一种石油钻机上更换钻井大绳用的导大绳装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油钻井设备，特别涉及到一种为帮助绞车钻井大绳的高效率、结构简单的钻井大绳的导绳装置。
【背景技术】
[0002]在石油钻机设备中，钻机上与钻井大绳有关的结构组成如图1所示。所述钻井大绳2包括有第一钻井大绳21和第二钻井大绳22，第一钻井大绳22 —端绕在钻井平台的绞车滚筒I上，一端通过天车滑轮组3和游动系统滑轮组7连接在死绳固定器8上。在石油钻机工作工况下，游动系统需要频繁的上下运动来实现钻杆等的上扣、卸扣和其他工作，这就要求连接在游动系统上的第一钻井大绳22也跟着一起运动。因为第二钻井大绳22另一端是绕在地面上的液压导绳机9上，所以第二钻井大绳在游动系统上下运动的过程中，绞车滚筒也会频繁的放绳和收绳。所以绕在绞车滚筒上的第二钻井大绳经过一段时间的频繁的收放，钢丝绳会出现磨损甚至断丝的情况。发生磨损或者断丝的情况下，就必须对钻井大绳进行更换。
[0003]现有技术的导大绳方式如图2所示，钻机的游动系统包括游车4、大钩5、水龙头6以及顶驱等。传统的导大绳方式是需要首先把游动系统上的大钩5、水龙头6及顶驱等全部拆除，游车不4拆，因为如果不拆除大钩5、水龙头6及顶驱等结构的话，游车4无法竖直放置到台面上，把游车4竖直放置到台面，然后再开始把绕在绞车滚筒上的绳头拆除，把磨损的大绳切除，然后把剩余的大绳从液压导绳机拉出来，最后再把新绳头固定在绞车滚筒上。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，提供一种新的石油钻机上钻井大绳磨损时用于导出的导大绳装置。本实用新型的导绳大绳装置要做到不拆除游车下面悬挂的大钩、水龙头及顶驱等设备，节省了拆除和重新安装这些设备的时间，提高导大绳的工作效率，减轻工人的劳动强度。
[0005]为了达到上述发明目的，本实用新型提供的技术方案如下:
[0006]一种石油钻机上更换钻井大绳用的导大绳装置，所述钻井大绳包括有第一钻井大绳和第二钻井大绳，所述第一钻井大绳一端绕缠在绞车滚筒上，另一端通过天车滑轮组和游动系统滑轮组连接在死绳固定器上，一端连接死绳固定器的第二钻井大绳另一端连接液压导绳机，所述的游动系统包括有游车、大钩和水龙头，其特征在于，所述的导大绳装置包括有井架耳板、钢丝绳和游车耳板，所述的井架耳板为焊接固定在井架上的井架耳板，两个井架耳板分别焊接在游动系统两侧的井架上，且该井架耳板的高度高于游动系统的高度，所述的游车耳板固定于游动系统的游车顶端，两个游车耳板的安装位置分别对应于两个所述的井架耳板；在游车耳板和井架耳板之间通过钢丝绳连接，钢丝绳替代所述的第一钻井大绳吊拉所述的游车使游动系统垂吊于井架上。
[0007]在本实用新型的石油钻机上更换钻井大绳用的导大绳装置中，作为一种实现方式，所述的钢丝绳为两根，两根钢丝绳分别连接在相对的游车耳板和井架耳板之间。
[0008]在本实用新型的石油钻机上更换钻井大绳用的导大绳装置中，作为另一种实现方式，所述的钢丝绳为一根，钢丝绳穿过所述的游车耳板，钢丝绳的两端分别连接在井架上的两个井架耳板上。
[0009]在本实用新型的石油钻机上更换钻井大绳用的导大绳装置中，原有钻井大绳不承担重量，可以把绕在绞车滚筒上的钻井大绳从滚筒上松开，然后把储存在液压导绳机内的钻井大绳拉出，切除掉磨损的钻井大绳，把新的钻井大绳固定在绞车滚筒上，完成钻井大绳的更换工作。
[0010]基于上述技术方案，本实用新型的石油钻机上更换钻井大绳用的导大绳装置与现有技术相比具有如下技术优点:
[0011]本实用新型石油钻机上更换钻井大绳用的导大绳装置更改了原有导大绳的方式，将游车系统吊拉在井架上不需要再拆卸后放到地上，也就不需要再将游车系统上的大钩、水龙头以及顶驱等部件拆除，节省了拆除和重新安装这些设备的时间，大大提高了导大绳的工作效率、减轻了工人的劳动强度。
【附图说明】
[0012]图1是石油钻机在工作状态下的钻井大绳的连接示意图。
[0013]图2是现有技术中更好磨损钻井大绳的导大绳操作示意图。
[0014]图3是本实用新型石油钻机上更换钻井大绳用的导大绳装置的结构组成示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面我们结合附图和具体的实施例来对本实用新型石油钻机上更换钻井大绳的导大绳装置做进一步的详细阐述，以求更为清楚明了地理解的结构组成和工作方式，但不能以此来限制本实用新型的保护方式。
[0016]如图3所示，图3是本实用新型石油钻机上更换钻井大绳用的导大绳装置的结构组成示意图。正如现有技术一样，所述钻井大绳2包括有第一钻井大绳21和第二钻井大绳22，石油钻机上的第一钻井大绳21 —端绕缠在平台上的绞车滚筒I中，另一端通过天车滑轮组3和游动系统滑轮组7连接在死绳固定器8上，一端连接死绳固定器8的第二钻井大绳22另一端连接液压导绳机9上，所述的游动系统包括有游车4、大钩5和水龙头6。作为创新的导大绳方式和导大绳装置，其结构组成包括有井架耳板12、钢丝绳10和游车耳板11，所述的井架耳板12为焊接固定在井架上的两个耳板，具体来说，两个井架耳板12分别焊接在游动系统两侧的井架上，且该井架耳板12的高度高于游动系统的高度，所述的游车耳板11固定于游动系统中游车4的顶端，两个游车耳板11的安装位置分别对应于两个所述的井架耳板23。在游车耳板11和井架耳板12之间通过钢丝绳10连接，即两根钢丝绳10分别对应地连接在两对游车耳板11和井架耳板12之间。基于此，本实用新型利用钢丝绳19替代所述的第一钻井大绳22吊拉所述的游车4使游动系统垂吊于井架上。
[0017]在实践中，作为一种实现方式，所述的钢丝绳10为两根，两根钢丝绳10分别连接在相对的游车耳板11和井架耳板12之间。作为另一种实现方式，所述的钢丝绳10为一根，钢丝绳10穿过所述的游车耳板11，钢丝绳10的两端分别连接在井架上的两个井架耳板12上。
[0018]由于在游车4上方增加了钢丝绳10，钢丝绳10 —端连接在井架上，另一端连接在游车4上，用钢丝绳10把游车4以及悬挂在游车4下方的其他设备挂在井架上。采用本实用新型的导大绳结构，游车4以及包括大钩5和水龙头6在内的其他设备的重量全部由钢丝绳10承担，而不是由钻井大绳2承担。此时可以开始钻井大绳2的导绳工作，不需要拆除大钩5、水龙头6等部件。在发现钢丝绳出现磨损需更换时，把两根钢丝绳连接在井架和游车上，游车和下面悬挂的设备重量全部由2根钢丝绳传到井架上。原有的钻井大绳不承担重量(相当于不受力)，此时可以把绕在绞车滚筒上的钻井大绳从滚筒上松开，然后把储存在液压导绳机里的钻井大绳拉出，切除掉磨损的钻井大绳，最后只需把新的钻井大绳固定在绞车滚筒上，完成钻井大绳的更换工作。
[0019]本实用新型用于石油钻机上导钻井大绳的装置与原有的导大绳方式相比，此种导钻井大绳装置结构简单、安装简单、易于操作，显著地提高了导钻井大绳的效率，节省了大量的拆装时间。
【主权项】
1.一种石油钻机上更换钻井大绳用的导大绳装置，所述钻井大绳包括有第一钻井大绳和第二钻井大绳，所述第一钻井大绳一端绕缠在绞车滚筒上，另一端通过天车滑轮组和游动系统滑轮组连接在死绳固定器上，一端连接死绳固定器的第二钻井大绳另一端连接液压导绳机，所述的游动系统包括有游车、大钩和水龙头，其特征在于，所述的导大绳装置包括有井架耳板、钢丝绳和游车耳板，所述的井架耳板包括有焊接固定在井架上的井架耳板，两个井架耳板分别焊接在游动系统两侧的井架上，且该井架耳板的高度高于游动系统的高度，所述的游车耳板固定于游动系统的游车顶端，两个游车耳板的安装位置分别对应于两个所述的井架耳板；在游车耳板和井架耳板之间通过钢丝绳连接，钢丝绳替代所述的第一钻井大绳吊拉所述的游车使游动系统垂吊于井架上。
2.根据权利要求1所述的一种石油钻机上更换钻井大绳用的导大绳装置，其特征在于，所述的钢丝绳为两根，两根钢丝绳分别连接在相对的游车耳板和井架耳板之间。
3.根据权利要求1所述的一种石油钻机上更换钻井大绳用的导大绳装置，其特征在于，所述的钢丝绳为一根，钢丝绳穿过所述的游车耳板，钢丝绳的两端分别连接在井架上的两个井架耳板上。
【专利摘要】本实用新型涉及到一种石油钻机上更换钻井大绳用的导大绳装置，钻井大绳一端绕缠在绞车滚筒上，另一端通过天车滑轮组和游动系统滑轮组连接在死绳固定器上，游动系统包括有游车、大钩和水龙头，导大绳装置包括有井架耳板、钢丝绳和游车耳板，两个井架耳板分别焊接在游动系统两侧的井架上，且该井架耳板的高度高于游动系统的高度，游车耳板固定于游动系统的游车顶端，两个游车耳板的安装位置分别对应于两个井架耳板；在游车耳板和井架耳板之间通过钢丝绳连接，钢丝绳替代钻井大绳吊拉游车使游动系统垂吊于井架上。本实用新型导大绳装置结构简单、安装方便、易于操作，显著地提高了导钻井大绳的效率，节省了拆装时间。
【IPC分类】B66D1-36, E21B19-00
【公开号】CN204342334
【申请号】CN201420653535
【发明人】钱鹏飞
【申请人】中曼石油钻井技术有限公司, 上海中曼石油装备有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年11月5日