道引入污泥干化预烘干设备中。
[0028]本实用新型可根据实际情况应用到粉末状或者颗粒状产物生产线中。此外，可根据实际情况调节设备安装角度，以达到将物料提升高度目的。
[0029]该新型余热回收装置，是集污泥输送、污泥余热回收为一体的装置，所述污泥输送、余热回收装置，是将污泥输送和污泥余热回收结合起来，是一种创新型原料输送、降温设备一一水冷螺旋装置，在污泥输送过程中对其进行降温。该创新型余热回收装置将物料降温和物料输送结合起来，在物料输送过程中对物料进行降温，同时回收其余热做进一步利用。其结构改进方式为:螺旋输送机圆筒外有循环冷水流过，物料在水冷螺旋内输送的同时与圆筒接触，进而加热圆筒外侧循环水，同时物料自身降温。物料与冷水流向方向向对，水冷螺入料口是循环水出水口，水冷螺旋出料口是循环水入口，这样的结构保证物料与冷水保持最大温差，更加有利于物料降温。通过该装置，螺旋输送机出料口物料温度可直接降至50°C或者更低，出料口物料可直接利用或者装袋包装，因物料输送过程中与外界隔绝，不会产生粉尘等污染。
[0030]本实用新型通利用水冷螺旋对物料进行降温输送，减少降温工序的同时充分利用工业余热，节约时间并改善了车间内环境状况并减少粉尘颗粒对周围环境的影响。
【主权项】
1.一种物料输送、余热回收装置，包括物料输送部分以及循环水余热回收部分，其特征在于:物料输送部分包括安装在物料输送仓内的螺旋输送轴、连接螺旋输送轴的电机和加速机，物料输送仓设有入料口和出料口，螺旋输送轴上固定有螺旋叶片，螺旋输送轴两端通过轴承和密封圈安装在物料输送仓内，减速机与螺旋输送轴之间通过联轴器连接，物料输送仓底部安装有支架，电机底部也安装有支架；循环水余热回收部分包括物料输送仓外侧包裹的循环水仓，循环水仓有进水口和出水口。2.根据权利要求1所述的物料输送、余热回收装置，其特征在于:物料在物料输送仓内由前向后运行，循环水在循环水仓内由后向前运行，物料输送仓的始端设置入料口，该端还设置循环水仓的出水口，物料输送仓的末端设置出料口，该端还设置循环水仓的进水口。3.根据权利要求1或2所述的物料输送、余热回收装置，其特征在于:物料仓底部的支架设有角度调节装置，减速机与螺旋输送轴之间的联轴器采用万向联轴节。4.根据权利要求1所述的物料输送、余热回收装置，其特征在于:循环水余热回收部分中，循环水仓的出水口通过管道连接污泥干化预烘干设备。5.根据权利要求1所述的物料输送、余热回收装置，其特征在于:该装置安装在干化箱体出料口下方，干化后的污泥由出料口排出后直接落入该装置的入料口。
【专利摘要】一种物料输送、余热回收装置，包括物料输送部分以及循环水余热回收部分，物料输送部分包括安装在物料输送仓内的螺旋输送轴、连接螺旋输送轴的电机和加速机，物料输送仓设有入料口和出料口，螺旋输送轴上固定有螺旋叶片，螺旋输送轴两端通过轴承和密封圈安装在物料输送仓内，减速机与螺旋输送轴之间通过联轴器连接，物料输送仓底部安装有支架，电机底部也安装有支架；循环水余热回收部分包括物料输送仓外侧包裹的循环水仓，循环水仓有进水口和出水口。该设备在物料输送的过程中进行物料冷却降温，节省空间的同时能将物料热量回收并充分利用起来，可实现节约能源的目的，而且不会产生粉尘等空气污染物，净化工作环境。
【IPC分类】B65G33/14, B65G33/24, C02F11/12
【公开号】CN204938189
【申请号】CN201520547527
【发明人】王志恒, 孙红波, 闫广播, 魏青亮, 李科, 范洪陆
【申请人】山东福航新能源环保股份有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年7月27日