吸真空加热皮带线的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自动化设备领域，具体是吸真空加热皮带线。
【背景技术】
[0002]电子技术是十九世纪末、二十世纪初开始发展起来的新兴技术，二十世纪发展最迅速，应用最广泛，成为近代科学技术发展的一个重要标志。
[0003]第一代电子产品以电子管为核心。四十年代末世界上诞生了第一只半导体三极管，它以小巧、轻便、省电、寿命长等特点，很快地被各国应用起来，在很大范围内取代了电子管。五十年代末期，世界上出现了第一块集成电路，它把许多晶体管等电子元件集成在一块硅芯片上，使电子产品向更小型化发展。集成电路从小规模集成电路迅速发展到大规模集成电路和超大规t旲集成电路，从而使电子广品向着尚效能低消耗、尚精度、尚稳定、智能化的方向发展。
[0004]随着社会的发展，人力成本的逐升，自动化行业的兴起，自动化设备的广泛使用，已是无法取代的，而自动化设备这一重要工具的大力推广，可以给各行业节省大量的人力和物力。提高产品的品质，增加产值效益。在这种背景下，光伏行业自动化生产设备也应用而生。太阳能组件的生产过程中，需要将一片片地电池片焊接成一串串的电池片组，由于电池在输送带上大多依靠摩擦力进行移动，因此，当输送设备起停时，有可能会因为起停惯性而导致电池片滑动错位，同时，由于传统的输送装置上没有加热功能，因此，常常因为焊接时的温度骤升而导致破片。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型正是针对以上现有技术的不足，提供一种可以通过吸真空使电池吸附在皮带上，并通过分模块的加热功能使电池片在焊接前的温度从常温过渡到高温，再降低到常温，从而避免了因电池片焊接时温度骤升和焊接后的温度骤降导致破片的吸真空加热皮带线。
[0006]本实用新型通过以下技术方案来实现:
[0007]吸真空加热皮带线，包括输送带、电池片、预升温温控模块、后升温温控模块、高温温控模块、降温模块一、降温模块二、降温模块三、降温模块四、电机、气缸，其特征在于输送带呈闭环式上下往复循环，闭环式的输送带内侧一端通过电机进行带动，另一端通过气缸进行张紧，电池片设置在输送带上，输送带上设置多个真空吸孔，预升温温控模块、后升温温控模块、高温温控模块、控温模块一、控温模块二、控温模块三、控温模块四设置在闭环式的输送带内侧中部并且按电池片来料方向从前至后依次排列。输送带上的真空吸孔排列为两排。输送带上的两排真空吸孔排间距小于电池片的宽度。电机的输出轴部分设置在闭环式的输送带内。
[0008]本实用新型通过真空吸孔对电池片进行固定，避免起停惯性对电池片造成滑动，而且，通过闭环式输送皮带内的预升温温控模块、后升温温控模块、高温温控模块、控温模块一、控温模块二、控温模块三、控温模块四对电池片先升温，再降温，减少焊接的瞬时高温对电池片造成的影响，而且将降温模块设计得较多，弥补了焊接的瞬时高温对电池片的升温影响。
【附图说明】
[0009]附图中，图1是本实用新型结构示意图，图2是本实用新型的剖面示意图，其中:
[0010]I一输送带，2—电池片，3—预升温温控模块，4一后升温温控模块，5—高温温控模块，6—降温模块一，7—降温模块二，8—降温模块二，9 一降温模块四，10 一电机，11 一气缸。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0012]吸真空加热皮带线，包括输送带1、电池片2、预升温温控模块3、后升温温控模块
4、高温温控模块5、降温模块一 6、降温模块二 7、降温模块三8、降温模块四9、电机10、气缸11，其特征在于输送带I呈闭环式上下往复循环，闭环式的输送带I内侧一端通过电机10进行带动，另一端通过气缸11进行张紧，电池片2设置在输送带I上，输送带I上设置多个真空吸孔，预升温温控模块3、后升温温控模块4、高温温控模块5、控温模块一 6、控温模块二7、控温模块三8、控温模块四9设置在闭环式的输送带I内侧中部并且按电池片2来料方向从前至后依次排列。输送带I上的真空吸孔排列为两排。输送带I上的两排真空吸孔排间距小于电池片2的宽度。电机10的输出轴部分设置在闭环式的输送带I内。
[0013]本实用新型通过真空吸孔对电池片2进行固定，避免起停惯性对电池片2造成滑动，而且，通过闭环式输送皮带内的预升温温控模块3、后升温温控模块4、高温温控模块5、控温模块一 6、控温模块二 7、控温模块三8、控温模块四9对电池片2先升温，再降温，减少焊接的瞬时高温对电池片2造成的影响，而且将降温模块设计得较多，弥补了焊接的瞬时高温对电池片2的升温影响。
【主权项】
1.吸真空加热皮带线，包括输送带、电池片、预升温温控模块、后升温温控模块、高温温控模块、降温模块一、降温模块二、降温模块三、降温模块四、电机、气缸，其特征在于输送带呈闭环式上下往复循环，闭环式的输送带内侧一端通过电机进行带动，另一端通过气缸进行张紧，电池片设置在输送带上，输送带上设置多个真空吸孔，预升温温控模块、后升温温控模块、高温温控模块、控温模块一、控温模块二、控温模块三、控温模块四设置在闭环式的输送带内侧中部并且按电池片来料方向从前至后依次排列。
2.根据权利要求1所述吸真空加热皮带线，其特征在于所述输送带上的真空吸孔排列为两排。
3.根据权利要求1所述吸真空加热皮带线，其特征在于所述输送带上的两排真空吸孔排间距小于电池片的宽度。
4.根据权利要求1所述吸真空加热皮带线，其特征在于所述电机的输出轴部分设置在闭环式的输送带内。
【专利摘要】本实用新型涉及吸真空加热皮带线，包括输送带、电池片、预升温温控模块、后升温温控模块、高温温控模块、降温模块一、降温模块二、降温模块三、降温模块四、电机、气缸，输送带上的两排真空吸孔排间距小于电池片的宽度。电机的输出轴部分设置在闭环式的输送带内。本实用新型通过真空吸孔对电池片进行固定，避免起停惯性对电池片造成滑动，而且，通过闭环式输送皮带内的预升温温控模块、后升温温控模块、高温温控模块、控温模块一、控温模块二、控温模块三、控温模块四对电池片先升温，再降温，减少焊接的瞬时高温对电池片造成的影响，而且将降温模块设计得较多，弥补了焊接的瞬时高温对电池片的升温影响。
【IPC分类】B65G15-22, B65G49-06, B65G15-30
【公开号】CN204416299
【申请号】CN201420813067
【发明人】孙丰
【申请人】苏州赛腾精密电子有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月22日