给煤机非工作面防卡器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及给煤机技术领域，尤其涉及一种给煤机非工作面防卡器。
【背景技术】
[0002]当前，在火力发电厂的燃煤炉制粉系统中，给煤机应用十分广泛。当前的给煤机的工作原理是储煤仓中的煤通过煤闸门进入给煤机，由给煤机对煤块进行称量传输。给煤机一般包括给煤机筒体，称重装置、传送装置、张紧装置、清扫装置。给煤机由辊筒带动给煤机的皮带进行传输，给煤机的皮带运输煤块的表面为给煤机的工作面，而与辊筒接触的表面为给煤机的非工作面。
[0003]当前，在火力发电厂中所应用的煤质的质量较差，煤中有较多矸石。在给煤机运行时，矸石、煤块经常会从工作面上滑落而掉落在非工作面一侧，造成矸石随皮带卷入从动辊筒，容易卡在棍筒与皮带之间，造成给煤机被卡而停机、皮带损伤，引发机组RB (Run Back)，严重影响机组稳定运行。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的实施例提供一种给煤机非工作面防卡器，以解决当前给煤机运输的煤中出现矸石，容易卡在辊筒与皮带之间，造成给煤机被卡而停机、造成皮带损伤，引发机组RB，严重影响机组稳定运行的问题。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种给煤机非工作面防卡器，包括两块刮板以及平行设置的一支撑杆和一上端套有绞轴的固定轴；所述固定轴的两端分别搭接在给煤机筒体壁上设置的导轨槽上；所述支撑杆两端分别与两块刮板的一端固定连接，所述支撑杆与所述刮板的夹角为锐角，所述夹角大于等于45° ;所述两块刮板的另一端与绞轴焊接连接，并通过限位销钉定位于所述固定轴上，所述两块刮板的前端设置有用于供给煤机皮带限位凸台通过的开口。
[0007]具体的，所述刮板由不锈钢夹板与橡胶板组成，所述不锈钢夹板通过螺栓与所述橡胶板固定连接；所述不锈钢夹板的一端与所述支撑杆焊接，且所述不锈钢夹板的另一端与绞轴焊接，并通过限位销钉定位于所述固定轴上；所述橡胶板的下端与所述给煤机皮带搭接设置
[0008]具体的，所述导轨槽为密封矩形，在所述导轨槽的下端设置有调节螺栓，用于调节所述刮板的高度。
[0009]具体的，所述固定轴和所述绞轴为不锈钢管。
[0010]具体的，所述支撑杆为不锈钢管。
[0011]本实用新型实施例提供的给煤机非工作面防卡器，能够通过在给煤机非工作面处设置的刮板将进入非工作面的矸石等杂物刮出，以避免矸石等杂物容易卡在辊筒与皮带之间，造成给煤机被卡而停机、皮带损伤，引发机组RB，严重影响机组稳定运行的问题。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型实施例提供的给煤机非工作面防卡器的示意图一；
[0014]图2为本实用新型实施例提供的给煤机非工作面防卡器的示意图二 ；
[0015]图3为本实用新型实施例提供的给煤机非工作面防卡器的示意图三；
[0016]图4为本实用新型实施例中的刮板的结构示意图；
[0017]图5为本实用新型实施例中的导轨槽部位的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]如图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的给煤机非工作面防卡器10，包括两块刮板101以及平行设置的一支撑杆102和一上端套有绞轴103的固定轴104 ;该固定轴104的两端分别搭接在给煤机筒体壁上设置的导轨槽105上。该支撑杆102两端分别与两块刮板101的一端固定连接，该支撑杆102与该刮板101的夹角12为锐角，该夹角12大于等于45° ;该两块刮板101的另一端与绞轴103焊接连接，并通过限位销钉106定位于该固定轴104上，该两块刮板101的前端设置有用于供给煤机皮带13的限位凸台14通过的开口 107。
[0020]另外，该开口 107的朝向可以与该给煤机皮带13的运动方向(图1中的箭头方向)相反。其中，图1中的辊筒108可以是从动辊筒。值得说明的是，由支撑杆102、两块刮板101以及绞轴103围成的形状可以是等边梯形，但不仅局限于此。
[0021]另外，如图4所示，上述的刮板101可以由不锈钢夹板1011与橡胶板1012组成，该不锈钢夹板1011通过螺栓与该橡胶板1012固定连接；如图1和图2所示，该不锈钢夹板1011的一端与该支撑杆102焊接，且该不锈钢夹板1011的另一端与绞轴103焊接，并通过限位销钉106定位于该固定轴104上；该橡胶板1012的下端与该给煤机皮带13搭接设置。值得说明的是，该不锈钢夹板1011的厚度为2mm，宽度为40mm，该橡胶板1012的厚度为15mm，宽度为80mm。
[0022]此外，如图5所示，该导轨槽105为密封矩形，在该导轨槽105的下端设置有调节螺栓1051，该调节螺栓1051的旋入和旋出可以调节刮板101的高度。这样，通过调节刮板101与给煤机皮带13的距离，既能避免刮板101中的橡胶板1012过低而刮伤给煤机皮带13，又能避免橡胶板1012过高而达不到刮出矸石等杂物的目的。
[0023]值得说明的是，为了保证该固定轴104、绞轴103和支撑杆102的坚固，该固定轴104、绞轴103以及支撑杆102均可以为不锈钢管。
[0024]在给煤机非工作面防卡器安装好后，橡胶板1012与非工作面处的皮带临近(也可以接触)，这样给煤机皮带承受的力只有给煤机非工作面防卡器自重的一小部分，摩擦阻力较小，从而对皮带的损伤也较小。
[0025]本实用新型实施例提供的给煤机非工作面防卡器，能够通过在给煤机非工作面处设置的刮板将进入非工作面的矸石等杂物刮出，以避免矸石等杂物容易卡在辊筒与皮带之间，造成给煤机被卡而停机、皮带损伤，引发机组RB，严重影响机组稳定运行的问题。
[0026]本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种给煤机非工作面防卡器，其特征在于，包括两块刮板以及平行设置的一支撑杆和一上端套有绞轴的固定轴；所述固定轴的两端分别搭接在给煤机筒体壁上设置的密封导轨槽上；所述支撑杆两端分别与两块刮板的一端固定连接，所述支撑杆与所述刮板的夹角为锐角，所述夹角大于等于45° ;所述两块刮板的另一端与绞轴焊接连接，并通过限位销钉定位于所述固定轴上，所述两块刮板的前端设置有用于供给煤机皮带限位凸台通过的开□ O
2.根据权利要求1所述的给煤机非工作面防卡器，其特征在于，所述刮板由不锈钢夹板与橡胶板组成，所述不锈钢夹板通过螺栓与所述橡胶板固定连接；所述不锈钢夹板的一端与所述支撑杆焊接，且所述不锈钢夹板的另一端与绞轴焊接，并通过限位销钉定位于所述固定轴上；所述橡胶板的下端与所述给煤机皮带搭接设置。
3.根据权利要求2所述的给煤机非工作面防卡器，其特征在于，所述导轨槽为密封矩形，在所述导轨槽的下端设置有调节螺栓，用于调节所述刮板的高度。
4.根据权利要求1至3任一项所述的给煤机非工作面防卡器，其特征在于，所述固定轴和所述绞轴为不锈钢管。
5.根据权利要求1至3任一项所述的给煤机非工作面防卡器，其特征在于，所述支撑杆为不锈钢管。
【专利摘要】本实用新型提供的给煤机非工作面防卡器，涉及给煤机技术领域。该给煤机非工作面防卡器包括两块刮板以及平行设置的一支撑杆和一上端套有绞轴的固定轴；所述固定轴的两端分别搭接在给煤机筒体壁上设置的密封导轨槽上；所述支撑杆两端分别与两块刮板的一端固定连接，所述支撑杆与所述刮板的夹角为锐角，所述夹角大于等于45°；所述两块刮板的另一端与绞轴焊接连接，并通过限位销钉定位于固定轴上，所述两块刮板的前端设置有用于供给煤机皮带限位凸台通过的开口。本实用新型能够解决当前给煤机运行中矸石、煤块落入皮带非工作面，造成给煤机被卡而停机、皮带损伤，引发机组RB的问题。
【IPC分类】B65G47-16
【公开号】CN204508108
【申请号】CN201520136192
【发明人】朱朝阳, 刘川槐, 叶如祥, 孟德彪, 卢志飞, 王伟, 桂权, 叶琳
【申请人】淮浙煤电有限责任公司凤台发电分公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月10日