筒子纱单粒套袋装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种筒子纱单粒套袋装置，包括第一级传送带、第二级传送带及第三级传送带，第一级传送带左方的地面上设有第一级侧座；第一级侧座右侧面连接有压套，压套压在第一级传送带与第二级传送带承接处上，第一级侧座右侧面转动安装有转辊，转辊上缠绕有塑料袋，第一级侧座右侧面还转动安装有多道过渡转辊；第二级传送带与第三级传送带承接处的左、右方地面上分别设有支撑座，两支撑座之间转动安装有转轴，转轴上固定连接有随转轴转动的热压封合座。本发明可实现筒子纱的自动套袋工作，整个装置结构简洁，操作方便，无须工作人员人工参与。
【专利说明】
筒子纱单粒套袋装置
技术领域
[0001]本发明涉及筒子纱包装装置领域，具体是一种筒子纱单粒套袋装置。
【背景技术】
[0002]筒子纱是纺织行业纺纱厂的络筒工序的产出品，其由缠绕在筒子上的纺纱构成。筒子纱打包包装时首选需要单独套在塑料袋中，现有技术筒子纱套袋装置结构复杂，套袋工作过程繁琐，并且需要人工参与配合。
[0003]
【发明内容】
本发明的目的是提供一种筒子纱单粒套袋装置，以解决现有技术筒子纱套袋装置存在的问题。
[0004]为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为:
筒子纱单粒套袋装置，其特征在于:包括从前向后依次沿水平设置的第一级传送带、第二级传送带及第三级传送带，三级传送带的上带面高度齐平，且第二级传送带前端承接第一级传送带后端，第三级传送带前端承接第二级传送带后端，位于第一级传送带后段左方的地面上立向设有第一级侧座；
第一级侧座右侧面后部靠近第一级传送带位置沿左右水平方向连接有支撑轴，支撑轴轴端支撑有压套，所述压套由左、右侧板和连接在左、右侧板顶部的顶板构成，由侧板、顶板构成前后通透、底部敞口的压套结构，所述支撑轴轴端固定在压套左侧板上，所述压套压在第一级传送带与第二级传送带承接处上，压套底部与第一级传送带、第二级传送带承接处上带面非紧密接触；
第一级侧座右侧面的前侧上部位置转动安装有主动辊轴，主动辊轴的中心轴线平行于左右水平方向，且主动辊轴悬于第一级传送带上方，第一级侧座左侧面安装有与主动辊轴传动连接的辊轴驱动电机，所述主动辊轴上同轴固定有转辊，转辊上缠绕有塑料袋，第一级侧座右侧面位于主动辊轴后方、支撑轴上方位置还转动安装有多道过渡转辊，过渡辊的中心轴线平行于左右水平方向，转辊上的塑料袋依次缠绕过多道过渡转辊后，再向下延伸至压套前端套口，并蒙在压套前端套口上；
位于第二级传送带与第三级传送带承接处的左、右方地面上分别立向设有支撑座，左、右侧支撑座相互对称，两支撑座之间转动安装有转轴，转轴的中心轴线平行于左右水平方向，且转轴悬于第二级传送带与第三级传送带承接处正上方，转轴上固定连接有随转轴转动的热压封合座，其中一个支撑座上还安装有与转轴传动连接的转轴驱动电机。
[0005]所述的筒子纱单粒套袋装置，其特征在于:所述第一级传送带安装在由左、右支架构成的支撑机构中，支撑机构中左、右支架顶部分别设有限位挡板。
[0006]所述的筒子纱单粒套袋装置，其特征在于:位于第二级传送带左方的地面上立向设有第二级侧座，第二级侧座右侧面水平安装有过渡传送带，且过渡传送带平行悬于第二级传送带正上方。
[0007]所述的筒子纱单粒套袋装置，其特征在于:所述第一级侧座右侧面的过渡转辊有三道，且呈三角形分布。
[0008]本发明工作原理为:筒子纱躺倒并依次放置在第一级传送带上，并随第一级传送带运动至压套前端套口处。压套前端套口提前蒙上塑料袋，当第一个筒子纱通过压套时，主动辊轴上的转辊不停向下放袋，这样多个筒子纱分别被呈管形的塑料袋包裹在其中，且塑料袋管形端部是封闭的；
多个筒子纱通过压套时进入第二级传送带上并被管形的塑料袋包裹，第二级传送带上的过渡传送带起到辅助筒子纱运动并限位筒子纱的作用。被包裹在塑料袋中的筒子纱随第二级传送带运动，当第一个筒子纱与第二个筒子纱之间塑料袋运动至两支撑座之间时，两支撑座之间的转轴由转轴驱动电机驱动可360度转动，带动热压封合座转动，热压封合座转动至第一个筒子纱与第二个筒子纱之间塑料袋处进行热压封合，并使第一个筒子纱外的塑料袋与第二个筒子纱外的塑料袋断开。接着第二个筒子纱与第三个筒子纱之间塑料袋运动至两支撑座之间，此时热压封合座已经转动了 360度，并对第二个筒子纱与第三个筒子纱之间塑料袋处进行热压封合……依次顺序，可依次热压封合包裹各个筒子纱并位于相邻筒子纱之间的塑料袋。
[0009]与已有技术相比，本发明的有益效果体现在:
本发明可实现筒子纱的自动套袋工作，整个装置结构简洁，操作方便，无须工作人员人工参与，大大简化了筒子纱的套袋工作，提高了筒子纱的套袋工作效率。
【附图说明】
[0010]图1为本发明结构右侧视图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，筒子纱单粒套袋装置，包括从前向后依次沿水平设置的第一级传送带
1、第二级传送带2及第三级传送带3，三级传送带的上带面高度齐平，且第二级传送带2前端承接第一级传送带I后端，第三级传送带3前端承接第二级传送带2后端，位于第一级传送带I后段左方的地面上立向设有第一级侧座4;
第一级侧座4右侧面后部靠近第一级传送带I位置沿左右水平方向连接有支撑轴5，支撑轴5轴端支撑有压套6，压套6由左、右侧板和连接在左、右侧板顶部的顶板构成，由侧板、顶板构成前后通透、底部敞口的压套结构，支撑轴5轴端固定在压套6左侧板上，压套6压在第一级传送带I与第二级传送带2承接处上，压套6底部与第一级传送带1、第二级传送带2承接处上带面非紧密接触；
第一级侧座4右侧面的前侧上部位置转动安装有主动辊轴7，主动辊轴7的中心轴线平行于左右水平方向，且主动辊轴7悬于第一级传送带I上方，第一级侧座4左侧面安装有与主动辊轴7传动连接的辊轴驱动电机，主动辊轴7上同轴固定有转辊8，转辊8上缠绕有塑料袋9，第一级侧座4右侧面位于主动辊轴7后方、支撑轴5上方位置还转动安装有多道过渡转辊10，过渡辊10的中心轴线平行于左右水平方向，转辊8上的塑料袋9依次缠绕过多道过渡转辊10后，再向下延伸至压套6前端套口，并蒙在压套6前端套口上；
位于第二级传送带2与第三级传送带3承接处的左、右方地面上分别立向设有支撑座11，左、右侧支撑座11相互对称，两支撑座11之间转动安装有转轴12，转轴12的中心轴线平行于左右水平方向，且转轴12悬于第二级传送带2与第三级传送带3承接处正上方，转轴12上固定连接有随转轴12转动的热压封合座13，其中一个支撑座11上还安装有与转轴12传动连接的转轴驱动电机。
[0012]第一级传送带I安装在由左、右支架14构成的支撑机构中，支撑机构中左、右支架顶部分别设有限位挡板15。
[0013]位于第二级传送带2左方的地面上立向设有第二级侧座16，第二级侧座16右侧面水平安装有过渡传送带17，且过渡传送带17平行悬于第二级传送带2正上方。
[0014]第一级侧座4右侧面的过渡转辊10有三道，且呈三角形分布。
【主权项】
1.筒子纱单粒套袋装置，其特征在于:包括从前向后依次沿水平设置的第一级传送带、第二级传送带及第三级传送带，三级传送带的上带面高度齐平，且第二级传送带前端承接第一级传送带后端，第三级传送带前端承接第二级传送带后端，位于第一级传送带后段左方的地面上立向设有第一级侧座； 第一级侧座右侧面后部靠近第一级传送带位置沿左右水平方向连接有支撑轴，支撑轴轴端支撑有压套，所述压套由左、右侧板和连接在左、右侧板顶部的顶板构成，由侧板、顶板构成前后通透、底部敞口的压套结构，所述支撑轴轴端固定在压套左侧板上，所述压套压在第一级传送带与第二级传送带承接处上，压套底部与第一级传送带、第二级传送带承接处上带面非紧密接触； 第一级侧座右侧面的前侧上部位置转动安装有主动辊轴，主动辊轴的中心轴线平行于左右水平方向，且主动辊轴悬于第一级传送带上方，第一级侧座左侧面安装有与主动辊轴传动连接的辊轴驱动电机，所述主动辊轴上同轴固定有转辊，转辊上缠绕有塑料袋，第一级侧座右侧面位于主动辊轴后方、支撑轴上方位置还转动安装有多道过渡转辊，过渡辊的中心轴线平行于左右水平方向，转辊上的塑料袋依次缠绕过多道过渡转辊后，再向下延伸至压套前端套口，并蒙在压套前端套口上； 位于第二级传送带与第三级传送带承接处的左、右方地面上分别立向设有支撑座，左、右侧支撑座相互对称，两支撑座之间转动安装有转轴，转轴的中心轴线平行于左右水平方向，且转轴悬于第二级传送带与第三级传送带承接处正上方，转轴上固定连接有随转轴转动的热压封合座，其中一个支撑座上还安装有与转轴传动连接的转轴驱动电机。2.根据权利要求1所述的筒子纱单粒套袋装置，其特征在于:所述第一级传送带安装在由左、右支架构成的支撑机构中，支撑机构中左、右支架顶部分别设有限位挡板。3.根据权利要求1所述的筒子纱单粒套袋装置，其特征在于:位于第二级传送带左方的地面上立向设有第二级侧座，第二级侧座右侧面水平安装有过渡传送带，且过渡传送带平行悬于第二级传送带正上方。4.根据权利要求1所述的筒子纱单粒套袋装置，其特征在于:所述第一级侧座右侧面的过渡转辊有三道，且呈三角形分布。
【文档编号】B65B9/10GK106043771SQ201610573064
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月20日
【发明人】李丰
【申请人】岳西县科盛机电有限公司