皮带运输线及其转载点密闭式除尘装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矿井井下及工业防尘技术领域，特别是涉及一种皮带运输线及其转载点密闭式除尘装置。
【背景技术】
[0002]皮带运输具有运输能力强、连续性好等优点，被广泛用于煤矿井下煤炭输送。由于皮带机功率限制和煤矿井下巷道走向的影响，煤矿往往采用多部皮带进行衔接并采用接力方式完成煤炭运输。在皮带转载点由于皮带机头、机尾形成的高度差，煤炭从一部皮带运到另一部皮带的过程中，在落差的作用下会产生大量冲击性粉尘，同时由于巷道风流的携带作用，造成粉尘四处扩散，对巷道空气和设备造成严重污染。
[0003]目前煤矿主要采用整体式皮带密闭罩和湿式除尘措施对转载点粉尘进行治理。在长期使用过程中发现，整体式皮带密闭罩存在运输、安装、清洗维护及拆卸不便的问题；同时受整体式密闭罩结构形式的影响，密闭罩出口不能有效阻挡煤块冲击，导致粉尘直接从泄漏位置逃逸出来，起不到控制粉尘的作用；更进一步地，采用的湿式喷雾容易造成皮带机打滑、地面泥泞，给工作面正常生产带来严重干扰。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种拆卸、安装方便的皮带转载点密闭式除尘装置，以解决整块式密闭罩的结构形式造成的运输、拆卸、清洗维护及安装困难的问题；本实用新型的目的还在于提供一种使用上述除尘装置的皮带运输线。
[0005]为解决此技术问题，本实用新型转载点密闭式除尘装置采用以下技术方案:
[0006]—种转载点密闭式除尘装置，包括支撑架、安装在支撑架上的密闭罩及连接在密闭罩上的喷雾除尘装置，所述密闭罩由多个零件可拆卸连接而成。
[0007]所述密闭罩包括立柱、横柱、侧板及顶盖，所述立柱可拆卸固定在所述支撑架上，所述立柱与横柱通过可拆卸紧固联接构成密闭罩框架，所述侧板与顶盖通过可拆卸紧固联接固定在所述密闭罩框架上。
[0008]所述密闭罩出口处设有可旋转挡尘帘，所述可旋转挡尘帘的前方设置有一块挡尘板。
[0009]所述喷雾除尘装置为泡沫除尘装置。
[0010]所述泡沫除尘装置具有对发泡量进行控制的控制系统。
[0011]本实用新型皮带运输线采用以下技术方案:
[0012]—种皮带运输线，包括转载点密闭式除尘装置，转载点密闭式除尘装置包括支撑架、安装在支撑架上的密闭罩及连接在密闭罩上的喷雾除尘装置，所述密闭罩由多个零件可拆卸连接而成。
[0013]所述密闭罩包括立柱、横柱、侧板及顶盖，所述立柱可拆卸固定在所述支撑架上，所述立柱与横柱通过可拆卸紧固联接构成密闭罩框架，所述侧板与顶盖通过可拆卸紧固联接固定在所述密闭罩框架上。
[0014]所述密闭罩出口处设有可旋转挡尘帘，所述可旋转挡尘帘的前方设置有一块挡尘板。
[0015]所述喷雾除尘装置为泡沫除尘装置，所述泡沫喷头的安装方向正对落煤点。
[0016]所述泡沫除尘装置具有对发泡量进行控制的控制系统。
[0017]由于转载点处产尘量大，用于转载点处的除尘装置易积粉尘进而影响除尘效果，故需对其经常性地清洗与维护。普通防尘罩使用整体式结构，运输、拆卸、清洗维护及安装均很困难；而本实用新型密闭罩由多个可拆卸部件连接组成，通过将整体式防尘罩分解成一系列的零部件大大降低了对密闭罩进行拆卸、清洗维护与安装的难度，同时也为密闭罩的运输提供了方便，进而也为使用该除尘装置的皮带运输线的维护提供了方便。
[0018]更进一步地，本实用新型在密闭罩出口设有防尘帘，在挡尘帘前方布置有挡尘板，以所述挡尘帘与挡尘板对密闭罩出口进行密封，防止粉尘溢出密闭罩，提高了该除尘装置及使用该除尘装置的皮带运输线的除尘效果。
[0019]更进一步地，本实用新型使用泡沫除尘技术，由于泡沫可通过覆盖、湿润和黏附等方式作用于粉尘，所以泡沫除尘技术具有除尘效率高、耗水量低的优点。同时本实用新型可根据粉尘量大小对发泡量进行调节，故该装置在有效解决转载点粉尘污染的同时也避免了皮带打滑现象的发生，不会干扰皮带运输线的正常运行。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型皮带运输线的一个实施例的结构示意图；
[0021]图2是图1中密闭罩结构示意图；
[0022]图3是反映图1中侧板与立柱连接关系的密闭罩结构正视图；
[0023]图4是反映图1中顶盖与横柱连接关系的密闭罩结构俯视图；
[0024]图5是防尘帘正视图；
[0025]图6是防尘帘俯视图。
【具体实施方式】
[0026]皮带运输线的实施例:
[0027]皮带运输线包括转载点密闭式除尘装置，其中转载点密闭式除尘装置的结构示意图如图1所示，包括密闭罩1、泡沫喷头2、输送管路3、发泡器4、矿井压风管5、矿井压水管6、泡沫剂添加装置7、气水定量控制装置8和支撑架16等几部分组成。密闭罩结构示意图如图2所示，密闭罩I由立柱13、横柱11、侧板14、顶盖10、U型螺栓15和普通螺栓12等组成，密闭罩I的截面呈矩形。U型螺栓15跨过皮带支撑架16再穿过立柱13上的孔后用螺母将立柱13与皮带支撑架16固定在一起，用普通螺栓12将横柱11与立柱13固定在一起，构成横跨皮带支撑架16的密闭罩框架。反映侧板与立柱连接关系的密闭罩结构正视图如图3所示，立柱13上除布置有U型螺栓15固定孔外，还均匀布置有2排孔，相邻的侧板14均通过普通螺栓12固定在立柱13上。反映顶盖与横柱连接关系的密闭罩结构俯视图如图4所示，横横柱11均匀布置有2排孔，相邻的顶盖10均使用普通螺栓12固定在横柱11上。
[0028]防尘帘正视图和俯视图分别如图5和图6所示，密闭罩I出口布置一道挡尘帘17。挡尘帘17由软质块状材料叠制而成，自然下垂后能够封闭整个密闭罩I出口。挡尘帘17中上部被打孔后被直杆18穿过，直杆18被固定在侧板14上。在挡尘帘17前方布置一块挡尘板19，密封挡尘帘17与顶盖10之间缝隙。
[0029]其中，泡沫喷头2固定在密闭罩I内，位于上皮带头斜上方，泡沫喷头2数量为2个，喷射方向正对落煤方向和落煤点。发泡器4通过输送管路3与泡沫喷头2相连接为其提供泡沫，发泡器4的进液口依次与泡沫剂添加装置7、气水定量控制装置8和矿井静压水管6相连接，发泡器4的进气口依次与气水定量控制装置8和矿井压风管5相连接。气水定量控制装置8可对管路水压和气压进行调节，进而控制发泡器4发泡量大小。发泡器4、泡沫剂添加装置7、气水定量控制装置8均布置在巷道一侧。本实用新型的皮带转载点密闭式除尘装置在工作时，由框架和铁皮组成的密闭罩结构简单，运输、拆卸、清洗维护与安装方便；可旋转的防尘帘抗冲击性强，使得密闭罩密封完整，能够有效防止转载点落煤期间粉尘扩散；同时依靠泡沫的高效除尘效果，能够在改善转载点处粉尘污染状况的同时避免皮带运输线打滑及停运。
[0030]在其他实施例中，组成密闭罩的各零部件之间也可使用销联接或卡扣联接。
[0031]转载点密闭式除尘装置的实施例:
[0032]转载点密闭式除尘装置的结构与皮带运输线的实施例相同，不再赘述。
【主权项】
1.一种转载点密闭式除尘装置，包括支撑架、安装在支撑架上的密闭罩及连接在密闭罩上的喷雾除尘装置，其特征在于:所述密闭罩由多个零件可拆卸连接而成。2.根据权利要求1所述的转载点密闭式除尘装置，其特征在于:所述密闭罩包括立柱、横柱、侧板及顶盖，所述立柱可拆卸固定在所述支撑架上，所述立柱与横柱通过可拆卸紧固联接构成密闭罩框架，所述侧板与顶盖通过可拆卸紧固联接固定在所述密闭罩框架上。3.根据权利要求1或2所述的转载点密闭式除尘装置，其特征在于:所述密闭罩出口处设有可旋转挡尘帘，所述可旋转挡尘帘的前方设置有一块挡尘板。4.根据权利要求1或2所述的转载点密闭式除尘装置，其特征在于:所述喷雾除尘装置为泡沫除尘装置。5.根据权利要求4所述的转载点密闭式除尘装置，其特征在于:所述泡沫除尘装置具有对发泡量进行控制的控制系统。6.一种皮带运输线，包括转载点密闭式除尘装置，转载点密闭式除尘装置包括支撑架、安装在支撑架上的密闭罩及连接在密闭罩上的喷雾除尘装置，其特征在于:所述密闭罩由多个零件可拆卸连接而成。7.根据权利要求6所述的皮带运输线，其特征在于:所述密闭罩包括立柱、横柱、侧板及顶盖，所述立柱可拆卸固定在所述支撑架上，所述立柱与横柱通过可拆卸紧固联接构成密闭罩框架，所述侧板与顶盖通过可拆卸紧固联接固定在所述密闭罩框架上。8.根据权利要求6或7所述的皮带运输线，其特征在于:所述密闭罩出口处设有可旋转挡尘帘，所述可旋转挡尘帘的前方设置有一块挡尘板。9.根据权利要求6或7所述的皮带运输线，其特征在于:所述喷雾除尘装置为泡沫除尘装置，所述泡沫喷头的安装方向正对落煤点。10.根据权利要求9所述的皮带运输线，其特征在于:所述泡沫除尘装置具有对发泡量进行控制的控制系统。
【专利摘要】本实用新型涉及矿井井下及工业防尘技术领域，特别是涉及一种皮带运输线及其转载点密闭式除尘装置，以解决普通一体式密闭罩使用过程中运输、拆卸、清洗维护及安装困难的问题。通过将一体式密闭罩分解成相互间可拆卸连接的立柱、横柱、侧板与顶盖解决了普通整体式密闭罩结构庞大造成的拆卸、清洗维护、安装及运输困难的问题，同时泡沫除尘的方式也在保证了良好除尘效果的同时避免了皮带运输线的打滑、停运。
【IPC分类】B65G45/20, B65G47/52
【公开号】CN204896684
【申请号】CN201520557730
【发明人】张健, 郭胜均, 兰树员, 刘涛, 吕二忠, 张赛, 严春
【申请人】永煤集团股份有限公司新桥煤矿
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月29日