一种婴幼儿谷粉料面高度自动探测加料装置的制造方法

文档序号:8675816阅读:277来源:国知局
一种婴幼儿谷粉料面高度自动探测加料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于加料领域,具体涉及一种婴幼儿谷粉料面高度自动探测加料装置。
【背景技术】
[0002]研宄表明,众多成年慢性疾病的发生都与生命最初的1000天有着莫大的关系,这一时期,婴幼儿摄入的营养的质和量对其以后的健康起着特别重要的作用。
[0003]辅食营养补充品,一种含有多种高密度微营养素、专门用于辅食营养补充的产品,简称为营养包,它所含有的营养成份特别高,一般可达到婴幼儿每日60-70%对营养素的需求。可见,营养包对干预成年慢性病起着重要作用。
[0004]营养包的生产工艺如下:将各种婴幼儿谷粉按照比例进行配料,然后搅拌混合,最后下料、包装。其中,最后的下料包装是指首先将已经充分混合好的谷粉输入到一个料斗中,然后料斗里的谷粉沿着连接管流入包装机中进行包装。
[0005]但这过程其中存在着这样的问题:当料斗进料口堵塞或者上级谷粉罐没有谷粉时,料斗中的谷粉会被逐渐用完,谷粉用完后若不及时添加谷粉,会导致下级的包装机空操作,做无用功,增加生产成本,为了避免这种情况的出现,工作人员得定时或凭借经验打开料斗查看,但这种操作却容易使外部物质进入料斗中,污染谷粉,而且频繁攀爬料斗查看料位也会增加工作人员的劳动强度。
【实用新型内容】
[0006]( I)要解决的技术问题
[0007]本实用新型为了克服现有技术料位检测不方便、劳动强度大的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种料位检测方便、劳动强度小的婴幼儿谷粉料面高度自动探测加料装置。
[0008](2)技术方案
[0009]为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种婴幼儿谷粉料面高度自动探测加料装置,包括有谷粉容器和加料控制装置;
[0010]所述谷粉容器包括有锥形料斗、排气管、滤袋、料位检测装置、出料管和进料管,锥形料斗的顶部设有排气管、料位检测装置和进料管,排气管上设有滤袋,锥形料斗的底部设有出料管;
[0011]所述加料控制装置包括有碟阀、阀杆、气杆和气缸,碟阀设在进料管上,碟阀上设有阀杆,气缸通过气杆与阀杆铰接,气缸铰接在机架上;
[0012]还包括有报警器、控制系统和包装机,包装机与出料管连接,报警器、包装机、料位检测装置和气缸均与控制系统连接。
[0013]优选地,所述料位检测装置为料位传感器。
[0014]优选地,所述控制系统为PLC控制系统。
[0015]工作原理:料位检测装置内的探头发出高频脉冲,当脉冲遇到物料表面时反射回来被料位检测装置内的接收器接收,并将距离信号转化为物位信号。
[0016]控制系统的程序内设有三个数值:最低允许料位高度、低位料位高度和高位料位高度,最低允许料位高度小于低位料位高度,控制系统将锥形料斗内的料位维持在低位料位高度与高位料位高度之间。
[0017]启动控制系统,控制系统发送工作信号给料位检测装置和包装机,包装机工作,锥形料斗内的谷粉通过出料管流入包装机内进行包装;料位检测装置工作检测锥形料斗内的料位高度,并把料位高度反馈给控制系统;当控制系统检测到实时料位高度低于低位料位高度时,控制系统发送工作信号给气缸,气缸收缩气杆,由于气缸通过气杆与阀杆铰接,气缸铰接在机架上,碟阀在气缸的作用下被打开,谷粉沿着进料管流入锥形料斗内。
[0018]在加料的过程中,料位检测装置不停地将锥形料斗内的实时料位高度反馈给控制系统;当控制系统检测到实时料位高度低于最低允许料位高度时,也就是此时没有谷粉流入锥形料斗中,锥形料斗内的谷粉快消耗完,原因可能是上级谷粉罐没有谷粉,或者进料管堵塞,控制系统发送信号给包装机和报警器,包装机停止工作,报警器鸣响,通知工作人员处理;当控制系统检测到料位高度达到高位料位高度时,控制系统发送停止信号给气缸,气缸伸长气杆,碟阀关闭,加料停止。
[0019](3)有益效果
[0020]本使用新型利用料位检测装置代替人工检测料位高度,检测及时准确,降低了工作人员劳动强度,避免发生因工作人员打开料斗检查料位高度时引入外界污染物质的情况。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型的结构示意图。
[0022]附图中的标记为:1_报警器,2-控制系统,3-包装机,11-出料管,12-谷粉,13-锥形料斗,21 -排气管,22-滤袋,31-料位检测装置,41 -碟阀,42-进料管,43-阀杆,51 -气杆,52-气缸。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0024]实施例1
[0025]一种婴幼儿谷粉料面高度自动探测加料装置,如图1所示,包括有谷粉容器和加料控制装置;
[0026]谷粉容器包括有锥形料斗13、排气管21、滤袋22、料位检测装置31、出料管11和进料管42,锥形料斗13的顶部设有排气管21、料位检测装置31和进料管42,排气管21上设有滤袋22,锥形料斗13的底部设有出料管11 ;
[0027]加料控制装置包括有碟阀41、阀杆43、气杆51和气缸52,碟阀41设在进料管42上,碟阀41上设有阀杆43,气缸52通过气杆51与阀杆43铰接,气缸52铰接在机架上;
[0028]还包括有报警器1、控制系统2和包装机3,包装机3与出料管11连接,报警器1、包装机3、料位检测装置31和气缸52均与控制系统2连接,料位检测装置31为料位传感器,控制系统2为PLC控制系统。
[0029]料位检测装置31内的探头发出高频脉冲,当脉冲遇到物料表面时反射回来被料位检测装置31内的接收器接收,并将距离信号转化为物位信号。
[0030]控制系统I的程序内设有三个数值:最低允许料位高度、低位料位高度和高位料位高度,最低允许料位高度小于低位料位高度,控制系统I将锥形料斗13内的料位维持在低位料位高度与高位料位高度之间。
[0031]启动控制系统1,控制系统I发送工作信号给料位检测装置31和包装机3,包装机3工作,锥形料斗13内的谷粉12通过出料管42流入包装机3内进行包装;料位检测装置31工作检测锥形料斗13内的料位高度,并把料位高度反馈给控制系统I ;当控制系统I检测到实时料位高度低于低位料位高度时,控制系统I发送工作信号给气缸52,气缸52收缩气杆51,由于气缸52通过气杆51与阀杆43铰接,气缸52铰接在机架上,碟阀41在气缸52的作用下被打开,谷粉12沿着进料管流42入锥形料斗13内。
[0032]在加料的过程中,料位检测装置31不停地将锥形料斗13内的实时料位高度反馈给控制系统I;当控制系统I检测到实时料位高度低于最低允许料位高度时,也就是此时没有谷粉12流入锥形料斗中,锥形料斗13内的谷粉12快消耗完,原因可能是上级谷粉罐没有谷粉12,或者进料管42堵塞,控制系统I发送信号给包装机3和报警器1,包装机3停止工作,报警器I鸣响,通知工作人员处理;当控制系统I检测到料位高度达到高位料位高度时,控制系统I发送停止信号给气缸52,气缸52伸长气杆51,碟阀41关闭,加料停止。
[0033]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种婴幼儿谷粉料面高度自动探测加料装置,其特征在于,包括有谷粉容器和加料控制装置; 所述谷粉容器包括有锥形料斗(13)、排气管(21)、滤袋(22)、料位检测装置(31)、出料管(11)和进料管(42),锥形料斗(13)的顶部设有排气管(21)、料位检测装置(31)和进料管(42),排气管(21)上设有滤袋(22),锥形料斗(13)的底部设有出料管(11); 所述加料控制装置包括有碟阀(41)、阀杆(43 )、气杆(51)和气缸(52 ),碟阀(41)设在进料管(42 )上,碟阀(41)上设有阀杆(43 ),气缸(52 )通过气杆(51)与阀杆(43 )铰接,气缸(52)铰接在机架上; 还包括有报警器(I)、控制系统(2 )和包装机(3 ),包装机(3 )与出料管(11)连接,报警器(I)、包装机(3 )、料位检测装置(31)和气缸(52 )均与控制系统(2 )连接。
2.根据权利要求1所述的一种婴幼儿谷粉料面高度自动探测加料装置,其特征在于,所述料位检测装置(31)为料位传感器。
3.根据权利要求1所述的一种婴幼儿谷粉料面高度自动探测加料装置,其特征在于,所述控制系统(2 )为PLC控制系统。
【专利摘要】本实用新型属于加料领域,具体涉及一种婴幼儿谷粉料面高度自动探测加料装置。本实用新型为了克服现有技术料位检测不方便、劳动强度大的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种料位检测方便、劳动强度小的婴幼儿谷粉料面高度自动探测加料装置,包括有谷粉容器、加料控制装置、报警器、控制系统和包装机。有益效果:本实用新型料位检测及时准确,降低工作人员劳动强度,避免被外界物质污染的情况。
【IPC分类】B65B57-18, B65B57-10, B65B37-00
【公开号】CN204383812
【申请号】CN201420850967
【发明人】钟利敏, 赵海彬, 谢伟忠, 张丽萍, 翁行忠
【申请人】赣州市全标生物科技有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月30日
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