纱筒单边夹紧式卷带机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纱筒单边夹紧式卷带机。
【背景技术】
[0002]国内目前拉链生产中所用的卷带机，对纱筒的夹紧是采用的两端夹紧和直接将纱筒套在一个杆上直接转动的方式，这种方式，所能夹持的纱筒型号单一，结构复杂，操作繁琐。
【发明内容】
[0003]本实用新型提出了一种纱筒单边夹紧式卷带机，解决了现有技术中的不足，能适用于不同型号规格的纱筒，单边夹紧的方式，取放纱筒更加方便快捷。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种纱筒单边夹紧式卷带机，包括机架及其上设置的驱动电机、主驱动轴，以及连接驱动电机和主驱动轴的皮带、皮带轮和锥套，还包括与主驱动轴连接的夹紧装置，所述夹紧装置为内胀式，包括至少两个抵压在纱筒内壁上的卡钳，以及给卡钳提供轴向力的气缸和将气缸的轴向力转化为带动卡钳上下移动的纵向力的旋转板；所述气缸通过驱动棒提供轴向力。
[0005]作为优选，所述气缸出口连接一个浮动接头，浮动接头通过一个轴承套和一个驱动棒连接到主驱动轴，皮带轮设置在主驱动轴上。
[0006]作为优选，所述卡钳数量为三个，并且两两之间为120°夹角均匀设置；所述卡钳抵压在纱筒内壁的一侧面为阶梯状结构，且所述卡钳在活塞杆的作用下卡钳的每一层阶梯所构成的圆周与纱筒的内径相适应。
[0007]作为优选，所述主驱动轴通过螺钉紧固联接一个连接圆盘，连接圆盘通过螺钉分别与一个卡盘和一个星形盘紧固联接；驱动棒也通过螺钉与一个星形盘固定联接。
[0008]作为优选，所述旋转板一端用圆柱销固定在定位块上，另外两端分别与星形盘和滑块通过圆柱销活动联接，旋转板与圆柱销之间活动的两端设置有轴承钢套，卡盘的另一端固定设置有若干个滑槽板和纱筒挡块，滑块能够在滑槽板的一定范围内移动。
[0009]作为优选，所述气缸安装在气缸安装座上，气缸安装座通过六角棒固定在机架上；浮动接头与轴承套采用螺钉联接；驱动棒通过轴承与轴承套联接，而轴承与驱动棒通过垫圈和螺钉来控制其相对位置；主驱动轴通过两个带方形座轴承固定在设备的机架上。
[0010]作为优选，所述卡盘最外部设置有用来档住纱筒在卡盘上的径向的位置纱筒外挡块。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:采用单边夹紧的方式，在卡钳处多个“梯度”的设计，能夹持不同型号规格的纱筒，将以前在纵向上夹紧纱筒的方式，改变成在横向上达到对纱筒的夹紧。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型夹紧装置部分的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型夹紧装置部分的主视剖视图；
[0015]图3为本实用新型卷带机整体结构示意图。
[0016]图中:1、驱动电机；2、皮带轮；3、锥套；4、电机安装板；5、皮带；6、气缸；7、气缸安装座；8、浮动接头；9、轴承套；10、驱动棒；11、机架；12、带方形座轴承；13、连接圆盘；14、纱筒外挡块；15、卡钳；16、六角棒；17、螺钉；18、轴承；19、档圈19 ;20、卡盘；21、定位块；
22、旋转板；23、滑块；24、滑槽板；25、星形盘；27、主驱动轴；28、纱筒挡块。
【具体实施方式】
[0017]下面对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的其中的几个实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]如图1、图2和图3所示:一种纱筒单边夹紧式卷带机，包括机架11及其上设置的驱动电机1、主驱动轴27，以及连接驱动电机I和主驱动轴27的皮带5、皮带轮2和锥套3，还包括与主驱动轴27连接的夹紧装置，所述夹紧装置为内胀式，包括至少两个抵压在纱筒内壁上的卡钳15，以及给卡钳15提供轴向力的气缸6和将气缸6的轴向力转化为带动卡钳15上下移动的纵向力的旋转板22 ;所述气缸6通过驱动棒10提供轴向力。
[0019]作为优选，所述气缸6出口连接一个浮动接头，浮动接头通过一个轴承套9和一个驱动棒10连接到主驱动轴27，皮带轮2设置在主驱动轴27上。
[0020]作为优选，所述卡钳15数量为三个，并且两两之间为120°夹角均匀设置；所述卡钳15抵压在纱筒内壁的一侧面为阶梯状结构，且所述卡钳15在活塞杆的作用下卡钳15的每一层阶梯所构成的圆周与纱筒的内径相适应。可以夹持多种型号规格(0.5K、1K、2.5K、5Κ、7.5Κ、)的纱筒，并且是单边夹紧纱筒装置。
[0021]作为优选，所述主驱动轴27通过螺钉17紧固联接一个连接圆盘13，连接圆盘13通过螺钉17分别与一个卡盘20和一个星形盘25紧固联接；驱动棒10也通过螺钉17与一个星形盘25固定联接。
[0022]作为优选，所述旋转板22 —端用圆柱销固定在定位块21上，另外两端分别与星形盘25和滑块23通过圆柱销活动联接，旋转板22与圆柱销之间活动的两端设置有轴承钢套，卡盘20的另一端固定设置有若干个滑槽板24和纱筒挡块28，滑块23能够在滑槽板24的一定范围内移动。
[0023]作为优选，所述气缸6安装在气缸安装座7上，气缸安装座7通过六角棒16固定在机架11上；浮动接头与轴承套9采用螺钉17联接；驱动棒10通过轴承18与轴承套9联接，而轴承18与驱动棒10通过垫圈和螺钉17来控制其相对位置；主驱动轴27通过两个带方形座轴承12固定在设备的机架11上。
[0024]作为优选，所述卡盘20最外部设置有用来档住纱筒在卡盘20上的径向的位置纱筒外挡块14。
[0025]气缸6通过控制驱动棒10的行进来控制卡钳15的上下移动，圆周上均匀分布的3个卡钳15共同配合，给纱筒内壁横向三个均匀分布的力。以达到控制纱筒位置的目的。通过旋转板22，将气缸6的轴向力转化为带动卡钳15上下移动的纵向力，再通过卡盘20对纱筒壁的力来实现将纱筒夹紧的目的。纱筒挡块28和纱筒外挡块14起到固定纱筒左右位置的作用。浮动接头可以矫正前端在运动过程中形成的横向位移，消除对气缸6活塞的横向力矩，延长气缸6的寿命。
[0026]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种纱筒单边夹紧式卷带机，包括机架及其上设置的驱动电机、主驱动轴，以及连接驱动电机和主驱动轴的皮带、皮带轮和锥套，还包括与主驱动轴连接的夹紧装置，其特征在于:所述夹紧装置为内胀式，包括至少两个抵压在纱筒内壁上的卡钳，以及给卡钳提供轴向力的气缸和将气缸的轴向力转化为带动卡钳上下移动的纵向力的旋转板；所述气缸通过驱动棒提供轴向力。
2.根据权利要求1所述的纱筒单边夹紧式卷带机，其特征在于:所述气缸出口连接一个浮动接头，浮动接头通过一个轴承套和一个驱动棒连接到主驱动轴，皮带轮设置在主驱动轴上。
3.根据权利要求1或2所述的纱筒单边夹紧式卷带机，其特征在于:所述卡钳数量为三个，并且两两之间为120°夹角均匀设置；所述卡钳抵压在纱筒内壁的一侧面为阶梯状结构，且所述卡钳在活塞杆的作用下卡钳的每一层阶梯所构成的圆周与纱筒的内径相适应。
4.根据权利要求3所述的纱筒单边夹紧式卷带机，其特征在于:所述主驱动轴通过螺钉紧固联接一个连接圆盘，连接圆盘通过螺钉分别与一个卡盘和一个星形盘紧固联接；驱动棒也通过螺钉与一个星形盘固定联接。
5.根据权利要求4所述的纱筒单边夹紧式卷带机，其特征在于:所述旋转板一端用圆柱销固定在定位块上，另外两端分别与星形盘和滑块通过圆柱销活动联接，旋转板与圆柱销之间活动的两端设置有轴承钢套，卡盘的另一端固定设置有若干个滑槽板和纱筒挡块，滑块能够在滑槽板的一定范围内移动。
6.根据权利要求5所述的纱筒单边夹紧式卷带机，其特征在于:所述气缸安装在气缸安装座上，气缸安装座通过六角棒固定在机架上；浮动接头与轴承套采用螺钉联接；驱动棒通过轴承与轴承套联接，而轴承与驱动棒通过垫圈和螺钉来控制其相对位置；主驱动轴通过两个带方形座轴承固定在设备的机架上。
7.根据权利要求6所述的纱筒单边夹紧式卷带机，其特征在于:所述卡盘最外部设置有用来档住纱筒在卡盘上的径向的位置纱筒外挡块。
【专利摘要】本实用新型提出了一种纱筒单边夹紧式卷带机，包括机架及其上设置的驱动电机、主驱动轴，以及连接驱动电机和主驱动轴的皮带、皮带轮和锥套，还包括与主驱动轴连接的夹紧装置，所述夹紧装置为内胀式，包括至少两个抵压在纱筒内壁上的卡钳，以及给卡钳提供轴向力的气缸和将气缸的轴向力转化为带动卡钳上下移动的纵向力的旋转板；所述气缸通过驱动棒提供轴向力。本实用新型采用单边夹紧的方式，在卡钳处多个“梯度”的设计，能夹持不同型号规格的纱筒，将以前在纵向上夹紧纱筒的方式，改变成在横向上达到对纱筒的夹紧。
【IPC分类】B65H54-547
【公开号】CN204528895
【申请号】CN201520117747
【发明人】胡明华, 蒋进, 冉浩
【申请人】成都瑞克西自动化技术有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年2月27日