一种双螺杆全自动生产线投粉系统的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及双螺杆全自动生产线投粉系统，尤其是涉及一种双螺杆全自动生产线投粉系统。
【背景技术】
[0002]双螺杆全自动生产线以往采用人工在车间2楼各螺杆粉体储罐处投粉。工人通过投料口将粉体投入粉体储罐进入粉体计量罐该投料方式存在着很多缺点:(I)劳动强度大:所有粉体需从仓库领料拉至2楼各螺杆粉体储罐处，需分类放好，按生产任务投料至各螺杆粉体储罐；(2)工作环境差:统一在2楼投粉，4-6条螺杆一起投粉，空气中全是粉尘，投料人员需全程佩戴防尘口罩操作；(3)损耗多:投粉过程中掉地上的粉体较多，回收后不能直接使用，需处理。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种双螺杆全自动生产线投粉系统，采用管链系统直接通过管链送粉，自动投粉送粉只需1-2名员操作，节省人力，管链系统可直接送料至各螺杆粉体储罐用于生产，劳动强度及分尘危害降低，损耗少，所有粉体实现管链输送，无过程损耗，降低生产成本。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种双螺杆全自动生产线投粉系统，其包括A线输送系统、B线输送系统、C线输送系统和1#、2#、3#生产线，1#、2#生产线都包括粉体储罐A
(10)、粉体储罐B (20)和备用粉体储罐(50)，3#生产线包括粉体储罐I (34)、粉体储罐II
(35)及粉体储罐IIK36)，所述的A线输送系统包括依次连接的吨袋卸料机A (11)、管链A
(12)、暂存仓I (13)、管链B (14)、管链C (15)、管链D (16)，所述的管链D (16)通过第一条管道E (18)与1#生产线的粉体储罐A (10)连接，第一条管道E (18)通过第一条管道A (I)与1#生产线的备用粉体储罐(50)连接，所述的管链D (16)通过第二条管道F (18)与2#生产线的粉体储罐A (10)连接，第二条管道F (18)通过第二条管道B (I)与2#生产线的备用粉体储罐(50)连接；所述的B线输送系统包括依次连接的吨袋卸料机B (21)、管链E (22)、暂存仓II (23)、管链F (24)、管链G (25)、管链H (26)，所述的管链H (26)通过第一条管道G (28)与1#生产线的粉体储罐B (20)连接，第一条管道G (28)通过管道C (2)与1#生产线的备用粉体储罐(50)连接，所述的管链H (26)通过第二条管道H (28)与2#生产线的粉体储罐B (20)连接，第二条管道H (28)通过第二条管道D (2)与2#生产线的备用粉体储罐(50)连接；所述的C线输送系统包括依次连接的投料站(30)、管链I
(31)、管链J (32)、管链K (33)，管链K (33)通过管道I (37)与粉体储罐I (34)连接，管道I (37)通过气动三通阀I (38)与管道II (39)连接，管道II (39)与粉体储罐II (35)连接，管道II (39)通过气动三通阀II (40)与管道III(41)连接，管道III(41)与粉体储罐I
(34)连接。
[0005]所述的暂存仓I (13)安装有气动闸阀旋转阀I (17)和除尘器II (19)，暂存仓II (23)部安装有气动闸阀旋转阀II (27)和除尘器III (29)，投料站(30)上端安装有除尘器I (4)。
[0006]所述的管道E (18)和管道F (18)上设置有气动闸阀I (111)，管道G (28)和管道H (28)上设置有气动闸阀II (211)。
[0007]所述的管道II (39)上设置有旋转输送机I (42)，管道111(41)上设置有旋转输送机 III (43)。
[0008]所述的管道C (2)和管道D (2)上设有移动式螺旋输送机(3)。
[0009]本实用新型的的有益效果为:
[0010](I)节省人力:改进后只需1-2名员工就能满足车间粉体需求，比改进前省7-8名投粉工；
[0011](2)劳动强度及分尘危害降低:解决以往高强度投粉作业，自动投粉将粉尘缩减至最小，杜绝因粉尘造成员工身体不良；
[0012](3)损耗少:所有粉体实现管链输送，无过程损耗。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0015]如图1所示，一种双螺杆全自动生产线投粉系统，包括A线输送系统、B线输送系统、C线输送系统和1#、2#、3#生产线，1#、2#生产线都包括粉体储罐A (10)、粉体储罐B
(20)和备用粉体储罐(50)，3#生产线包括粉体储罐I (34)、粉体储罐II (35)及粉体储罐III
(36)，A线输送系统包括依次连接的吨袋卸料机A (11)、管链A (12)、暂存仓I (13)、管链B (14)、管链C (15)、管链D (16)，管链D (16)通过第一条管道E (18)与1#生产线的粉体储罐A (10)连接，第一条管道E (18)通过第一条管道A (I)与1#生产线的备用粉体储罐(50)连接，管链D (16)通过第二条管道F (18)与2#生产线的粉体储罐A (10)连接，第二条管道F (18)通过第二条管道B (I)与2#生产线的备用粉体储罐(50)连接；
[0016]B线输送系统包括依次连接的吨袋卸料机B (21)、管链E (22)、暂存仓II (23)、管链F (24)、管链G (25)、管链H (26)，管链H (26)通过第一条管道G (28)与1#生产线的粉体储罐B (20)连接，第一条管道G (28)通过管道C (2)与1#生产线的备用粉体储罐
(50)连接，
[0017]管链H (26)通过第二条管道H (28)与2#生产线的粉体储罐B (20)连接，第二条管道H (28)通过第二条管道D (2)与2#生产线的备用粉体储罐(50)连接；
[0018]C线输送系统包括依次连接的投料站(30)、管链I (31)、管链J (32)、管链K (33)，管链K (33)通过管道I (37)与粉体储罐I (34)连接，管道I (37)通过气动三通阀I (38)与管道II (39)连接，管道II (39)与粉体储罐II (35)连接，管道II (39)通过气动三通阀II(40 )与管道III (41)连接，管道III (41)与粉体储罐I (34 )连接。
[0019]所述的暂存仓I (13)安装有气动闸阀旋转阀I (17)和除尘器II (19)，暂存仓
II(23)部安装有气动闸阀旋转阀II (27)和除尘器III (29)，投料站(30)上端安装有除尘器I (4)。
[0020]所述的管道E (18)和管道F (18)上设置有气动闸阀I (111)，管道G (28)和管道H (28)上设置有气动闸阀II (211)。
[0021]所述的管道II (39)上设置有旋转输送机I (42)，管道111(41)上设置有旋转输送机 III (43)。
[0022]所述的管道C (2)和管道D (2)上设有移动式螺旋输送机(3)。
[0023]本实用新型的的有益效果为:(1)节省人力:改进后只需1-2名员工就能满足车间粉体需求，比改进前省7-8名投粉工。(2)劳动强度及分尘危害降低:解决以往高强度投粉作业，自动投粉将粉尘缩减至最小，杜绝因粉尘造成员工身体不良。(3)损耗少:所有粉体实现管链输送，无过程损耗。
[0024]上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
【主权项】
1.一种双螺杆全自动生产线投粉系统，其特征在于:其包括A线输送系统、B线输送系统、C线输送系统和1#、2#、3#生产线，1#、2#生产线都包括粉体储罐A (10)、粉体储罐B(20)和备用粉体储罐(50)，3#生产线包括粉体储罐I (34)、粉体储罐II (35)及粉体储罐III(36)，所述的A线输送系统包括依次连接的吨袋卸料机A (11)、管链A (12)、暂存仓1(13)、管链B (14)、管链C (15)、管链D (16)，所述的管链D (16)通过第一条管道E (18)与1#生产线的粉体储罐A (10)连接，第一条管道E (18)通过第一条管道A (I)与1#生产线的备用粉体储罐(50)连接，所述的管链D (16)通过第二条管道F (18)与2#生产线的粉体储罐A (10)连接，第二条管道F (18)通过第二条管道B (I)与2#生产线的备用粉体储罐(50 )连接；所述的B线输送系统包括依次连接的吨袋卸料机B (21)、管链E (22 )、暂存仓11(23)、管链F (24)、管链G (25)、管链H (26)，所述的管链H (26)通过第一条管道G (28)与1#生产线的粉体储罐B (20)连接，第一条管道G (28)通过管道C (2)与1#生产线的备用粉体储罐(50)连接，所述的管链H (26)通过第二条管道H (28)与2#生产线的粉体储罐B (20)连接，第二条管道H (28)通过第二条管道D (2)与2#生产线的备用粉体储罐(50)连接；所述的C线输送系统包括依次连接的投料站(30)、管链I (31)、管链J (32)、管链K (33)，管链K (33)通过管道I (37)与粉体储罐I (34)连接，管道I (37)通过气动三通阀I (38)与管道II (39)连接，管道II (39)与粉体储罐II (35)连接，管道II (39)通过气动三通阀II (40)与管道III(41)连接，管道III(41)与粉体储罐I (34)连接。2.根据权利要求1所述的双螺杆全自动生产线投粉系统，其特征在于:所述的暂存仓I(13)安装有气动闸阀旋转阀I (17)和除尘器II (19)，暂存仓II (23)部安装有气动闸阀旋转阀II (27)和除尘器III (29)，投料站(30)上端安装有除尘器I (4)。3.根据权利要求1所述的双螺杆全自动生产线投粉系统，其特征在于:所述的管道E(18)和管道F (18)上设置有气动闸阀I (111)，管道G (28)和管道H (28)上设置有气动闸阀 II (211)。4.根据权利要求1所述的双螺杆全自动生产线投粉系统，其特征在于:所述的管道II(39)上设置有旋转输送机I (42)，管道III (41)上设置有旋转输送机III (43)。5.根据权利要求1所述的双螺杆全自动生产线投粉系统，其特征在于:所述的管道C(2)和管道D (2)上设有移动式螺旋输送机(3)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种双螺杆全自动生产线投粉系统，其包括A线输送系统、B线输送系统、C线输送系统和1#、2#、3#生产线，1#、2#生产线都包括粉体储罐A（10）、粉体储罐B（20）和备用粉体储罐（50），3#生产线包括粉体储罐Ⅰ（34）、粉体储罐Ⅱ（35）及粉体储罐Ⅲ（36）。本实用新型采用管链系统直接通过管链送粉，自动投粉送粉只需1-2名员操作，节省人力，管链系统可直接送料至各螺杆粉体储罐用于生产，劳动强度及分尘危害降低，损耗少，所有粉体实现管链输送，无过程损耗，降低生产成本。
【IPC分类】B65G65/32, B65G69/18
【公开号】CN204643204
【申请号】CN201420861430
【发明人】许萌芳
【申请人】广东欧利雅化工有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2014年12月31日