一种氢化发生器的废液收集装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种废液收集装置，具体涉及一种氢化发生器的废液收集装置。
【背景技术】
[0002]氢化发生器是一种常用的分析仪器，例如常与原子吸收分光光度计联用分析液体样品中汞、砷等重金属项目。氢化发生器在一定条件下，利用某些能产生新生态氢的还原剂或化学反应，将样品溶液中分析元素还原成挥发共价氢化物，借助载气流将其导入原子光谱分析系统进行光谱测定。使用氢化发生器的氢化物发生法是一种微量元素的分离富集方法，检出限小，灵敏度高，基体光谱干扰低。
[0003]中国专利文献CN 201305458 Y(申请号200820109646.3)公开了一种氢化物发生器，包括时间控制器、电磁阀、硼氢化物容器、试样容器、混合反应管路和气液分离器，其中，电磁阀设置在硼氢化物容器和试样容器与混合反应管路连接的管路上，混合反应管路的输出端与气液分离器连接，气液分离器上分别设有连接原子化器的氢化物气体出口和废液排出口，时间控制器与电磁阀的控制端连接，通过控制电磁阀导向开关控制硼氢化物和试样进入混合反应管路进行反应。
[0004]中国专利文献CN 203858197 U (申请号201420272098.1)公开了一种氢化物发生器，其气液分离器的第一输出端连接吸收池的输入口，气液分离器的第二输出口为废液排出口。
[0005]与现有市场上的氢化发生器相同，上述两份专利文献所公开的氢化发生器也没有专用的废液收集装置，检测时一般采用敞口的容器直接在废液口收集废液，这种废液收集方法具有很大的弊端。首先，由于氢化发生器的特殊设计，在分析样品时溶液的残留往往对仪器的使用产生很大影响，特别是遇到复杂样品时，氢化发生器中常常会产生大量泡沫，泡沫本身排出速度缓慢，使得废液不能及时排出，严重干扰分析的准确度，降低分析效率，限制了对分析样品的适应能力。其次，氢化发生器废液中含有大量未完全反应的如硼氢化钾、酸、含有重金属的溶液，尤其是遇到含汞、砷重金属较多的样品，其溶液中重金属不能够在氢化发生器中反应完全，往往在收集废液的容器中继续反应产生重金属氢化物，这些重金属氢化物为高浓度有毒气体，在操作间集聚会严重威胁操作人员的健康和安全，收集的废液量的增多时加剧了这种危险。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作安全的氢化发生器的废液收集装置。
[0007]实现本实用新型目的的技术方案是一种氢化发生器的废液收集装置，包括贮存瓶、废液进入管、废气排出管和蠕动泵；贮存瓶的瓶口设有瓶塞，瓶塞上设有两个通孔，分别为进液管插入孔和排气管插入孔。
[0008]废液进入管的进液管口与氢化发生器的出液端相连通，蠕动泵设置在废液进入管上，废液进入管的出液管口位于贮存瓶中。
[0009]废气排出管的进气端口位于贮存瓶中，废气排出管的出气端口设置在通风橱中。
[0010]废液进入管包括废液进入软管和废液进入硬管，其中废液进入软管为蠕动泵的泵管，废液进入软管的一端管口与氢化发生器的出液端相连通，废液进入软管的另一端管口与废液进入硬管的进液端口相连通；废液进入硬管的上段位于瓶塞的上方，废液进入硬管的下段位于贮存瓶中，且废液进入硬管的下端管口位于贮存瓶的上部。
[0011]废气排出管包括废气排出硬管和废气排出波纹管，废气排出硬管的上段位于瓶塞的上方，废气排出硬管的下段位于贮存瓶中；废气排出硬管的下端管口为进气端口，废气排出硬管的下端管口位于贮存瓶的上部；废气排出硬管的上端管口与废气排出波纹管的下端管口相连通，废气排出波纹管的出气端口设置在通风橱中。
[0012]蠕动泵为可调速的蠕动泵。
[0013]本实用新型具有积极的效果:(I)本发明的废液收集装置采用可调速蠕动泵助排氢化发生器的废液，因此能够快速排出氢化发生器中的废液，减少仪器的误差，提高分析效率和数据准确性，同时可调速蠕动泵的使用还提高了仪器对样品的适应能力。
[0014](2)本发明的废液收集装置将废液收集在贮存瓶中，采用可伸缩、调节方向、具有记忆功能的波纹管排出贮存瓶中的废气，使得废液中可能再次反应产生的含汞、砷等有毒气体能够按照指定通道排出，不与操作人员身体接触，维持良好的操作安全性。
[0015](3)本发明的废液收集装置的废液进入硬管、废气排出硬管的下端均置于贮存瓶中废液液面以上，有助于废液的快速进入和废气的快速排出。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的废液收集装置的结构示意图；
[0017]图2为贮存瓶的瓶塞的上视图；
[0018]上述附图中的标记如下:贮存瓶1，瓶塞11，废液进入管2，废液进入软管21，废液进入硬管22，废气排出管3，废气排出硬管31，废气排出波纹管32，蠕动泵4。
【具体实施方式】
[0019](实施例1)
[0020]见图1和图2，本实施例的氢化发生器的废液收集装置包括贮存瓶1、废液进入管2、废气排出管3和蠕动泵4。
[0021]IC存瓶I的瓶口设有瓶塞11 (图1中未画出)，瓶塞11上设有两个通孔，分别为进液管插入孔和排气管插入孔。
[0022]废液进入管2包括废液进入软管21和废液进入硬管22，其中废液进入软管21为蠕动泵4的泵管，废液进入软管21的一端管口与氢化发生器的出液端相连通，废液进入软管21的另一端管口与废液进入硬管22的进液端口相连通。废液进入硬管22的下段至上向下穿过瓶塞11上的进液管插入孔，废液进入硬管22与进液管插入孔密封连接。废液进入硬管22的上段位于瓶塞11的上方，废液进入硬管22的下段位于贮存瓶I中，且废液进入硬管22的下端管口位于贮存瓶I的上部。所述蠕动泵4为可调速的蠕动泵。
[0023]废气排出管3包括废气排出硬管31和废气排出波纹管32。废气排出硬管31的下段至上向下穿过瓶塞11上的排气管插入孔，废气排出硬管31与排气管插入孔密封连接。废气排出硬管31的上段位于瓶塞11的上方，废气排出硬管31的下段位于贮存瓶I中；废气排出硬管31的下端管口为进气端口，废气排出硬管31的下端管口位于贮存瓶I的上部。废气排出硬管31的上端管口与废气排出波纹管32的下端管口相连通。废气排出波纹管32的出气端口设置在通风橱中。
[0024]上述各硬管与软管的连接处均为密封连接。各硬管、软管及波纹管为化学惰性材料，各软管为硅胶管或橡胶管。波纹伸缩管为可伸缩、弯曲、具有记忆性的材质。
[0025]使用氢化发生器分析某高含砷废水中的砷含量时，氢化发生器中的硼氢化钾不能使溶液中的砷完全还原为砷化氢，部分砷离子存在于废液中，同时产生大量泡沫在发生器的反应管中。打开本实施例的废液收集装置的蠕动泵，氢化发生器中的废液和泡沫在蠕动泵作用下依次经过废液进入软管21和废液进入硬管22助排进入贮存瓶I中，若贮存瓶I中的废液聚集后反应产生废气，这些废气依次通过废气排出硬管31和废气排出波纹管32进入通风橱中。
[0026]本发明的废液收集装置将废液收集在贮存瓶I中，采用可伸缩、调节方向、具有记忆功能的波纹管排出贮存瓶中的废气，使得废液中可能再次反应产生的含汞、砷等有毒气体能够按照指定通道排出，除了出气管口外，本实施例的废液收集装置完全密封，不会有废气泄露，维持了良好的操作安全性。
[0027]以上各实施例及应用例是对本实用新型的【具体实施方式】的说明，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换和变化而得到相对应的等同的技术方案，因此所有等同的技术方案均应该归入本实用新型的专利保护范围。
【主权项】
1.一种氢化发生器的废液收集装置，其特征在于:包括贮存瓶(I)、废液进入管(2)、废气排出管(3)和蠕动泵(4);贮存瓶(I)的瓶口设有瓶塞(11)，瓶塞(11)上设有两个通孔，分别为进液管插入孔和排气管插入孔； 废液进入管(2)的进液管口与氢化发生器的出液端相连通，蠕动泵(4)设置在废液进入管(2)上，废液进入管(2)的出液管口位于贮存瓶(I)中； 废气排出管(3)的进气端口位于贮存瓶(I)中，废气排出管(3)的出气端口设置在通风橱中。2.根据权利要求1所述的氢化发生器的废液收集装置，其特征在于:废液进入管(2)包括废液进入软管(21)和废液进入硬管(22)，其中废液进入软管(21)为蠕动泵(4)的泵管，废液进入软管(21)的一端管口与氢化发生器的出液端相连通，废液进入软管(21)的另一端管口与废液进入硬管(22)的进液端口相连通；废液进入硬管(22)的上段位于瓶塞(11)的上方，废液进入硬管(22)的下段位于贮存瓶(I)中，且废液进入硬管(22)的下端管口位于贮存瓶(I)的上部。3.根据权利要求1所述的氢化发生器的废液收集装置，其特征在于:废气排出管(3)包括废气排出硬管(31)和废气排出波纹管(32)，废气排出硬管(31)的上段位于瓶塞(11)的上方，废气排出硬管(31)的下段位于贮存瓶(I)中；废气排出硬管(31)的下端管口为进气端口，废气排出硬管(31)的下端管口位于贮存瓶(I)的上部；废气排出硬管(31)的上端管口与废气排出波纹管(32)的下端管口相连通，废气排出波纹管(32)的出气端口设置在通风橱中。4.根据权利要求1至3之一所述的氢化发生器的废液收集装置，其特征在于:蠕动泵(4)为可调速的蠕动泵。
【专利摘要】本实用新型公开了一种氢化发生器的废液收集装置，包括贮存瓶、废液进入管、废气排出管和蠕动泵；废液进入管的进液管口与氢化发生器的出液端相连通，蠕动泵设置在废液进入管上，废液进入管的出液管口位于贮存瓶中。废气排出管的进气端口位于贮存瓶中，废气排出管的出气端口设置在通风橱中。本实用新型的废液收集装置将废液收集在贮存瓶中，采用可伸缩、调节方向、具有记忆功能的波纹管排出贮存瓶中的废气，使得废液中可能再次反应产生的含汞、砷等有毒气体能够按照指定通道排出，不与操作人员身体接触，维持良好的操作安全性。
【IPC分类】B65C3/26
【公开号】CN204688552
【申请号】CN201520232640
【发明人】刘维桥, 仲鹏鹏, 樊红杰, 岳喜龙, 尚通明, 周书利
【申请人】江苏理工学院
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年4月16日