用于陶瓷纤维绳打盘的装置的制造方法
【专利说明】用于陶瓷纤维绳打盘的装置
[0001]
技术领域
[0002]本发明属于陶瓷纤维绳加工设备领域，尤其涉及用于陶瓷纤维绳打盘的装置。
【背景技术】
[0003]陶瓷纤维绳具有良好的绝热性能并具有高强度、抗机械震动、抗冲击等特点。陶瓷纤维绳分为:陶瓷纤维编绳、陶瓷纤维纱线扭绳、陶瓷纤维毛条扭绳、陶瓷纤维管。其中，陶瓷纤维编绳广泛应用于工业窑炉炉门、烟道、砖砌体膨胀缝的密封、隔热以及工业窑炉燃烧器、热交换器、高温管道、阀门密封盘根；陶瓷纤维纱线扭绳一般仅作用于绝热领域，如电缆、电缆槽、板、桥梁的绝缘包扎、高温管道隔热包扎以及工业窑炉燃烧器、热交换器、高温管道及阀门隔热包覆；陶瓷纤维套管主要用于耐高温电线、电缆包覆以及高温管道包覆。
[0004]陶瓷纤维绳在制作完毕后均采用陶瓷纤维绳打盘机进行打盘，将纸芯固定于陶瓷纤维绳打盘机的转轴上，通过转轴的转动带动纸芯旋转从而将陶瓷纤维绳缠绕于纸芯上，缠绕完毕后，必须通过人工拆卸纸芯，耗时长，拆卸不便，生产效率低。
【发明内容】
[0005]本发明针对上述技术问题，提供了一种自动拆卸纸芯的陶瓷纤维绳打盘机。
[0006]本发明所采用的技术方案为:用于陶瓷纤维绳打盘的装置，其特征在于:包括机架、第一导向轮、第二导向轮、计数器、计数器滚轮、压紧气缸、压紧滚轮、纤维绳切割刀、纤维绳切割刀气缸、丝杆、绕线轮、转轴、电机、减速器、推板气缸、推板、压板、压板气缸，所述第一导向轮、计数器滚轮、第二导向轮、纤维绳切割刀、绕线轮、转轴依次设置，所述第一导向轮、第二导向轮固定于所述机架上，所述计数器固定于所述机架上并且其与所述计数器滚轮相连，所述计数器滚轮位于所述第一导向轮、第二导向轮之间，所述压紧气缸固定于所述机架上并且其活塞杆端与所述压紧滚轮相连，所述压紧滚轮、计数器滚轮相对设置，所述纤维绳切割刀气缸固定于所述机架上并且其与所述纤维绳切割刀相连，所述丝杆固定于所述机架上，所述绕线轮安装于所述丝杆上，所述电机固定于所述机架上并且其与所述减速器的一端相连，所述减速器的另一端与所述转轴相连，所述推板气缸固定于所述机架上并且其活塞杆端与所述推板相连，所述推板位于所述转轴的下部，所述压板气缸固定于所述机架上并且其活塞杆端与所述压板相连，所述压板位于转轴的上方。
[0007]还包括第一防磨垫，所述第一防磨垫位于所述推板、转轴之间。
[0008]还包括第二防磨垫，所述第二防磨垫固定于所述压板上并且其位于转轴的上方。
[0009]所述压紧滚轮位于计数器滚轮的下方。
[0010]所述纤维绳切割刀位于纤维绳切割刀气缸的上方。
[0011 ] 所述推板气缸位于所述推板的下方。
[0012]本发明的有益效果为: 1、第一导向轮、第二导向轮固定于机架上，导向作用好，防止陶瓷纤维绳混乱；
2、计数器固定于机架上并且其与计数器滚轮相连，计数器滚轮位于第一导向轮、第二导向轮之间，通过计数器滚轮的转动圈数计算陶瓷纤维绳的长度，便于精确控制每盘陶瓷纤维绳的长度；
3、压紧气缸固定于机架上并且其活塞杆端与压紧滚轮相连，压紧滚轮、计数器滚轮相对设置，压紧气缸膨胀，压紧滚轮、计数器滚轮相贴，陶瓷纤维绳从压紧滚轮、计数器滚轮之间通过，计数效果好，计数精确；
4、纤维绳切割刀气缸固定于机架上并且其与纤维绳切割刀相连，当陶瓷纤维绳到达规定长度后，纤维绳切割刀气缸膨胀推动纤维绳切割刀移动，纤维绳切割刀将陶瓷纤维绳自动割断，自动化程度高；
5、丝杆固定于机架上，绕线轮安装于丝杆上，通过丝杆的旋转带动绕线轮移动，使陶瓷纤维绳均匀缠绕于纸芯上，陶瓷纤维绳排布均匀，外形美观；
6、电机固定于机架上并且其与减速器的一端相连，减速器的另一端与转轴相连，转轴转动平稳；
7、推板气缸固定于机架上并且其活塞杆端与推板相连，推板位于转轴的下部，压板气缸固定于机架上并且其活塞杆端与压板相连，压板位于转轴的上方，将纸芯套设于转轴上，转轴旋动带动纸芯旋转，压板气缸膨胀，压板压设于纸芯上方，陶瓷纤维绳缠绕于纸芯上，纸芯满卷后，压板气缸收缩，压板上移，推板气缸膨胀推动推板上移，推板上移将纸芯向上推动从转轴上顶离，此时只需人工搬移满卷纸芯即可，自动拆卸、更换纸芯，无需人工操作，耗时短，拆卸方便，生产效率高；
8、第一防磨垫、第二防磨垫的设置有效减轻磨损；
9、整体结构简单、有序，布局合理，适用于工业大生产。
【附图说明】
[0013]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明作进一步说明:
图中，1-机架，2-第一导向轮，3-第二导向轮，4-计数器，5-计数器滚轮，6-压紧气缸，7-压紧滚轮，8-纤维绳切割刀，9-纤维绳切割刀气缸，10-丝杆，11-绕线轮，12-转轴，13-电机，14-减速器，15-推板气缸，16-推板，17-压板，18-压板气缸，19-第二防磨垫，
20-第一防磨垫。
实施例
[0015]如图1所示，用于陶瓷纤维绳打盘的装置，包括机架1、第一导向轮2、第二导向轮3、计数器4、计数器滚轮5、压紧气缸6、压紧滚轮7、纤维绳切割刀8、纤维绳切割刀气缸9、丝杆10、绕线轮11、转轴12、电机13、减速器14、推板气缸15、推板16、压板17、压板气缸18，第一导向轮2、计数器滚轮5、第二导向轮3、纤维绳切割刀8、绕线轮11、转轴12依次设置，第一导向轮2、第二导向轮3固定于机架I上，计数器4固定于机架I上并且其与计数器滚轮5相连,计数器滚轮5位于第一导向轮2、第二导向轮3之间,压紧气缸6固定于机架I上并且其活塞杆端与压紧滚轮7相连，压紧滚轮7、计数器滚轮5相对设置，纤维绳切割刀气缸8固定于机架I上并且其与纤维绳切割刀8相连，丝杆10固定于机架I上，绕线轮11安装于丝杆10上，电机13固定于机架I上并且其与减速器14的一端相连，减速器14的另一端与转轴12相连，推板气缸15固定于机架I上并且其活塞杆端与推板16相连，推板16位于转轴12的下部，压板气缸18固定于机架I上并且其活塞杆端与压板17相连，压板17位于转轴12的上方。
[0016]还包括第一防磨垫20，第一防磨垫20位于推板16、转轴12之间。
[0017]还包括第二防磨垫19，第二防磨垫19固定于压板17上并且其位于转轴12的上方。
[0018]压紧滚轮7位于计数器滚轮5的下方。
[0019]纤维绳切割刀8位于纤维绳切割刀气缸9的上方。
[0020]推板气缸15位于推板16的下方。
[0021]工作原理
如图1所示，将纸芯套设于转轴12上，电机13启动并带动转轴12旋转,转轴12旋动带动纸芯旋转，陶瓷纤维绳依次通过第一导向轮2、计数器滚轮5、第二导向轮3、绕线轮11缠绕于纸芯上，压紧气缸6膨胀，压紧滚轮7、计数器滚轮5相贴，陶瓷纤维绳从压紧滚轮7、计数器滚轮5之间通过，压板气缸18膨胀，压板17压设于纸芯上方，丝杆10旋转带动绕线轮11移动，使陶瓷纤维绳均匀缠绕于纸芯上，当陶瓷纤维绳到达规定长度后，纤维绳切割刀气缸9膨胀推动纤维绳切割刀8移动，纤维绳切割刀8将陶瓷纤维绳自动割断，压板气缸18收缩，压板17上移，推板气缸15膨胀推动推板16上移，推板16上移将纸芯向上推动从转轴12上顶离，此时只需人工搬移满卷纸芯即可。
[0022]以上对本发明的I个实施例进行了详细说明，但内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.用于陶瓷纤维绳打盘的装置，其特征在于:包括机架、第一导向轮、第二导向轮、计数器、计数器滚轮、压紧气缸、压紧滚轮、纤维绳切割刀、纤维绳切割刀气缸、丝杆、绕线轮、转轴、电机、减速器、推板气缸、推板、压板、压板气缸，所述第一导向轮、计数器滚轮、第二导向轮、纤维绳切割刀、绕线轮、转轴依次设置，所述第一导向轮、第二导向轮固定于所述机架上，所述计数器固定于所述机架上并且其与所述计数器滚轮相连，所述计数器滚轮位于所述第一导向轮、第二导向轮之间，所述压紧气缸固定于所述机架上并且其活塞杆端与所述压紧滚轮相连，所述压紧滚轮、计数器滚轮相对设置，所述纤维绳切割刀气缸固定于所述机架上并且其与所述纤维绳切割刀相连，所述丝杆固定于所述机架上，所述绕线轮安装于所述丝杆上，所述电机固定于所述机架上并且其与所述减速器的一端相连，所述减速器的另一端与所述转轴相连，所述推板气缸固定于所述机架上并且其活塞杆端与所述推板相连，所述推板位于所述转轴的下部，所述压板气缸固定于所述机架上并且其活塞杆端与所述压板相连，所述压板位于转轴的上方。2.根据权利要求1所述的用于陶瓷纤维绳打盘的装置，其特征在于:还包括第一防磨垫，所述第一防磨垫位于所述推板、转轴之间。3.根据权利要求1所述的用于陶瓷纤维绳打盘的装置，其特征在于:还包括第二防磨垫，所述第二防磨垫固定于所述压板上并且其位于转轴的上方。4.根据权利要求1所述的用于陶瓷纤维绳打盘的装置，其特征在于:所述压紧滚轮位于计数器滚轮的下方。5.根据权利要求1所述的用于陶瓷纤维绳打盘的装置，其特征在于:所述纤维绳切割刀位于纤维绳切割刀气缸的上方。6.根据权利要求1所述的用于陶瓷纤维绳打盘的装置，其特征在于:所述推板气缸位于所述推板的下方。
【专利摘要】本发明属于陶瓷纤维绳加工设备领域，尤其涉及用于陶瓷纤维绳打盘的装置，其特征在于：所述第一导向轮、计数器滚轮、第二导向轮、纤维绳切割刀、绕线轮、转轴依次设置，所述第一导向轮、第二导向轮固定于机架上，所述计数器与计数器滚轮相连，所述压紧气缸的活塞杆端与压紧滚轮相连，所述压紧滚轮、计数器滚轮相对设置，所述纤维绳切割刀气缸与纤维绳切割刀相连，所述绕线轮安装于丝杆上，所述电机与减速器的一端相连，所述减速器的另一端与转轴相连，所述推板气缸固定于机架上并且其活塞杆端与所述推板相连，所述推板位于所述转轴的下部，所述压板气缸固定于所述机架上并且其活塞杆端与所述压板相连，所述压板位于转轴的上方。
【IPC分类】B65H67/04
【公开号】CN105565075
【申请号】CN201410529379
【发明人】王禄
【申请人】天津市广盛源新型建材科技有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2014年10月10日