自动卷管器的制造方法

文档序号:9031313阅读:1678来源:国知局
自动卷管器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种卷绕管子或电线的自动卷管器,特别是一种采用S型卷簧结构的自动卷管器。
【背景技术】
[0002]目前,自动卷管器的管子或电线拉出及回缩都是通过盘型卷簧或发条式弹簧的弹力实现,管子或电线拉到最后放手回缩的时候速度都较快,卷管器只能适合挂墙使用或者只能适合固定地上使用,以上结构在使用过程中存在的不足之处:一是此类卷簧或弹簧拉伸开始时拉力小,拉到后面拉力越来越大,回缩开始时回弹力大,到后面拉力越来越小,拉伸及回缩过程弹簧拉力不均匀。二是为了保证最小的回弹力,所需的拉力较大,需要的卷簧重量较重、材料要求较多,在卷管器内部占用的空间较大,造成成本高、重量大、体积大;三是此类卷簧或弹簧一般采用弹簧钢材料,使用时容易生锈,钩头需要退火处理,使用寿命短;四是是使用者回缩管子或电线的时候容易被快速回缩的管子或电线甩伤;五是使用者只能单一的选择悬挂卷管器在墙上或者单一的选择固定卷管器在地上使用。为此,许多生产厂家和有识之士进行开发和研制,但至今尚未有较理想的产品面世。

【发明内容】

[0003]为克服在自动卷管器存在的上述问题,本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、操作灵活轻便、弹簧拉力均匀、使用安全可靠、寿命长、美观大方、既可挂墙使用又可落地使用的自动卷管器。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案,它包括壳体、左固定板、右固定板、排管器、绕管轮、慢回缩机构、自动回缩机构,所述的左固定板和右固定板通过若干支撑杆对应固定在壳体的左右两侧,绕管轮可转动地设置在左固定板和右固定板之间,慢回缩机构通过中心轴设置在绕管轮的中心孔内,自动回缩机构包括左卷簧套、右卷簧套、S型卷簧,左卷簧套固定在绕管轮上,右卷簧套固定在右固定板的卷簧座上,S型卷簧一端卷绕在左卷簧套上,另一端卷绕在右卷簧套上。
[0005]本实用新型的进一步方案,所述的慢回缩机构包括与绕管轮固定连接的内齿罩、固定在中心轴上的行星齿轮架、设置在行星齿轮架上的行星齿轮、与行星齿轮啮合的甩块盘、设置在甩块盘上的离心甩块、与内齿罩固定的中齿罩,行星齿轮与内齿罩啮合,离心甩块与中齿罩内圈相配合。
[0006]本实用新型的进一步方案,所述壳体的左右两侧对应扣接有左连盖和右边盖。
[0007]本实用新型的进一步方案,所述壳体的后侧设有合拢时与壳体平齐、打开时通过插销与悬挂座铰接的上下挂耳。
[0008]本实用新型的进一步方案,所述壳体的底部通过支撑座铰接有合拢时与壳体平齐、打开时可与地面固定的左右支撑板。
[0009]本实用新型的进一步方案,所述壳体的顶面铰接有提手。
[0010]采用上述结构后,与现有技术相比有如下优点和效果:一是由于S型卷簧安装在左右卷簧套上,使自动回缩机构拉出管子或电线时所用的力量大大减小,结构简单紧凑,操作灵活轻便,材料省,重量轻;回缩时的弹簧拉力均匀,在慢回缩机构作用下,管子或电线回缩时不会引起管子或电线因回缩速度太快而甩起伤人,使用安全可靠。二是由于S型卷簧采用不锈钢弹性材料制成,使用不生锈,弹簧寿命长。三是由于左右边盖采用扣接方式固定,从外部看不到螺丝,使外形更加美观大方。四是由于同时采用了可合拢和打开的上下挂耳和左右支撑板,既可以很轻松的将卷管器悬挂到墙壁上或从墙壁上取下,也可以将卷管器固定在泥地上进行操作,不使用时可以将左右支撑板合拢。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的分解示意图。
[0012]图2为本实用新型绕管轮、慢回缩机构和左卷簧套的分解示意图。
[0013]图3为本实用新型慢回缩机构的分解示意图。
[0014]图4为本实用新型落地安装时的示意图。
[0015]图5为本实用新型挂墙安装时的示意图。
[0016]其中I左连盖,2左固定板,3排管器,4绕管轮,5左卷簧套,6提手,7壳体,8上下挂耳,9插销,10悬挂座,11 S型卷簧,12右卷簧套,13支撑杆,14右固定板,15卷簧座,16右边盖,17支撑座,18左右支撑板,19慢回缩机构,20内齿罩,21行星齿轮架,22行星齿轮,23甩块盘,24离心甩块,25中齿罩,26中心轴。
【具体实施方式】
[0017]图1到图5所示,为本实用新型一种自动卷管器的具体实施方案,它包括壳体7、左固定板2、右固定板14、排管器3、绕管轮4、慢回缩机构19、自动回缩机构,所述的左固定板2和右固定板14通过若干支撑杆13对应固定在壳体7的左右两侧,绕管轮4可转动地设置在左固定板2和右固定板14之间,排管器3固定在左固定板2和右固定板14之间,慢回缩机构19通过中心轴26设置在绕管轮4的中心孔内,自动回缩机构包括左卷簧套5、右卷簧套12、S型卷簧11,左卷簧套5固定在绕管轮4上,右卷簧套12固定在右固定板14的卷簧座15上,S型卷簧11 一端卷绕在左卷簧套5上,另一端卷绕在右卷簧套12上。所述的慢回缩机构包括与绕管轮4固定连接的内齿罩20、固定在中心轴26上的行星齿轮架21、设置在行星齿轮架21上的行星齿轮22、与行星齿轮22啮合的甩块盘23、设置在甩块盘23上的离心甩块24、与内齿罩20固定的中齿罩25,行星齿轮22与内齿罩20啮合,离心甩块24与中齿罩25内圈相配合。
[0018]为了保证产品外形美观大方,从外部看不到螺丝孔,所述壳体7的左右两侧对应扣接有左连盖I和右边盖16。
[0019]为了便于悬挂安装使用,所述壳体7的后侧设有合拢时与壳体7平齐、打开时通过插销9与悬挂座10铰接的上下挂耳8,悬挂座10固定在墙壁上。为了固定在地面上也能使用,所述壳体7的底部通过支撑座17铰接有合拢时与壳体7平齐、打开时可与地面固定的左右支撑板18。为了方便移动,所述壳体7的顶面铰接有提手6。
[0020]本实用新型的工作过程如下:拉伸时拉动管子或电线使绕管轮4转动,左卷簧套5与绕管轮4同步旋转,左卷簧套5带动S型卷簧11从右卷簧套12慢慢卷绕到左卷簧套5上来,从而使S型卷簧11产生预紧力。当管子或电线回缩时,S型卷簧11的预紧力带动左卷簧套5旋转回缩,左卷簧套5带动绕管轮4旋转,从而使管子或电线卷绕到绕管轮4上。管子或电线拉出的时候,慢回缩机构19由于旋转方向的原因并不产生阻力,管子或电线可以轻松拉出;当管子或电线回缩的时候,由于慢回缩机构19旋转方向改变,加上各行星齿轮22的反加速,让设置在甩块盘23上的三个离心甩块24在离心力作用下甩出并同时接触到中齿罩25内壁产生阻力;管子或电线瞬间回缩速度越快,离心力越大,产生的阻力也越大,管子或电线瞬间回缩速度越慢,离心力越小,产生的阻力也越小,从而达到控制管子或电线的匀速回缩。
[0021]以上所述,只是本实用新型的具体实施例,并非对本实用新型作出任何形式上的限制,在不脱离本实用新型的技术方案基础上,所作出的简单修改、等同变化或修饰,均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种自动卷管器,包括壳体(7)、左固定板(2)、右固定板(14)、排管器(3)、绕管轮(4)、慢回缩机构(19)、自动回缩机构,其特征是:所述的左固定板(2)和右固定板(14)通过若干支撑杆(13)对应固定在壳体(7)的左右两侧,绕管轮(4)可转动地设置在左固定板(2)和右固定板(14)之间,慢回缩机构(19)通过中心轴(26)设置在绕管轮⑷的中心孔内,自动回缩机构包括左卷簧套(5)、右卷簧套(12)、S型卷簧(11),左卷簧套(5)固定在绕管轮⑷上,右卷簧套(12)固定在右固定板(14)的卷簧座(15)上,S型卷簧(11) 一端卷绕在左卷簧套(5)上,另一端卷绕在右卷簧套(12)上。2.根据权利要求1所述的自动卷管器,其特征是:所述的慢回缩机构包括与绕管轮(4)固定连接的内齿罩(20)、固定在中心轴(26)上的行星齿轮架(21)、设置在行星齿轮架(21)上的行星齿轮(22)、与行星齿轮(22)啮合的甩块盘(23)、设置在甩块盘(23)上的离心甩块(24)、与内齿罩(20)固定的中齿罩(25),行星齿轮(22)与内齿罩(20)啮合,离心甩块(24)与中齿罩(25)内圈相配合。3.根据权利要求1或2所述的自动卷管器,其特征是:所述壳体(7)的左右两侧对应扣接有左连盖(I)和右边盖(16)。4.根据权利要求3所述的自动卷管器,其特征是:所述壳体(7)的后侧设有合拢时与壳体(7)平齐、打开时通过插销(9)与悬挂座(10)铰接的上下挂耳(8)。5.根据权利要求4所述的自动卷管器,其特征是:所述壳体(7)的底部通过支撑座(17)铰接有合拢时与壳体(7)平齐、打开时可与地面固定的左右支撑板(18)。6.根据权利要求5所述的自动卷管器,其特征是:所述壳体(7)的顶面铰接有提手(6)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动卷管器,包括壳体(7)、左固定板(2)、右固定板(14)、排管器(3)、绕管轮(4)、慢回缩机构(19)、自动回缩机构,所述的左固定板(2)和右固定板(14)对应固定在壳体(7)的左右两侧,绕管轮(4)可转动地设置在左固定板(2)和右固定板(14)之间,慢回缩机构(19)设置在绕管轮(4)的中心孔内,自动回缩机构包括左卷簧套(5)、右卷簧套(12)、S型卷簧(11),左卷簧套(5)固定在绕管轮(4)上,右卷簧套(12)固定在右固定板(14)的卷簧座(15)上,S型卷簧(11)一端卷绕在左卷簧套(5)上,另一端卷绕在右卷簧套(12)上。采用上述结构后,具有结构简单合理、操作灵活轻便、弹簧拉力均匀、使用安全可靠、寿命长、美观大方、既可挂墙使用又可落地使用等优点。
【IPC分类】B65H75/48
【公开号】CN204689274
【申请号】CN201520420798
【发明人】施政
【申请人】永康市奈铂恩工贸有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月18日
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