耐磨卷芯管的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种卷芯管，更具体地说，它涉及一种耐磨卷芯管。
【背景技术】
[0002]卷芯管是用于卷曲各种薄膜、胶带或纸张等带状产品的部件，以起到方便对产品存放和运输的作用，卷芯管的材质各异，根据所要卷曲的产品的不同，包括纸质卷芯管、塑料卷芯管和金属卷芯管等，其中，塑料卷芯管以其重量轻、表面光滑、耐磨损、不易变形等优点被广泛使用，当前所使用的卷芯管均是表面平滑的空心圆管，当所卷曲的材料具有一定的厚度时，在材料的起始端与卷芯管面的接触处会产生一道凸棱，这道凸棱会使材料下一圈的卷曲也产生凸起，当材料全部卷绕在卷心管上后，由于缠绕的压力较大，起始几圈上所卷绕的材料会产生明显的折痕，这对于一些表面平滑度要求较高的薄膜材料，例如光学膜等便产生了影响，为保证产品的性能，往往起始几圈上具有折痕的材料便被舍弃，增加了用户的使用成本，对资源也造成了极大地浪费，因此，申请号为201120074757.7的实用新型提供了一种卷芯管。
[0003]但是目前现有的塑料卷芯管存在以下问题:结构十分单一，仅仅只是由塑料构成卷芯管的管体，这样卷芯管在长时间的使用的过程中，外表面容易被利器刮伤，但是在卷芯管的使用过程中，由于卷芯管是需要将薄膜缠绕在卷芯管上的，因此，对卷芯管外表面的平整度要求较高，如果卷芯管外表面有刮痕，容易对缠绕在卷芯管外表面的薄膜造成损伤，并且，卷芯管主要用于缠绕较为贵重的薄膜，一旦薄膜造成损伤，不仅降低了生产效率，最关键的是会造成生产成本的大幅度增加；另外，由于仅仅只是朝向管体的一个切向方向设置了凹槽，这样只有在管体的转向是朝向对应的方向的时候，才能实现薄膜的缠绕，当工作人员不小心将管体装反的时候，由于卷芯管只能朝向一个方向旋转，这样就需要再将管体拆卸下来，换到正确的方向才能进行薄膜的缠绕，十分麻烦。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种耐磨卷芯管，具有耐磨性能的并且在安装时不需要考虑耐磨卷芯管的安装方向。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，一种耐磨卷芯管，包括管体，所述管体的外表面沿管体轴向设有凹槽，所述凹槽具有一个竖直面，所述凹槽的底面倾斜设置，所述凹槽的底面与所述管体的外表面平滑连接，所述竖直面的高度与薄膜的厚度相等，其特征在于:所述凹槽为两个，对称设置于管体外表面，所述管体外表面涂覆有耐磨层。
[0006]较佳的，所述卷芯管外表面阵列设有若干凹陷槽。
[0007]较佳的，所述TiSiN涂层厚度为0.1mm?0.2mm。
[0008]较佳的，所述凹槽互相间隔10_?30mm。
[0009]较佳的，所述耐磨层包括TiSiN涂层。
[0010]本实用新型相对现有技术相比具有:通过在管体的外表面涂覆有耐磨层，并且，TiSiN涂层是目前已知的具有极高硬度、优异的抗高温氧化性能和热稳定性能的耐磨涂料，通过设置，TiSiN涂层，可以对管体实现较好的保护，增加管体的耐磨性能，延长管体的使用寿命，并且，即使耐磨层发生损坏，对缠绕在卷芯辊上的薄膜也不会造成损坏，降低了薄膜的废品率，进而可以降低生产成本，并且，由于设置了两个凹槽，对称设置的，这样不管卷芯辊是正向转动的还是反向转动的，在不需要拆卸卷芯辊的情况下，也可以实现薄膜的缠绕并且保证在卷绕的过程中不会产生凸起。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型卷芯管实施例的整体视图；
[0012]图2为本实用新型卷芯管实施例的剖视图。
[0013]图中:1、管体；2、凹槽；3、TiSiN涂层；4、凹陷槽；5、竖直面。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型卷芯管实施例做进一步说明。
[0015]一种卷芯管，包括管体1，管体I的外表面沿管体I轴向设有凹槽2，凹槽2具有一个竖直面5，凹槽2的底面倾斜设置，凹槽2的底面与管体I的外表面平滑连接，工作时，薄膜的端部贴合设置在凹槽2底部，薄膜的端部与管体I的外表面相对齐，当薄膜在管体I上绕卷时，薄膜的起始端与管体I外表面齐平，这样就避免了凸起产生，待卷曲材料进行下一圈的卷曲时，便不会在其起始端处产生折痕，凹槽2为两个，对称设置于管体I外表面，为方便操作，凹槽2可以相邻设置，两个凹槽2的对称面经过管体I轴线，由于设置了两个凹槽2，对称设置的，这样不管卷芯辊是正向转动的还是反向转动的，在不需要拆卸卷芯辊的情况下，也可以实现薄膜的缠绕并且保证在卷绕的过程中不会产生凸起。
[0016]管体I外表面涂覆有耐磨层，耐磨层包括TiSiN涂层3，本实施例中，TiSiN涂层3厚度取0.1mm?0.2mm,当TiSiN涂层3处于该厚度范围时，所起的效果较好，为了使TiSiN涂层3的粘接效果更好，在卷芯管外表面阵列设有若干凹陷槽4，凹槽2互相间隔1mm?30mm，既不影响管体I外表面的结构，又可以对TiSiN涂层3起到固定的作用，使TiSiN涂层3的涂覆效果更好，其中，TiSiN涂层3是目前已知的具有极高硬度、优异的抗高温氧化性能和热稳定性能的耐磨涂料，中国知网上闫光远硕士的《TiSiN涂层3的制备及其性能研宄》中对聚氨酯薄膜的制备方法以及具体性能已做描述，在这里不加赘述。
[0017]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种耐磨卷芯管，包括管体，所述管体的外表面沿管体轴向设有凹槽，所述凹槽具有一个竖直面，所述凹槽的底面倾斜设置，所述凹槽的底面与所述管体的外表面平滑连接，所述竖直面的高度与薄膜的厚度相等，其特征在于:所述凹槽为两个，对称设置于管体外表面，所述管体外表面涂覆有耐磨层。
2.根据权利要求1所述的耐磨卷芯管，其特征在于:所述卷芯管外表面阵列设有若干凹陷槽。
3.根据权利要求2所述的耐磨卷芯管，其特征在于:所述TiSiN涂层厚度为0.1mm?0.2mmο
4.根据权利要求2或3所述的耐磨卷芯管，其特征在于:所述凹槽互相间隔1mm?30mmo
5.根据权利要求2或3所述的耐磨卷芯管，其特征在于:所述耐磨层包括TiSiN涂层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种耐磨卷芯管，其技术方案要点是：包括管体，所述管体的外表面沿管体轴向设有凹槽，所述凹槽具有一个竖直面，所述凹槽的底面倾斜设置，所述凹槽的底面与所述管体的外表面平滑连接，所述竖直面的高度与薄膜的厚度相等，所述凹槽为两个，对称设置于管体外表面，所述管体外表面涂覆有耐磨层，所述耐磨层包括TiSiN涂层。通过在管体的外表面涂覆有耐磨层，并且，TiSiN涂层是目前已知的具有极高硬度、优异的抗高温氧化性能和热稳定性能的耐磨涂料，通过设置,TiSiN涂层，可以对管体实现较好的保护，增加管体的耐磨性能，延长管体的使用寿命。
【IPC分类】B65H75-18
【公开号】CN204474046
【申请号】CN201520095016
【发明人】钱晓人
【申请人】苏州天裕塑胶有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年2月10日