一种桥式起重机端梁行走装置的制造方法

文档序号:9154680阅读:195来源:国知局
一种桥式起重机端梁行走装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于起重机技术领域,具体涉及一种行走装置,特别涉及一种桥式起重机端梁行走装置。
【背景技术】
[0002]起重机端梁是起重机的重要组成部分,在桥式起重机固定的工作轨道上面实现起重机的前后运动,起重机端梁行走装置就是实现起重机进行前后运动的重要工具,然而目前的起重机端梁行走装置大多数是在端梁外部位置安装电机,通过电机输出轴在联轴器的作用下直接同行走轮的转轴连接,因为转轴只有行走轮一端受到扭转力的作用,在长时间的运转过程中,容易导致行走轮的转轴发生扭转变形,就会导致行走轮发生啃轨,影响使用寿命,因此,提供一种结构简单、设计合理、可有效防止转轴变形的桥式起重机端梁行走装置是非常有必要的。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构简单、设计合理、可有效防止转轴变形的桥式起重机端梁行走装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种桥式起重机端梁行走装置,它包括底板,所述的底板两端分别连接有腹板A和腹板B,所述的底板中部设置有电机,所述的电机下端连接有联轴器,所述的联轴器下端连接有直齿轮B,所述的直齿轮B左端连接有直齿轮A,所述的直齿轮B右端连接有直齿轮C,所述的直齿轮A下部设置有锥齿轮A,所述的直齿轮C下部设置有锥齿轮B,所述的锥齿轮A左端连接有锥齿轮C,所述的锥齿轮B左端连接有锥齿轮D,所述的锥齿轮C、锥齿轮D中部设置有转轴,所述的转轴中间连接有行走轮,所述的行走轮两侧设置有锁紧块,所述的转轴两端同腹板A和腹板B连接处均设置有滚珠轴承,所述的滚珠轴承外侧均设置有卡簧,所述的腹板A和腹板B下端连接有挡板。
[0005]所述的直齿轮A与锥齿轮A之间、直齿轮C和锥齿轮B之间均设置有连接轴。
[0006]所述的挡板同腹板A、腹板B的连接方式为焊接。
[0007]所述的锥齿轮C、锥齿轮D同转轴之间为固定连接。
[0008]所述的转轴为阶梯轴。
[0009]所述的直齿轮A与直齿轮C、锥齿轮A与锥齿轮B的直径尺寸相同。
[0010]所述的锥齿轮C与锥齿轮D的直径尺寸相同且小于行走轮的直径。
[0011]本实用新型的有益效果:本实用新型采用电机带动齿轮系的啮合传动,进而带动与锥齿轮C、锥齿轮D连接的转轴的转动,实现行走轮的前后移动,在正常工作过程中,转轴会在锥齿轮C和锥齿轮D的带动下,实现行走轮两侧的转轴同时受到扭转力的作用,有效改善了传统的单边受力的情况,增加了起重机端梁行走装置传动轴的使用寿命,保证了行走轮能够安全有效的运行,采用在转轴上安装锥齿轮,可以实现转轴更加安全平稳的工作,保证了起重机行走装置的稳定运行;本实用新型具有结构简单,操作方便,安全性好,扭转变形小,使用寿命长的优点。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型一种桥式起重机端梁行走装置的结构示意图。
[0013]图中:1、底板2、腹板A 3、腹板B 4、电机5、直齿轮A 6、直齿轮B 7、联轴器8、直齿轮C 9、锥齿轮A 10、连接轴11、锥齿轮B 12、滚珠轴承13、锥齿轮C 14、锥齿轮D 15、锁紧块16、行走轮17、挡板18、卡簧19、转轴。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0015]实施例1
[0016]如图1所示,一种桥式起重机端梁行走装置,它包括底板1,所述的底板I两端分别连接有腹板A2和腹板B3,所述的底板I中部设置有电机4,所述的电机4下端连接有联轴器7,所述的联轴器7下端连接有直齿轮B6,所述的直齿轮B6左端连接有直齿轮A5,所述的直齿轮B6右端连接有直齿轮C8,所述的直齿轮A5下部设置有锥齿轮A9,所述的直齿轮C8下部设置有锥齿轮BI I,所述的锥齿轮A9左端连接有锥齿轮C13,所述的锥齿轮Bll左端连接有锥齿轮D14,所述的锥齿轮C13、锥齿轮D14中部设置有转轴19,所述的转轴19中间连接有行走轮16,所述的行走轮16两侧设置有锁紧块15,所述的转轴19两端同腹板A2和腹板B3连接处均设置有滚珠轴承12,所述的滚珠轴承12外侧均设置有卡簧18,所述的腹板A2和腹板B3下端连接有挡板17。
[0017]本实用新型采用电机带动齿轮系的啮合传动,进而带动与锥齿轮C、锥齿轮D连接的转轴的转动,实现行走轮的前后移动,在正常工作过程中,转轴会在锥齿轮C和锥齿轮D的带动下,实现行走轮两侧的转轴同时受到扭转力的作用,有效改善了传统的单边受力的情况,增加了起重机端梁行走装置传动轴的使用寿命,保证了行走轮能够安全有效的运行,采用在转轴上安装锥齿轮,可以实现转轴更加安全平稳的工作,保证了起重机行走装置的稳定运行;本实用新型具有结构简单,操作方便,安全性好,扭转变形小,使用寿命长的优点。
[0018]实施例2
[0019]如图1所示,一种桥式起重机端梁行走装置,它包括底板1,所述的底板I两端分别连接有腹板A2和腹板B3,所述的底板I中部设置有电机4,所述的电机4下端连接有联轴器7,所述的联轴器7下端连接有直齿轮B6,所述的直齿轮B6左端连接有直齿轮A5,所述的直齿轮B6右端连接有直齿轮C8,所述的直齿轮A5下部设置有锥齿轮A9,所述的直齿轮C8下部设置有锥齿轮BI I,所述的锥齿轮A9左端连接有锥齿轮C13,所述的锥齿轮Bll左端连接有锥齿轮D14,所述的锥齿轮C13、锥齿轮D14中部设置有转轴19,所述的转轴19中间连接有行走轮16,所述的行走轮16两侧设置有锁紧块15,所述的转轴19两端同腹板A2和腹板B3连接处均设置有滚珠轴承12,所述的滚珠轴承12外侧均设置有卡簧18,所述的腹板A2和腹板B3下端连接有挡板17。
[0020]所述的直齿轮A5与锥齿轮A9之间、直齿轮C8和锥齿轮Bll之间均设置有连接轴10。
[0021]所述的挡板17同腹板A2、腹板B3的连接方式为焊接。
[0022]所述的锥齿轮C13、锥齿轮D14同转轴19之间为固定连接。
[0023]所述的转轴19为阶梯轴。
[0024]所述的直齿轮A5与直齿轮C8、锥齿轮A9与锥齿轮Bll的直径尺寸相同。
[0025]所述的锥齿轮C13与锥齿轮D14的直径尺寸相同且小于行走轮16的直径。
[0026]本实用新型采用电机带动齿轮系的啮合传动,进而带动与锥齿轮C、锥齿轮D连接的转轴的转动,实现行走轮的前后移动,在正常工作过程中,转轴会在锥齿轮C和锥齿轮D的带动下,实现行走轮两侧的转轴同时受到扭转力的作用,有效改善了传统的单边受力的情况,增加了起重机端梁行走装置传动轴的使用寿命,保证了行走轮能够安全有效的运行,采用在转轴上安装锥齿轮,可以实现转轴更加安全平稳的工作,保证了起重机行走装置的稳定运行;本实用新型具有结构简单,操作方便,安全性好,扭转变形小,使用寿命长的优点。
【主权项】
1.一种桥式起重机端梁行走装置,它包括底板,其特征在于:所述的底板两端分别连接有腹板A和腹板B,所述的底板中部设置有电机,所述的电机下端连接有联轴器,所述的联轴器下端连接有直齿轮B,所述的直齿轮B左端连接有直齿轮A,所述的直齿轮B右端连接有直齿轮C,所述的直齿轮A下部设置有锥齿轮A,所述的直齿轮C下部设置有锥齿轮B,所述的锥齿轮A左端连接有锥齿轮C,所述的锥齿轮B左端连接有锥齿轮D,所述的锥齿轮C、锥齿轮D中部设置有转轴,所述的转轴中间连接有行走轮,所述的行走轮两侧设置有锁紧块,所述的转轴两端同腹板A和腹板B连接处均设置有滚珠轴承,所述的滚珠轴承外侧均设置有卡簧,所述的腹板A和腹板B下端连接有挡板。2.根据权利要求1所述的一种桥式起重机端梁行走装置,其特征在于:所述的直齿轮A与锥齿轮A之间、直齿轮C和锥齿轮B之间均设置有连接轴。3.根据权利要求1所述的一种桥式起重机端梁行走装置,其特征在于:所述的挡板同腹板A、腹板B的连接方式为焊接。4.根据权利要求1所述的一种桥式起重机端梁行走装置,其特征在于:所述的锥齿轮C、锥齿轮D同转轴之间为固定连接。5.根据权利要求1所述的一种桥式起重机端梁行走装置,其特征在于:所述的转轴为阶梯轴。6.根据权利要求1所述的一种桥式起重机端梁行走装置,其特征在于:所述的直齿轮A与直齿轮C、锥齿轮A与锥齿轮B的直径尺寸相同。7.根据权利要求1所述的一种桥式起重机端梁行走装置,其特征在于:所述的锥齿轮C与锥齿轮D的直径尺寸相同且小于行走轮的直径。
【专利摘要】本实用新型涉及一种桥式起重机端梁行走装置,它包括底板,底板两端分别连接有腹板A和腹板B,底板中部设置有电机,电机下端连接有联轴器,联轴器下端连接有直齿轮B,直齿轮B左端连接有直齿轮A,直齿轮B右端连接有直齿轮C,直齿轮A下部设置有锥齿轮A,直齿轮C下部设置有锥齿轮B,锥齿轮A左端连接有锥齿轮C,锥齿轮B左端连接有锥齿轮D,锥齿轮C、锥齿轮D中部设置有转轴,转轴中间连接有行走轮,行走轮两侧设置有锁紧块,转轴两端同腹板A和腹板B连接处均设置有滚珠轴承,滚珠轴承外侧均设置有卡簧,腹板A和腹板B下端连接有挡板;本实用新型具有结构简单,操作方便,安全性好,扭转变形小,使用寿命长的优点。
【IPC分类】B66C9/14
【公开号】CN204823783
【申请号】CN201520577791
【发明人】刘国彬
【申请人】刘国彬
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月4日
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