一种带木方的周转箱的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型属于物品转运设备领域，具体设计一种带木方的周转箱。
【背景技术】
[0002]在机械制造业中，许多变速器壳体、箱体等重要零件或其他一些精密零件需要用周转箱进行周转，这些零件大部分采用铸铝加工而成，而传统的周转箱是由钢料制造的，且周转箱的四周仅有型钢拼焊而成的防护栏，底板铺有一块钢板，可满足一般的毛坯件的周转运输，但是对于上述精密件，尤其是变速器箱体、油缸箱体等，若稍有磕碰，则会对产品质量造成影响，导致零件不合格，因此箱体类精密零件在车间与车间、车间内部的周转效率低，而且传统的周转箱也不能堆垛，导致占用空间较大，因此如何能够使周转箱在对零件进行周转时避免上述情况的发生是目前需要解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种带木方的周转箱，以解决周转箱在对精密零件进行周转时对零件产生磕碰造成零件质量不合格的缺陷，实现箱体类精密零件在车间与车间、车间内部的安全高效周转。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种带木方的周转箱，包括一上端开口的外部框架，其周边设置有四个侧防护栏和一个底防护栏，每两个相邻所述侧防护栏之间焊接有一根立柱，其特征在于，还包括:
[0005]底部木板，其设置在所述底防护栏的上部；
[0006]隔挡，每根所述立柱的内棱边的两侧搭焊有两个所述隔挡，侧方木板分别镶入两个相邻的所述立柱间的所述隔挡内，且所述侧方木板垂直压在所述底部木板四周边缘上部；
[0007]间隙扩张板，分别焊接在每个所述立柱的底部外侧；
[0008]堆垛支撑板，分别焊接在每个所述间隙扩张板的外侧；
[0009]吊钩，分别焊接在每个所述立柱上部的外侧。
[0010]其中，所述隔挡为互成90°的角钢。
[0011]其中，所述间隙扩张板为互成90°的角钢。
[0012]其中，所述堆垛支撑板为互成90°的角钢，其长度长于所述间隙扩张板。
[0013]其中，每个所述侧防护栏由上部横杆、下部横杆及至少两根垂直杆构成，所述上部横杆与所述下部横杆的两端分别焊接在所述立柱的一侧面上，所述垂直杆的两端分别焊接在所述上部横杆与所述下部横杆上。
[0014]其中，所述底防护栏为至少两根横杆焊接在两个相对的所述侧防护栏的所述下部横杆上。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:(I)由于周转箱的四周通过隔挡插入了侧方木板，底部设有底部木板，因此实现了周转箱四周、底面的无缝保护，避免了对零件的磕碰，保证了周转箱内零件的质量；(2)在周转箱底部的四角设置有堆垛支撑板，实现了周转箱的堆垛，减小了占用空间，同时，该堆垛支撑板具有支撑的作用，减小了立柱的受力，延长了周转箱的使用寿命；(3)实现了零部件在车间与车间、车间内部的安全高效周转；(4)底板设为底部木板，使周转箱的重量减轻，设有吊钩，使吊装方便。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型中带木方的周转箱未放置木方时的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型中带木方的周转箱的立体结构示意图；
[0018]图3为本实用新型中带木方的周转箱的正视图；
[0019]图4为图3中A-A剖面俯视图。
[0020]主要元件符号说明:
[0021]1-侧防护栏2_底防护栏3_立柱4_底部木板5_隔挡
[0022]6-侧方木板7-间隙扩张板8-堆垛支撑板9-吊钩
【具体实施方式】
[0023]为便于本领域技术人员对本实用新型的技术方案和有益效果进行理解，特结合附图对【具体实施方式】进行如下描述。
[0024]如图1-3所示，图1为本实用新型中带木方的周转箱未放置底部木板及侧方木板时的结构示意图，图2为本实用新型中带木方的周转箱的立体结构示意图，图3为本实用新型中带木方的周转箱的正视图。从图中可知，该带木方的周转箱，包括一上端开口的外部框架，其周边设置有四个侧防护栏I和一个底防护栏2，每两个相邻所述侧防护栏I之间焊接有一根立柱3，每个侧防护栏I由上下两个横杆及至少两根垂直杆构成，上下两横杆的两端分别焊接在立柱3的一侧面上，垂直杆的上下两端分别焊接在上下横杆上，以实现周转箱的四周为护栏结构。其底防护栏2为至少两根横杆，每根横杆的两端分别焊接在相对的侧防护栏I的下部横杆上。外部框架中的上下横杆与垂直横杆，立柱均为中空的型钢，在保证强度的同时减轻箱体的重量。
[0025]在底防护栏2的上部设置底部木板，相对于传统的周转箱使用钢板作为底板，减轻了重量，同时避免了零部件磕碰，保证了质量，且使用更加方便。
[0026]在每根立柱3的内棱的两侧搭焊有两个隔挡5，每个隔挡5均为互成90°的角钢，选择合适厚度的侧方木板6镶入两个相邻的立柱3间的隔挡5内，并将侧方木板6压在底部木板4上，由于隔挡5对侧方木板6的固定作用，以及侧方木板6对底部木板4的压实作用，实现了周转箱四周、底面的无缝保护，避免了对零件的磕碰，保证了周转箱内零件的质量，本实施例中的侧方木板6即指方形木板。
[0027]参见图4，其为图3中A-A剖面俯视图，在每个立柱3的底部外侧，分别焊接有间隙扩张板7，其为互成90°的角钢，该角钢内侧的两面与立柱3底部的两个外侧面焊接。在间隙扩张板7的外侧焊接有堆垛支撑板8，该堆垛支撑板8也为互成90°的角钢，其两个内侧面焊接在间隙扩张板7的两个外侧面上，其长度比间隙扩张板7长些，堆垛支撑板8下部沿立柱方向垂直向下延伸一定长度，以实现多个周转箱的堆垛，间隙扩张板7焊接在立柱3与堆垛支撑板8之间，增加了两者之间的空隙，使堆垛更加安全，由于该周转箱可以堆垛放置，因此减小了占用空间，同时，该堆垛支撑板8具有支撑的作用，减小了立柱的受力，延长了周转箱的使用寿命。
[0028]参见图1-3，在每个立柱的外侧，分别焊接有吊钩9，在进行零部件的周转时，使吊装方便，提高了周转的效率。
[0029]本实用新型的带木方的周转箱，实现了零部件在车间与车间、车间内部的安全高效周转。
[0030]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种带木方的周转箱，包括一上端开口的外部框架，其周边设置有四个侧防护栏(I)和一个底防护栏(2)，每两个相邻所述侧防护栏(I)之间焊接有一根立柱(3)，其特征在于，还包括: 底部木板(4)，其设置在所述底防护栏(2)的上部； 隔挡(5)，每根所述立柱(3)的内棱边的两侧搭焊有两个所述隔挡(5)，侧方木板(6)分别镶入两个相邻的所述立柱(3)间的所述隔挡(5)内，且所述侧方木板(6)垂直压在所述底部木板(4)四周边缘上部； 间隙扩张板(7)，分别焊接在每个所述立柱(3)的底部外侧； 堆垛支撑板(8)，分别焊接在每个所述间隙扩张板(7)的外侧； 吊钩(9)，分别焊接在每个所述立柱(3)上部的外侧。2.根据权利要求1所述的带木方的周转箱，其特征在于，所述隔挡(5)为互成90°的角钢。3.根据权利要求1所述的带木方的周转箱，其特征在于，所述间隙扩张板(7)为互成90°的角钢。4.根据权利要求1所述的带木方的周转箱，其特征在于，所述堆垛支撑板(7)为互成90°的角钢，其长度长于所述间隙扩张板(7)。5.根据权利要求1所述的带木方的周转箱，其特征在于，每个所述侧防护栏(I)由上部横杆、下部横杆及至少两根垂直杆构成，所述上部横杆与所述下部横杆的两端分别焊接在所述立柱(3)的一侧面上，所述垂直杆的两端分别焊接在所述上部横杆与所述下部横杆上。6.根据权利要求5所述的带木方的周转箱，其特征在于，所述底防护栏(2)为至少两根横杆焊接在两个相对的所述侧防护栏(I)的所述下部横杆上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种带木方的周转箱，包括一上端开口的外部框架，其设置有四个侧防护栏和一个底防护栏，每两个相邻侧防护栏之间焊接有一根立柱，还包括底部木板，设置在底防护栏的上部；隔挡，每根立柱的内棱边的两侧搭焊有两个隔挡，侧方木板分别镶入两个相邻的立柱间的隔挡内，且侧方木板垂直压在底部木板四周边缘上部；间隙扩张板，分别焊接在每个立柱的底部外侧；堆垛支撑板，分别焊接在每个间隙扩张板的外侧；吊钩，分别焊接在每个立柱的外侧。本实用新型中带木方的周转箱，实现了周转箱四周、底面的无缝保护，保证了周转箱内零件的质量，周转箱的堆垛，减小了占用空间，吊装方便，实现了零部件在车间与车间、车间内部的安全高效周转。
【IPC分类】B65D85/68, B65D6/34, B65D6/02, B65D25/04, B65D81/02
【公开号】CN204688577
【申请号】CN201520401362
【发明人】万海
【申请人】湖北三江航天万山特种车辆有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月11日