可拆卸易维护风机吊架及其施工方法
【专利摘要】本发明公开了一种可拆卸易维护风机吊架，涉及机电设备安装领域。它包括悬吊臂，螺栓，减震支座，横担臂，上轴承座，螺杆，下轴承座，所述悬吊臂上端固定于结构板下，且分布于所述横担臂的两端；所述横担臂两端焊有与所述螺杆配套的螺母座，所述横担臂与所述悬吊臂连接处上方固定有所述上轴承座，所述上轴承座内固定有滚珠轴承，所述悬吊臂上有小孔，所述下轴承座置于地面，有推力轴承安装于所述下轴承座内，所述下轴承座通过所述螺杆向上连接所述横担臂和所述上轴承座。它克服了现有技术风机拆装困难，风机从安装高度转移至地面需要作业人员负重登高作业，存在安全隐患的缺点。本发明还公开了可拆卸易维护风机吊架施工方法。
【专利说明】
可拆卸易维护风机吊架及其施工方法
技术领域
[0001]本发明涉及机电设备安装领域，具体地说是可拆卸易维护风机吊架。本发明还涉及可拆卸易维护风机吊架施工方法。
【背景技术】
[0002]轴流风机在通风空调工程中应用非常广泛，此类风机安装时通常使用型钢焊接吊架，吊架并不是标准化产品，一般由施工单位按照国标图集制作。
[0003]目前常用的吊架均为焊接的整体，安装工程中普遍存在风机拆装检修困难的问题，为机电工程的运营使用带来困难;风机安装后由于进出风方向均有风管阻挡，左右又有吊架限制，拆卸维修时极为不便;风机一般安装高度在3?5米，中大型风机重量在500公斤左右，如此大质量的设备从安装高度转移至地面时，需要作业人员负重登高作业，存在安全隐患。
【发明内容】
[0004]本发明的第一目的是为了克服上述【背景技术】的不足之处，而提供可拆卸易维护风机吊架，解决目前安装工程中普遍存在的风机拆装检修困难问题，减少风机拆卸过程中的风险。
[0005]本发明的第二目的是提供可拆卸易维护风机吊架施工方法。
[0006]为了实现本发明的第一目的，本发明的技术方案为:可拆卸易维护风机吊架，包括悬吊臂，螺栓，减震支座，其特征在于:还包括横担臂，上轴承座，螺杆，下轴承座，所述悬吊臂上端固定于结构板下，且分布于所述横担臂的两端;所述悬吊臂下端通过所述螺栓与所述横担臂连接，所述横担臂两端焊有与所述螺杆配套的螺母座，所述横担臂与所述悬吊臂连接处上方固定有所述上轴承座，所述上轴承座内固定有滚珠轴承，所述悬吊臂上有悬吊臂小孔，所述下轴承座置于地面，有推力轴承安装于所述下轴承座内，所述下轴承座通过所述螺杆向上连接所述横担臂和所述上轴承座;所述螺杆包括标准螺杆，微调螺杆，置顶螺杆，置底螺杆;风机到达安装高度后，在所述悬吊臂上打孔，所述置顶螺杆穿过所述悬吊臂和所述螺母座固定于所述上轴承座上，所述横担臂通过所述螺栓固定于所述悬吊臂上。
[0007]在上述技术方案中，所述横担臂有二个，沿风机轴向前后承托风机，保持风机平衡稳定。
[0008]在上述技术方案中，所述悬吊臂小孔分布于所述悬吊臂上，所述上轴承座通过所述悬吊臂小孔可上下移动。便于安装螺杆，且适应不同长度的螺杆。
[0009]在上述技术方案中，所述减震支座有多个，且呈对称分布，所述减震支座下端垂直连接于所述横担臂上，所述减震支座上端连接风机。承载、传力荷载以及满足变形需要。
[0010]在上述技术方案中，所述螺杆长度为50?100cm，一端为螺纹，另一端为螺孔。便于拼接使用。
[0011]在上述技术方案中，所述螺杆中部垂直于长度方向有螺杆小孔。便于插入钢筋旋转螺杆。
[0012]在上述技术方案中，所述置顶螺杆一端不小于1cm长度切削为与所述滚珠轴承内径对应的柱型，所述置顶螺杆另一端为螺孔。便于固定于上轴承座，且便于拼接螺杆。
[0013]在上述技术方案中，所述置底螺杆一端切削为与所述推力轴承内径对应的柱型，所述置底螺杆另一端为螺纹;所述微调螺杆长度为5?10cm。便于固定于下轴承座，且便于拼接螺杆;便于实际工程中根据风机安装高度不同步进。
[0014]在上述技术方案中，所述滚珠轴承安装于所述上轴承座内凹面的两端;所述推力轴承安装于所述下轴承座内凹面的两端;所述下轴承座位于所述上轴承座正下方。便于固定螺杆;便于精确安装和拆卸风机。
[0015]为了实现本发明的第二目的，本发明的技术方案为:可拆卸易维护风机吊架施工方法，其特征在于，它包括如下步骤:
[0016]步骤1:将悬吊臂通过锚栓或预埋钢板固定于结构板上，地面放置下轴承座，与悬吊臂内的上轴承座对准；
[0017]步骤2:将横担臂置于所述下轴承座之上并安装风机，横担臂端头焊接螺母座，置底螺杆旋穿过螺母座旋入下轴承座，且嵌入推力轴承内，依次向上连接标准螺杆，微调螺杆，置顶螺杆；
[0018]步骤3:调节上轴承座高度使置顶螺杆上端旋入上轴承座，且嵌入滚珠轴承内；
[0019]步骤4:将钢筋旋转螺杆插入螺杆小孔，两名工人同时旋转钢筋旋转螺杆，螺母座往上带动横担臂往上运动，即可将风机升起；
[0020]步骤5:风机到达安装高度后，在悬吊臂上打孔，置顶螺杆穿过悬吊臂和螺母座固定于上轴承座上，横担臂通过螺栓固定于悬吊臂上；
[0021 ] 步骤6:调高上轴承座，旋转提升至距螺杆大于1cm处，可自下而上逐根拆除螺杆；
[0022]步骤7:拆卸风机时，地面放置下轴承座，与悬吊臂内的上轴承座对准，置底螺杆底端嵌入下轴承座，向上连接标准螺杆，微调螺杆，置顶螺杆，通过调节上轴承座高度使置顶螺杆上端嵌入上轴承座内，拆开悬吊臂与横担臂上的固定螺栓，旋转螺杆即可将风机降至地面。
[0023]本发明的有益效果如下:
[0024](I)可彻底解决目前安装工程中普遍存在的风机拆装检修困难问题，为机电工程的运营使用带来便利，而相对于现有技术增加不超过10%;
[0025](2)减少风机拆卸过程中的风险，通过若干可拆卸部件之间的组合，仅需拆解风机进出口的变径管即可将风机拆下，配合专用的拆装组件可快速安全的将高处安装的风机转移至地面，不需要作业人员负重登高作业，避免事故；
[0026](3)可根据风机型号设计成为标准化产品，方便工程使用。
【附图说明】
[0027]图1为传统吊架轴测图。
[0028]图2为本发明吊架平面图。
[0029]图3为本发明吊架A-A剖面图。
[0030]图4为本发明吊架B-B剖面图。
[0031]图5为本发明上轴承座放大图1。
[0032]图6为本发明上轴承座放大图2。
[0033]图7为本发明下轴承座放大图。
[0034]图8为本发明标准段螺杆放大图。
[0035]图9为本发明悬吊臂和下轴承座结构示意图。
[0036]图10为本发明螺杆安装结构示意图。
[0037]图11为本发明调节上轴承座结构示意图。
[0038]图12为本发明螺杆固定于上轴承座结构示意图。
[0039]图13为本发明安装钢筋旋转螺杆结构示意图。
[0040]图14为本发明风机上升结构示意图。
[0041 ]图中1-悬吊臂，11-悬吊臂小孔，2-横担臂，3-上轴承座，4-螺母座，5_螺杆，51-螺杆小孔，6-下轴承座，7-滚珠轴承，8-螺栓，9-推力轴承，I O-减震支座，12-钢筋旋转螺杆。
【具体实施方式】
[0042]下面结合附图详细说明本发明的实施情况，但它们并不构成对本发明的限定，仅作举例而已。同时通过说明使本发明的优点更加清楚和容易理解。
[0043]参阅附图可知:可拆卸易维护风机吊架，包括悬吊臂I，螺栓8，减震支座10，其特征在于:还包括横担臂2，上轴承座3，螺杆5，下轴承座6，所述悬吊臂I上端固定于结构板下，且分布于所述横担臂2的两端;所述悬吊臂I下端通过所述螺栓8与所述横担臂2连接，所述横担臂2两端焊有与所述螺杆5配套的螺母座4，所述横担臂2与所述悬吊臂I连接处上方固定有所述上轴承座3，所述上轴承座3内固定有滚珠轴承7，所述悬吊臂I上有悬吊臂小孔11，所述下轴承座6置于地面，有推力轴承9安装于所述下轴承座6内，所述下轴承座6通过所述螺杆5向上连接所述横担臂2和所述上轴承座3;所述螺杆5包括标准螺杆51，微调螺杆52，置顶螺杆53，置底螺杆54;风机到达安装高度后，在所述悬吊臂I上打孔，所述横担臂2通过所述螺栓8固定于所述悬吊臂I上。所述横担臂2有二个，沿风机轴向前后承托风机。所述悬吊臂小孔11分布于所述悬吊臂I上，所述上轴承座3通过所述悬吊臂小孔11可上下移动。所述减震支座10有多个，且呈对称分布，所述减震支座10下端垂直连接于所述横担臂2上，所述减震支座10上端连接风机。所述螺杆5长度为50?100cm，一端为螺纹，另一端为螺孔。所述螺杆5中部垂直于长度方向有螺杆小孔51。所述置顶螺杆53—端不小于1cm长度切削为与所述滚珠轴承7内径对应的柱型，所述置顶螺杆53另一端为螺孔。所述置底螺杆54—端切削为与所述推力轴承9内径对应的柱型，所述置底螺杆54另一端为螺纹;所述微调螺杆52长度为5?10cm。所述滚珠轴承7安装于所述上轴承座3内凹面的两端;所述推力轴承9安装于所述下轴承座6内凹面的两端;所述下轴承座6位于所述上轴承座3正下方。
[0044]参阅附图可知:可拆卸易维护风机吊架施工方法，其特征在于，它包括如下步骤:
[0045]步骤I:将悬吊臂I通过锚栓或预埋钢板固定于结构板上，地面放置下轴承座6，与悬吊臂I内的上轴承座3对准；
[0046]步骤2:将横担臂2置于所述下轴承座6之上并安装风机，横担臂2端头焊接螺母座4，置底螺杆54旋穿过螺母座4旋入下轴承座6，且嵌入推力轴承9内，依次向上连接标准螺杆51，微调螺杆52，置顶螺杆53;
[0047]步骤3:调节上轴承座3高度使置顶螺杆53上端旋入上轴承座3，且嵌入滚珠轴承7内；
[0048]步骤4:将钢筋旋转螺杆12插入螺杆小孔51，两名工人同时旋转钢筋旋转螺杆12，螺母座4往上带动横担臂2往上运动，即可将风机升起；
[0049]步骤5:风机到达安装高度后，在悬吊臂I上打孔横担臂2通过螺栓8固定于悬吊臂I上；
[0050]步骤6:调高上轴承座3，旋转提升至距螺杆5大于1cm处，可自下而上逐根拆除螺杆5;
[0051 ]步骤7:拆卸风机时，地面放置下轴承座6，与悬吊臂I内的上轴承座3对准，置底螺杆54底端嵌入下轴承座6，向上连接标准螺杆51，微调螺杆52，置顶螺杆53，通过调节上轴承座3高度使置顶螺杆53上端嵌入上轴承座3内，拆开悬吊臂I与横担臂2上的固定螺栓8，旋转螺杆5即可将风机降至地面。
[0052]其它未说明的部分均属于现有技术。
【主权项】
1.可拆卸易维护风机吊架，包括悬吊臂(I)，螺栓(8)，减震支座(10)，其特征在于:还包括横担臂(2)，上轴承座(3)，螺杆(5)，下轴承座(6)，所述悬吊臂(I)上端固定于结构板下面，且分布于所述横担臂(2)的两端;所述悬吊臂(I)下端通过所述螺栓(8)与所述横担臂(2)连接，所述横担臂(2)两端焊有与所述螺杆(5)配套的螺母座(4)，所述横担臂(2)与所述悬吊臂(I)连接处上方固定有所述上轴承座(3)，所述上轴承座(3)内固定有滚珠轴承(7)，所述悬吊臂(I)上有悬吊臂小孔(11)，所述下轴承座(6)置于地面，有推力轴承(9)安装于所述下轴承座(6)内，所述下轴承座(6)通过所述螺杆(5)向上连接所述横担臂(2)和所述上轴承座(3);所述螺杆(5)包括标准螺杆(51)，微调螺杆(52)，置顶螺杆(53)，置底螺杆(54);风机到达安装高度后，在所述悬吊臂(I)上打孔，所述横担臂(2)通过所述螺栓(8)固定于所述悬吊臂(I)上。2.根据权利要求1所述的可拆卸易维护风机吊架，其特征在于:所述横担臂(2)有二个，沿风机轴向前后承托风机。3.根据权利要求1或2所述的可拆卸易维护风机吊架，其特征在于:所述悬吊臂小孔(11)分布于所述悬吊臂(I)上，所述上轴承座(3)通过所述悬吊臂小孔(11)可上下移动。4.根据权利要求3所述的可拆卸易维护风机吊架，其特征在于:所述减震支座(10)有多个，且呈对称分布，所述减震支座(10)下端垂直连接于所述横担臂(2)上，所述减震支座(10)上端连接风机。5.根据权利要求4所述的可拆卸易维护风机吊架，其特征在于:所述螺杆(5)长度为50?100cm，一端为螺纹，另一端为螺孔。6.根据权利要求5所述的可拆卸易维护风机吊架，其特征在于:所述螺杆(5)中部垂直于长度方向有螺杆小孔(51)。7.根据权利要求6所述的可拆卸易维护风机吊架，其特征在于:所述置顶螺杆(53)—端不小于1cm的长度切削为与所述滚珠轴承(7)内径对应的柱型，所述置顶螺杆(53)另一端为螺孔。8.根据权利要求7所述的可拆卸易维护风机吊架，其特征在于:所述置底螺杆(54)—端切削为与所述推力轴承(9)内径对应的柱型，所述置底螺杆(54)另一端为螺纹;所述微调螺杆(52)长度为5?10cm。9.根据权利要求8所述的可拆卸易维护风机吊架，其特征在于:所述滚珠轴承(7)安装于所述上轴承座(3)内凹面的两端;所述推力轴承(9)安装于所述下轴承座(6)内凹面的两端;所述下轴承座(6)位于所述上轴承座(3)正下方。10.可拆卸易维护风机吊架施工方法，其特征在于，它包括如下步骤: 步骤1:将悬吊臂(I)通过锚栓或预埋钢板固定于结构板上，地面放置下轴承座(6)，与悬吊臂(I)内的上轴承座(3)对准； 步骤2:将横担臂(2)置于所述下轴承座(6)之上并安装风机，横担臂(2)端头焊接螺母座(4)，置底螺杆(54)旋穿过螺母座(4)旋入下轴承座(6)，且嵌入推力轴承(9)内，依次向上连接标准螺杆(51)，微调螺杆(52)，置顶螺杆(53); 步骤3:调节上轴承座(3)高度使置顶螺杆(53)上端旋入上轴承座(3)，且嵌入滚珠轴承⑴内； 步骤4:将钢筋旋转螺杆(12)插入螺杆小孔(51)，两名工人同时旋转钢筋旋转螺杆(12)，螺母座(4)往上带动横担臂(2)往上运动，即可将风机升起； 步骤5:风机到达安装高度后，在悬吊臂(I)上打孔，横担臂(2)通过螺栓(8)固定于悬吊臂(I)上； 步骤6:调高上轴承座(3)，旋转提升至距螺杆(5)大于1cm处，可自下而上逐根拆除螺杆(5)； 步骤7:拆卸风机时，地面放置下轴承座(6)，与悬吊臂(I)内的上轴承座(3)对准，置底螺杆(54)底端嵌入下轴承座(6)，向上连接标准螺杆(51)，微调螺杆(52)，置顶螺杆(53)，通过调节上轴承座(3)高度使置顶螺杆(53)上端嵌入上轴承座(3)内，拆开悬吊臂(I)与横担臂(2)上的固定螺栓(8)，旋转螺杆(5)即可将风机降至地面。
【文档编号】B66C1/22GK106044541SQ201610616529
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年8月1日
【发明人】吴斋烨, 赵耀, 曾思景, 方子梁
【申请人】长江勘测规划设计研究有限责任公司