一种自制冷或自加热饮料瓶的利记博彩app
【专利摘要】本发明提供了一种自制冷或自加热饮料瓶，包括瓶盖、瓶体、隔板和反应室；所述瓶盖与瓶体之间设有瓶肩；所述瓶体可以是塑料瓶或玻璃瓶；所述反应室位于瓶体底部；所述反应室包括药粉室和液体室；所述药粉室与瓶体融为一体，并通过隔板与瓶体内的饮品分开；所述液体室位于药粉室下方；所述液体室与药粉室之间设有密封层；所述液体室底部设有底座；所述底座上设有触发装置；所述触发装置包括稳定座、推杆和弹簧；所述稳定座包括第一稳定座和第二稳定座；所述第一稳定座与位于第二稳定座和底座之间，三者为固定连接；所述第二稳定座内部有一空腔，所述弹簧安装在该空腔内；所述推杆位于弹簧的正上方。本发明设计简单、易于操作，便于推广应用。
【专利说明】
一种自制冷或自加热饮料瓶
技术领域
[0001 ]本发明属于食品饮品包装容器领域，特别是涉及一种自制冷或自加热饮料瓶。
【背景技术】
[0002]在日常生活中，现有的方便食品琳琅满目，种类繁多，给许多习惯快节奏生活和工作以及旅途中的人们带来了方便快捷;但是这些方便食品一般都不带有自动加热或制冷装置，而大部分食品均在加热的状态下风味更佳;并且，有许多肠胃不好的人们遇到冷天不能食用低于体温的食品，因此对长期食用这些不带有自动加热装置的方便食品，会直接影响人们的身体健康。尤其是对于一些特殊人群如军队野营拉练，边防哨所，民警执行任务，抗洪抢险，野外勘探考察，长途行驶，外出旅游，自驾游者等户外人员来讲，在无电源、火源、无明火、无炊事用具、严禁烟火的情况下要想对食品、物品高温加热或者是满足消毒需求是非常困难的。因此人们迫切需要一种可以随时对食品、饮品进行加热的食品饮品包装容器。
[0003]具有自加热或自制冷的食品、饮品包装容器其工作原理为:使用带有隔层的容器，在隔层两侧的两个腔室内盛装不同的反应试剂，在一定条件下破坏隔层使两种反应试剂相遇并反应，从而达到制冷或加热的目的。这种容器无需外部能源，具有很强的便携性。
[0004]申请公布号CN 102556507 A(申请号201210048545.0)的中国发明专利文献公开了一种控温饮料瓶，包括瓶身及瓶底，瓶底向瓶身内部凹入形成凹槽，凹槽内设置有控温缸筒。控温缸筒包括筒身、第一活塞、第二活塞、活塞杆、排气装置以及防止活塞杆移动的紧固装置。活塞杆包括杆头以及杆体。第一活塞通过第一活塞孔套在活塞杆上，且第一活塞的顶面与杆头的底面相贴合;第二活塞通过第二活塞孔套在活塞杆上。控温缸筒的筒顶与第一活塞之间的第一活塞腔内置有控温材料一;第一活塞与第二活塞之间的第二活塞腔内置有与控温材料一发生放热或吸热反应的控温材料二。授权公告号CN 202481552 U(申请号201220007642.0)的中国专利文献公开了一种自加热饮料瓶，包括瓶体，所述瓶体的底部设置自加热装置，此自加热装置包括热料腔1、热料腔Π、设置在热料腔I和热料腔Π隔板上的启动阀以及与启动阀连接的引线，引线末端漏出瓶体外壁，热料腔I和热料腔Π内分别装有配套的发热原料，所述瓶体内腔与自加热装置被导热板隔开。授权公告号CN 204957347 U(申请号201520394556.3)的中国专利文献公开了一种可自动加热式饮料瓶，，包括瓶体，所述瓶体的外壁设置有内凹的容纳腔，所述容纳腔内设置有分布均匀的铁氧化反应放热化学品层，所述铁氧化反应放热化学品层的外层套装有一层透氧膜，所述透氧膜上均匀开设有若干通孔，所述透氧膜的外层粘接有一层密封胶膜，所述密封胶膜将所述容纳腔整体密封;所述瓶体上还设置有把手或者提手。
[0005]上述专利文献提供的饮料瓶由于其结构和外部封装的设计，大部分此类产品使用不方便，未能在市场上的得到普遍接受；另外现有的装置的加热或制冷效果仍需进一步优化。
【发明内容】
[0006]为解决上述装置所存在的缺陷，本发明提供了一种自制冷或自加热饮料瓶，一方面该饮料瓶克服了现有的设计缺陷，结构设计更加科学、合理，使用更加安全，；另一方面增强了饮料瓶的自加热或自制冷效果，安全可靠，实用性极强。
[0007]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为:
一种自制冷或自加热饮料瓶，包括瓶盖、瓶体、隔板和反应室;所述瓶盖与瓶体之间设有瓶肩;所述瓶体可以是塑料瓶或玻璃瓶;所述反应室位于瓶体底部;所述反应室包括药粉室和液体室;所述药粉室与瓶体融为一体，并通过隔板与瓶体内的饮品分开;所述液体室位于药粉室下方;所述液体室与药粉室之间设有密封层;所述液体室底部设有底座;所述底座上设有触发装置;所述触发装置位于底座的中间位置;所述触发装置包括稳定座、推杆和弹簧;所述稳定座包括第一稳定座和第二稳定座;所述第一稳定座与位于第二稳定座和底座之间，三者为固定连接;所述第二稳定座内部有一空腔，所述弹簧安装在该空腔内；所述推杆位于弹簧的正上方。
[0008]上述一种自制冷或自加热饮料瓶，优选的方案是，所述隔板为耐高温硅胶板，所述隔板与瓶体为无缝连接。
[0009]上述一种自制冷或自加热饮料瓶，优选的方案是，所述密封层可以为易碎易断封口膜、轻薄木板等;所述密封层上设有断痕线。
[0010]上述一种自制冷或自加热饮料瓶，优选的方案是，所述液体室比瓶体宽2-5mm;所述液体室与瓶体通过螺纹连接。
[0011 ]上述一种自制冷或自加热饮料瓶，优选的方案是，所述液体室比瓶体宽3.5_。
[0012]上述一种自制冷或自加热饮料瓶，优选的方案是，所述第二稳定座和推杆之间还安装有稳定壁，所述稳定壁一部分嵌入第二稳定座的空腔内，另一部分位于空腔外，环绕在推杆周围，以确保推杆沿直线上下运动。
[0013]上述一种自制冷或自加热饮料瓶，优选的方案是，所述弹簧在初始状态下无伸缩或拉伸，且刚好接触到推杆底部。
[0014]上述一种自制冷或自加热饮料瓶，优选的方案是，所述推杆顶部安装有一锥形头；所述锥形头与密封层间的安全距离为0.5-lcm。
[0015]上述一种自制冷或自加热饮料瓶，优选的方案是，所述锥形头与密封层间的安全距离为0.8cm ο
[0016]上述一种自制冷或自加热饮料瓶，优选的方案是，所述药粉室内装有可与液体室内液体接触后发生吸热或放热反应的固体反应物，所述固体反应物可以是片状、颗粒或细粉。
[0017]本发明的技术优势在于:一、本发明饮料瓶将反应室与饮品完全密封隔开，保证了饮品安全;改变了反应装置的触发方式，将力的作用方式从现有的挤压或按压更改为旋转弹起，从而避免了因疏忽导致外力触发反应的缺陷，装置更加安全，结构设计更加科学、合理;二是加热制冷效果好:本发明饮料瓶采用耐高温硅胶板作为隔板，一方面提高了装置的高导热系数，另一方面对压力的骤变有较好的缓冲作用，保护瓶体不受损害;三是本发明饮料瓶可以制作成塑料瓶或玻璃瓶，以满足不同人群的需求，设计简单、易于操作，便于推广应用。
【附图说明】
[0018]图1是【具体实施方式】的自制冷或自加热饮料瓶的结构示意图。其中，1-瓶盖，2-瓶体，3-液体室，4-药粉室，5-触发装置，6-底座，7-密封层，8-隔板，9-瓶肩。
[0019]图2是触发装置5的结构示意图。其中，51-第一稳定座，52-第二稳定座，53-推杆，54-弹簧，55-稳定壁，56-锥形头。
【具体实施方式】
[0020]下面结合实施例和附图对本发明做详细描述，但保护范围不被此限制。
[0021 ]实施例1 一种自制冷或自加热饮料瓶，其特征在于，包括瓶盖1、瓶体2、隔板8和反应室;所述瓶盖I与瓶体2之间设有瓶肩9;所述瓶体2可以是塑料瓶或玻璃瓶;所述反应室位于瓶体底部;所述反应室包括药粉室4和液体室3 ；所述药粉室4与瓶体2融为一体，并通过隔板8与瓶体内的饮品分开;所述液体室3位于药粉室4下方;所述液体室3与药粉室4之间设有密封层7;所述液体室3底部设有底座6;所述底座6上设有触发装置5;所述触发装置5位于底座6的中间位置;所述触发装置5包括稳定座、推杆53和弹簧54;所述稳定座包括第一稳定座51和第二稳定座52;所述第一稳定座51与位于第二稳定座52和底座6之间，三者为固定连接;所述第二稳定座52内部有一空腔，所述弹簧54安装在该空腔内；所述推杆53位于弹簧54的正上方;所述隔板8为耐高温硅胶板，所述隔板8与瓶体2为无缝连接;所述密封层7可以为易碎易断封口膜、轻薄木板等;所述密封层7上设有断痕线;所述液体室3比瓶体宽2mm;所述液体室3与瓶体2通过螺纹连接;所述第二稳定座52和推杆53之间还安装有稳定壁55，所述稳定壁55—部分嵌入第二稳定座的空腔内，另一部分位于空腔外，环绕在推杆周围，以确保推杆沿直线上下运动;所述弹簧54在初始状态下无伸缩或拉伸，且刚好接触到推杆底部;所述推杆53顶部安装有一锥形头56;所述锥形头56与密封层7间的安全距离为0.5cm;所述药粉室4内装有可与液体室3内液体接触后发生吸热或放热反应的固体反应物，所述固体反应物可以是片状、颗粒或细粉(其中发生放热反应的物质参照专利CN201220007642.0;发生吸热反应的物质参照专利CN201310575446.2)。
[0022]使用时，通过向右旋转液体室，使得锥形头与密封层的距离缩小，当距离缩小至锥形头与密封层发生挤压时，此时推杆由于反作用力进而去挤压弹簧，随着旋转次数的增加，当弹簧的弹力大于密封层对锥形头的作用力时，密封层断裂，推杆向上弹起后回缩至初始位置，从而使得药粉室的固体反应物与液体室内的液体接触，发生吸热或放热反应，使得整个装置的温度上升或下降;位于药粉室顶部的隔板可将反应室的温度快速传递给饮品，产生加热或制冷效果；同时因隔板为耐高温硅胶板，可对瓶内压力的骤变有较好的缓冲作用，保护瓶体不受损害；当饮料瓶内的饮品达到可饮用的温度时，即可饮用。该饮料瓶密封性能优良，具有一定的耐压、耐腐蚀性，使用安全，实用性强。
[0023]实施例2—种自制冷或自加热饮料瓶，结构仍可参照图1、图2所示，与实施例1不同的是，所述液体室比瓶体宽5mm;所述锥形头与密封层间的安全距离为lcm。
[0024]实施例3—种自制冷或自加热饮料瓶，结构仍可参照图1、图2所示，与实施例1不同的是，所述液体室比瓶体宽3.5mm;所述锥形头与密封层间的安全距离为0.8cm。
[0025]最后应说明的是，实施例只是本发明最优的【具体实施方式】而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自制冷或自加热饮料瓶，其特征在于，包括瓶盖、瓶体、隔板和反应室;所述瓶盖与瓶体之间设有瓶肩;所述瓶体可以是塑料瓶或玻璃瓶;所述反应室位于瓶体底部;所述反应室包括药粉室和液体室;所述药粉室与瓶体融为一体，并通过隔板与瓶体内的饮品分开；所述液体室位于药粉室下方;所述液体室与药粉室之间设有密封层;所述液体室底部设有底座;所述底座上设有触发装置;所述触发装置位于底座的中间位置;所述触发装置包括稳定座、推杆和弹簧;所述稳定座包括第一稳定座和第二稳定座;所述第一稳定座与位于第二稳定座和底座之间，三者为固定连接;所述第二稳定座内部有一空腔，所述弹簧安装在该空腔内；所述推杆位于弹簧的正上方。2.根据权利要求1所述的自制冷或自加热饮料瓶，其特征在于，所述隔板为耐高温硅胶板，所述隔板与瓶体为无缝连接。3.根据权利要求1所述的自制冷或自加热饮料瓶，其特征在于，所述密封层可以为易碎易断封口膜、轻薄木板等;所述密封层上设有断痕线。4.根据权利要求1所述的自制冷或自加热饮料瓶，其特征在于，所述液体室比瓶体宽2-5mm ；所述液体室与瓶体通过螺纹连接。5.根据权利要求4所述的自制冷或自加热饮料瓶，其特征在于，所述液体室比瓶体宽3.5mm ο6.根据权利要求1所述的自制冷或自加热饮料瓶，其特征在于，所述第二稳定座和推杆之间还安装有稳定壁，所述稳定壁一部分嵌入第二稳定座的空腔内，另一部分位于空腔外，环绕在推杆周围，以确保推杆沿直线上下运动。7.根据权利要求1所述的自制冷或自加热饮料瓶，其特征在于，所述弹簧在初始状态下无伸缩或拉伸，且刚好接触到推杆底部。8.根据权利要求1所述的自制冷或自加热饮料瓶，其特征在于，所述推杆顶部安装有一锥形头;所述锥形头与密封层间的安全距离为0.5-lcm。9.根据权利要求8所述的自制冷或自加热饮料瓶，其特征在于，所述锥形头与密封层间的安全距离为0.8cm ο10.根据权利要求1所述的自制冷或自加热饮料瓶，其特征在于，所述药粉室内装有可与液体室内液体接触后发生吸热或放热反应的固体反应物，所述固体反应物可以是片状、颗粒或细粉。
【文档编号】B65D81/34GK105947414SQ201610291645
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】不公告发明人
【申请人】范道柱