一种颗粒状物料半自流自动给料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及钼铁冶炼技术领域，尤其是涉及一种颗粒状物料半自流自动给料装置。
【背景技术】
[0002]钼铁冶炼物料的混合均匀度是工艺控制的重要参数之一。当前，先进的钼铁配料工艺广泛采用内置式螺旋减量输出装置，配合DCS控制系统，使均匀稳定的物料输出流量控制目标得以顺利实现，保证钼铁冶炼物料组份均匀度同时，也为提高钼铁冶炼经济指标提供可靠保障。但该工艺对物料先期制备的物理规格要求高，造成制备成本上升，尤其是螺旋叶片磨损速度加快且容易诱发螺旋“卡壳”导致配料系统紧急停车故障频发、运行周期短、维修成本高，鉴于此亟待对内置式螺旋输出装置进行优化。
【发明内容】
[0003]为了克服【背景技术】中的不足，本发明公开了颗粒状物料半自流自动给料装置。
[0004]为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案:一种颗粒状物料半自流自动给料装置，包括料仓、电气控制柜、称重控制仪表、变频器；所述料仓上端设置进料螺旋，所述进料螺旋连接电气控制柜，所述料仓中部设置有减量秤体，所述减量秤体上设置有重力传感器，所述重力传感器连接称重控制仪表，所述称重控制仪表与电气控制柜连接，其特征是:所述料仓的出料口外设置有外置式双向出料螺旋，所述双向出料螺旋连接变频器，变频器连接称重控制仪表，受控于DCS控制系统。
[0005]本实用新型所述双向出料螺旋上设置速度传感器，所述料仓的下端设置有PLC反吹装置，所述速度传感器连接PLC反吹装置。
[0006]本实用新型所述料仓出口具有倾斜角度，倾斜角度大于物料的动安置角参数。
[0007]由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果:采用本实用新型所述的颗粒状物料半自流自动给料装置，外置螺旋转动时是均匀卸料装置，停止时是物料止流装置、防止物料溢出，具有二重功能，尤其是螺旋转动时能有效地利用物料的自身势能自流卸出，能耗低，磨损小；双向错峰螺旋的设计使物料卸出量连续均匀，为螺旋叶片规格的设计及保证设备运行频率提供更广泛的调整区间，使设备设计及流量目标值设定变得简单易行；同时阻止物料向螺旋两端流动，防止物料对传动轴承的磨损及漏料造成配料重量值的失真；外置螺旋极大减少物料对其的截面压力，磨损系数大幅降低；PLC控制装置，可即时排除潮湿物料产生的“棚料”现象。即当物料在料仓下料口因“棚料”而发生物料滞留时，传动电机运行速度加快的跳跃式信号迅速传递给PLC开启压缩气体进行疏通，物料即时下落而流动，局域信号不干扰DCS控制系统。
[0008]由于双向出料螺旋外置在料仓的出料口处，料仓卸料口空间充裕，既是有大粒度杂物也会被旋压至螺旋下部的预设储存斗，避免螺旋卡死，工余时间可方便的从后阀门清理。采用本实用新型所述的颗粒状物料半自流自动给料装置，可实现对所述物料卸出的均匀精准控制。现有技术中的内置螺旋叶片最大处理极限为680吨，现外置螺旋叶片超20000吨以上；设备运转率由80%提升到99%以上；流量均匀度完全满足工艺要求，钼铁质量合格率100%;同时，也大大节约了成本，单台螺旋年节约维修成本2万元。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图中:1、料仓；2、电气控制柜；3、称重控制仪表；4、变频器；5、进料螺旋；6、减量秤体；7、重力传感器；8、双向出料螺旋；9、PLC反吹装置；10、速度传感器。
【具体实施方式】
[0011]通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。
[0012]一种颗粒状物料半自流自动给料装置，包括料仓1、电气控制柜2、称重控制仪表
3、变频器4 ;所述料仓I上端设置进料螺旋5，所述进料螺旋5连接电气控制柜2，所述料仓I中部设置有减量秤体6，所述减量秤体6上设置有重力传感器7，所述重力传感器7连接称重控制仪表3，所述称重控制仪表3与电气控制柜2连接，所述料仓I的出料口外设置有双向出料螺旋8，所述双向出料螺旋8连接变频器4，变频器4连接称重控制仪表3。所述双向出料螺旋8上设置速度传感器10，所述料仓I的下端设置有PLC反吹装置9，所述速度传感器10连接PLC反吹装置9。所述料仓I下部具有倾斜角度，倾斜角度大于物料的动安置角参数。
[0013]本发明未详述部分为现有技术。
【主权项】
1.一种颗粒状物料半自流自动给料装置，包括料仓(I)、电气控制柜(2)、称重控制仪表(3 )、变频器(4 );所述料仓(I)上端设置进料螺旋(5 )，所述进料螺旋(5 )连接电气控制柜(2 )，所述料仓(I)中部设置有减量秤体(6 )，所述减量秤体(6 )上设置有重力传感器(7 )，所述重力传感器(7 )连接称重控制仪表(3 )，所述称重控制仪表(3 )与电气控制柜(2 )连接，其特征是:所述料仓(I)的出料口外设置有双向出料螺旋(8)，所述双向出料螺旋(8)连接变频器(4 )，变频器(4 )连接称重控制仪表(3 )。
2.如权利要求1所述的颗粒状物料半自流自动给料装置，其特征是:所述双向出料螺旋(8 )上设置速度传感器(10 )，所述料仓(I)的下端设置有PLC反吹装置(9 )，所述速度传感器(10)连接PLC反吹装置(9)。
3.如权利要求1所述的颗粒状物料半自流自动给料装置，其特征是:所述料仓(I)下部具有倾斜角度，倾斜角度大于物料的动安置角参数。
4.如权利要求1所述的颗粒状物料半自流自动给料装置，其特征是:双向出料螺旋(8)为外置式双向构造。
【专利摘要】一种颗粒状物料半自流自动给料装置，包括料仓、电气控制柜、称重控制仪表、变频器；所述料仓上端设置进料螺旋，所述进料螺旋连接电气控制柜，所述料仓中部设置有减量秤体，所述减量秤体上设置有重力传感器，所述重力传感器连接称重控制仪表，所述称重控制仪表与电气控制柜连接，其特征是：所述料仓的出料口外设置有双向出料螺旋，所述双向出料螺旋连接变频器，变频器连接称重控制仪表。采用本实用新型所述的颗粒状物料半自流自动给料装置，可以提高料仓对物料的处理速度，也大大节约了成本。
【IPC分类】B65G65-46
【公开号】CN204568872
【申请号】CN201520242148
【发明人】张五兴, 朱要武, 刘玲, 王宏雷, 郑春晓, 王松坡, 贺红朋
【申请人】洛阳栾川钼业集团股份有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月21日