一种皮带机残渣清除装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械自动化领域，尤其是涉及一种皮带机残渣清除装置。
【背景技术】
[0002]皮带机是火力发电厂中十分重要的辅机，它的正常运行和使用直接影响电厂的正常工作，因此对这一设备的检修和养护变得十分重要。
[0003]在现有技术中，皮带机很多故障是因为皮带跑偏、打滑或其他原因造成的，追其根本原因大多是皮带表面物料残留，皮带与滚筒之间渗入杂物、煤或是油污等残留物，长期工作会在皮带和滚筒之间堆积，从而造成皮带的跑偏、打滑或损坏的问题，而且在皮带回程沿程，残留物料会造成扬尘，污染环境。
【发明内容】
[0004]为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种皮带机残渣清除装置，实现对皮带养护、清洁生产的更高要求，能彻底清洗输送皮带，消除了皮带机回程的沿程污染，有效防止皮带的跑偏、打滑和损坏。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0006]一种皮带机残渣清除装置，其特征在于:包括相互连接的动力收放单元和残渣清除单元，所述动力收放单元包括电动推杆和与所述电动推杆连接的连杆，所述连杆连接摆臂，所述摆臂连接转动轴和凸轮，所述转动轴与所述凸轮联动，所述残渣清除单元包括两个U型支座，所述两个U型支座均连接滑动轴，所述滑动轴连接滑块支架，两个所述滑块支架之间设有轴架，所述轴架上安装高分子聚氨酯刮板，所述凸轮与所述滑动轴连接。
[0007]优选地，所述凸轮安装于固定支座上。
[0008]优选地，所述滑块支架将所述U型支座分割成上、下两部分空间，所述上部分空间内安装回程压缩弹簧，所述下部分空间内安装补偿压缩弹簧。
[0009]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0010]1.在带式输送机的长期运行过程中，减少人工清扫回程皮带沿程洒煤的工作量。未安装皮带机残渣清除装置之前，平均1-2天就需要对回程皮带下堆积的煤粉进行人工清理、清扫和冲洗，此问题一直没有很好的解决办法，直到现在也只能通过密集的人工清洁工作来保证带式输送机的正常运行。安装皮带机残渣清除装置以后，对皮带的清扫能力有明显的提高，需要人工清理和冲洗的频率可以延长到7-10天进行一次，而且由于沿程洒煤非常少，单次人工清扫工作量也非常少，总体上大大减少清洁工使用量，节约劳动成本。
[0011]2.安装皮带机残渣清除装置以后，由于清扫效果的提高，皮带上粘贴的煤粉减少，直接减少在各滚筒表面煤粉堆积的程度，也就能较少皮带跑偏的可能性，降低带式输送机在运行过程中出现事故的概率。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型动力收放单元的主视图
[0013]图2是本实用新型动力收放单元的俯视图
[0014]图3是本实用新型残渣清除单元的结构示意图
[0015]图中:
[0016]1、电动推杆2、摆臂3、凸轮
[0017]4、固定支座5、连杆6、传动轴
[0018]7、U型支座 8、滑动轴9、滑块支架
[0019]10、轴架 11、高分子聚氨酯刮板12、补偿压缩弹簧
[0020]13、回程压缩弹簧
【具体实施方式】
[0021]如图1、2、3所示，本实用新型提供一种皮带机残渣清除装置，包括相互连接的动力收放单元和残澄清除单元，所述动力收放单元包括电动推杆I和与电动推杆I连接的连杆5，连杆5连接摆臂2，摆臂2连接传动轴6和凸轮3，传动轴6与凸轮3联动，所述残渣清除单元包括两个U型支座7，两个U型支座7均连接滑动轴8，滑动轴8连接滑块支架9，两个滑块支架9之间设有轴架10，轴架10上安装高分子聚氨酯刮板11，凸轮3与滑动轴8连接。
[0022]凸轮3安装于固定支座4上，起到固定作用。
[0023]滑块支架9将U型支座7分割成上、下两部分空间，所述上部分空间内安装回程压缩弹簧13，所述下部分空间内安装补偿压缩弹簧12。
[0024]实施例1:
[0025]电动推杆I通电启动后，推动摆臂2带动传动轴6转动，凸轮3与传动轴6联动，凸轮3的旋转即可带动所述残渣清除单元的上升与下降。所述动力收放单元推动所述两组残渣清除单元贴紧皮带，第一组残渣清除单元将皮带的污水和煤泥刮除85%左右，第二组残渣清除单元将皮带粘连的清水或污水大部分刮除。
[0026]实施例2:
[0027]两个U型支座7将所述残澄清除单元固定，所述动力收放单元的凸轮3带动滑动轴8上下运动，滑动轴8的上升带动滑块支架9、轴架10和高分子聚氨酯刮板11上升并使高分子聚氨酯刮板11投入刮扫皮带的工作。所述动力收放单元推动所述两组残渣清除单元贴紧皮带，第一组残渣清除单元将皮带的污水和煤泥刮除85%左右，第二组残渣清除单元将皮带粘连的清水或污水大部分刮除。
[0028]实施例3:
[0029]电动推杆I通电启动后，推动摆臂2带动传动轴6转动，凸轮3与传动轴6联动，两个U型支座7将所述残澄清除单元固定，所述动力收放单元的凸轮3带动滑动轴8上下运动，滑动轴8的上升带动滑块支架9、轴架10和高分子聚氨酯刮板11上升并使高分子聚氨酯刮板11投入刮扫皮带的工作。所述动力收放单元推动所述两组残渣清除单元贴紧皮带，第一组残渣清除单元将皮带的污水和煤泥刮除85%左右，第二组残渣清除单元将皮带粘连的清水或污水大部分刮除。
[0030]实施例4:
[0031]电动推杆I通电启动后，推动摆臂2带动传动轴6转动，凸轮3与传动轴6联动，两个U型支座7将所述残澄清除单元固定，所述动力收放单元的凸轮3带动滑动轴8上下运动，滑动轴8的上升带动滑块支架9、轴架10和高分子聚氨酯刮板11上升并使高分子聚氨酯刮板11投入刮扫皮带的工作，在此过程中，补偿压缩弹簧12对高分子聚氨酯刮板11在刮扫皮带过程中的磨损起补偿作用，使高分子聚氨酯刮板11始终保持对皮带有一定的压紧力；滑动轴8的下降带动滑块支架9、轴架10和高分子聚氨酯刮板11下降并脱离刮扫皮带的工作，回程压缩弹簧13起推动滑动轴8下降的作用。所述动力收放单元推动所述两组残渣清除单元贴紧皮带，第一组残渣清除单元将皮带的污水和煤泥刮除85%左右，第二组残渣清除单元将皮带粘连的清水或污水大部分刮除。
[0032]以上对本实用新型的实例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种皮带机残渣清除装置，其特征在于:包括相互连接的动力收放单元和残渣清除单元，所述动力收放单元包括电动推杆和与所述电动推杆连接的连杆，所述连杆连接摆臂，所述摆臂连接转动轴和凸轮，所述转动轴与所述凸轮联动，所述残渣清除单元包括两个U型支座，所述两个U型支座均连接滑动轴，所述滑动轴连接滑块支架，两个所述滑块支架之间设有轴架，所述轴架上安装高分子聚氨酯刮板，所述凸轮与所述滑动轴连接。
2.根据权利要求1所述的皮带机残渣清除装置，其特征在于:所述凸轮安装于固定支座上。
3.根据权利要求1所述的皮带机残渣清除装置，其特征在于:所述滑块支架将所述U型支座分割成上、下两部分空间，所述上部分空间内安装回程压缩弹簧，所述下部分空间内安装补偿压缩弹簧。
【专利摘要】本实用新型提供一种皮带机残渣清除装置，包括相互连接的动力收放单元和残渣清除单元，所述动力收放单元包括电动推杆和与所述电动推杆连接的连杆，所述连杆连接摆臂，所述摆臂连接转动轴和凸轮，所述转动轴与所述凸轮联动，所述残渣清除单元包括两个U型支座，所述两个U型支座均连接滑动轴，所述滑动轴连接滑块支架，两个所述滑块支架之间设有轴架，所述轴架上安装高分子聚氨酯刮板，所述凸轮与所述滑动轴连接。本实用新型的有益效果是：实现对皮带养护、清洁生产的更高要求，能彻底清洗输送皮带，消除了皮带机回程的沿程污染，有效防止皮带的跑偏、打滑和损坏。
【IPC分类】B65G45-12
【公开号】CN204433715
【申请号】CN201420864687
【发明人】吴海青, 孙文庆, 高景新
【申请人】天津艾威克自动化技术有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年12月30日