翻斗式自动理管机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种纺织厂细纱车间整理纱管的工具，尤其涉及一种操作便捷、提高工作效率的翻斗式自动理管机。
【背景技术】
[0002]在纺织机械和织造机械行业中，理管机是重要的使用工具之一，随着纺纱工艺流程的逐步推进，车间里会逐渐产生大量的空筒纱管，由于纺织厂细纱车间的狭小空间限制、以及空筒纱管的循环反复利用特性，需要操作者尽快收集整理，否则大量空筒纱管的堆积不仅影响了现场作业环境，拉低操作者的工作效率，甚至有可能绊倒操作者，从而引发更为严重的作业意外，由此理管机就应运而生了。
[0003]传统的理管机机身庞大，固定位于某处，不能随意移动到落管机下方实现自动接收空管，所以需要人工抬起高重量的空筒纱管，让空筒纱管接触到开口较高的筒管箱位置后，才能完成倒入。随着纺纱工艺的不断发展，操作者又发明了分体式的，分体式结构简单，操作方便，使用时，将分离开来的筒管箱推到落管机下方，实现自动接收空管，然后再将筒管箱推回理管机旁边，将筒管倒入，解决了理管机机身庞大，无法挪动，不能自由接收空管的问题，更加的灵活。但是，每一次的倒管工作需要理管机完成一整个理管、收管工作循环后才能重新倒入新一轮的空筒纱管，否则大量空筒纱管的聚集容易引起理管机的工作紊乱，影响理管机的正常工作。在等待理管机理管的期间浪费了很多的等待时间，没能够合理利用理管机潜能，没有做到充分的资源优化，拖延了每一轮的理管工作时间，理管工作总时间过长，工作效率低下。
[0004]同时，由于倒入的筒管重量很大，将筒管由筒管箱倒入理管机这个过程中，依旧需要人力操作，且倒入理管后，需要立即弯腰降低自身重心，在理管机较低位置的筒管漏斗处等待接收整理好的纱管；完成接收整理后需要再次伸直腰身、再费力协作，完成新一轮的倒管、理管、收管工作。不间断的重复循环，大大增加了倒管操作者的工作强度，高强度的施力工作增加了操作者的工作负担，反复的弯腰直腰动作，也容易引发操作者身体上的不适，长期下去会诱发身体疾病，甚至形成职业病，大大危害了操作者的身体健康，理管机的实用性大幅度降低。
【发明内容】
[0005]本发明正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种翻斗式自动理管机，所述理管机特别设置周转车，所述周转车通过转轴在储管箱尾部与储管箱活动连接，所述转轴连接施力启动装置，通过施力启动装置向转轴施力，使转轴带动周转车实现向上180度翻转，完成筒管自动由周转车倒入储管箱的工作，节约了人力、物力和时间，工作效率大幅度高，安全稳定；所述施力启动装置的开关位于储管箱侧面下方。同时，可将倒管和收管工作安排不同的人完成固定工作，避免了以往倒管收管一人制的模式，避免操作者反复的弯腰直腰，劳动强度小，工作负担小，灵活性大，是新一代合理优化的理管机。
[0006]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下:翻斗式自动理管机，包括理管器和储管箱，所述储管箱位于理管器下方，与理管器固定连接，其特征在于:还包括周转车，所述周转车通过转轴在储管箱尾部与储管箱活动连接；所述转轴连接施力启动装置，所述施力启动装置向转轴施力，使转轴带动周转车实现向上180度翻转；所述施力启动装置的开关位于储管箱侧面下方。
[0007]作为本发明的一种改进，所述周转车外侧左方设有挡板，所述挡板与施力启动装置相连接，垂直卡于周转车外侧左方。
[0008]作为本发明的另一种改进，所述储管箱尾部的横截面上设有凹槽，所述周转车前方设有挂靠杆，所述挂靠杆的直径与储管箱尾部截面上的凹槽直径相匹配，通过两者的紧密卡合，实现储管箱与周转车的活动连接。
[0009]作为本发明的又一种改进，所述周转车外侧边缘设有扶拉杆，周转车底部设有滑轮；
[0010]作为本发明的进一步改进，所述滑轮有四个，位于周转车底部的四个边角；所述扶拉杆最多围绕周转车开口的两个侧边。
[0011]作为本发明的更进一步改进，所述周转车数量不唯一，一台翻斗式自动理管机至少配置一个周转车。
[0012]本发明的有益效果:
[0013](I)周转车通过转轴在储管箱尾部与储管箱活动连接，转轴连接施力启动装置，通过施力启动装置向转轴施力，使转轴带动周转车实现向上180度翻转，使得周转车内的筒管因自身重力，自动导入储管箱内，便于理管机进行理管，全程自动化操作，不需要人力施加，更加的省力省心，解放了传统人力倒管的人力压力，更加的高效，更加的安全，减轻了人力负担，工作更加自动化、机械化、更加流畅化。
[0014](2)施力启动装置的开关位于储管箱侧面下方，位于显眼处且不占任何工作区域，任何人均可操作，使用方便，操作便捷，配合转轴带动周转车翻转，高效快捷，效果更加显著。
[0015](3)周转车外侧左方设有挡板，所述挡板与施力启动装置相连接，当施力启动装置向转轴施力时，同时会向挡板施力，转轴即同时带动挡板，带动周转车向上翻转，有了挡板的推动，整个翻转工作更加省力、周转车的翻转力度也更强，同时，挡板还可起保护作用，更加高效安全。
[0016](4)通过储管箱尾部横截面上的凹槽，与周转车前方的挂靠杆，实现周转车与储管箱的稳定活动连接，才能便于后期周转车的翻转运动，在众多的活动连接模式中，相匹配的凹槽挂靠最为有效可靠，所述挂靠杆的直径与储管箱尾部截面上的凹槽直径相匹配，两者可紧密卡合，进一步保证了周转车与储管箱连接的稳定性和安全性，保障了理管机每一环节的工作流程。
[0017](5)周转车底部设有滑轮，便于操作者利用滑轮，将周转车推送到适合的地方接收落管，解决了以往理管机身庞大，不能移动，只能固定位于某处的问题，更加的灵活，更加的便捷；滑轮设有四个，位于周转车底部的四个边角，合理分担了周转车的重力，更加的安全可靠，适合于理管机这种高承重的机械器具使用。
[0018](6)周转车外侧边缘设有扶拉杆，便于操作者在移动周转车时的施力，直接手动拉动扶拉杆，即可实现周转车的有序移动；扶拉杆仅位于周转车开口的前侧面和后侧面，避开了周转车的后侧面，使得周转车后侧面平滑无遮挡，在靠近机械接收落管时，可平稳贴于墙面或机器表面，更加的稳定可靠，更便于接收落管，接收落管工作更加顺畅、更加迅速。
[0019](7)—台翻斗式自动理管机可配置多个周转车，这样可实现多个周转车顺序接收落管，理管机的不间断工作，避免了等待时间，大大缩短了理管的工作时间，充分合理的利用资源，提高工作效率，对于需要大批量理管的细纱车间来说，效果尤为显著，工作期间内工作量更加充分，工作效率大幅度提高；同时若一个周转车的不工作或损坏，也不影响理管机的整体工作性，更加的安全可靠，灵活性更强，避免了大型器械因某部件不工作而无法整体工作的情况，也解决了大型器械因部件损坏无法更换而整体遗弃的情况，降低了成本，延长了器械的使用寿命，更加的经济化。
[0020](8)本发明的翻斗式自动理管机，因为结构的特殊性，使得工作人员可将倒管和收管工作安排不同的人固定完成，即专人专门负责倒管，专人专门负责收管，避免了以往倒管收管一人制的模式，避免操作者反复的弯腰直腰，劳动强度小，工作负担小，灵活性大，更加的人性化。
【附图说明】
[0021]图1是本发明实施例翻斗式自动理管机的立体结构示意图；
[0022]图2是本发明实施例翻斗式自动理管机的正面结构示意图；
[0023]图3是本发明实施例周转车与储管箱挂靠工作的局部放大图。
[0024]图中:1.理管器、2.储管箱、3.周转车、3-1.周转车外侧左方、3_2.周转车前侧面、3-3.周转车后侧面、3-4.周转车右侧面、4.转轴、5.施力启动装置、6.开关、7.挡板、
8.凹槽、9.挂靠杆、10.扶拉杆、11.滑轮。
【具体实施方式】
[0025]以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。
[0026]实施例1
[0027]翻斗式自动理管机，包括理管器I和储管箱2，所述储管箱2位于理管器I下方，是为了便于将储管箱2中的筒管传送至理管器I中进行理管，因而储管箱2与理管器I固定连接，还包括周转车3，如图1所示，所述周转车3通过转轴4在储管箱2尾部与储管箱2活动连接，还包括施力启动装置5，转轴4连接施力启动装置5，施力启动装置5的开关6位于储管箱2侧面下方。使用时，在周转车3装