一种纸板自动堆码装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及收纸堆码装置，尤其涉及一种纸板自动堆码装置。
【背景技术】
[0002]目前，纸类包装材料公司在生产大型纸板时都要将纸板堆积储存运输，现有的纸板堆积机都是通过多段输送带及压纸装置把纸板码放整齐，再利用自动升降控制装置，将堆积好的纸板传送出去。堆码的纸板不平整、长短不齐，容易发生倒垛现象，给下道工序带来麻烦或者造成报废。解决该技术问题所采用的技术方案是:自动升降系统控制接纸盘和调距小车，调距小车可移动至挡板处，输送部分设置为具有不同传输速度的第一段输送带、第二段输送带、第三段输送带、第四段输送带、第五段输送带，其中，第一段输送带下面带有吸附纸板的真空吸附装置，上面设置压纸装置，第二段输送带上也设置压纸装置。可适用于瓦楞机生产流水线使用，具有纸板堆码平整、不发生倒垛等优点。
[0003]收纸堆码装置是一种用于纸张加工后续处理的设备，其主要作用是将加工处理后的单张纸进行收集并堆码整齐。现有收纸堆码装置主要是通过传送机构将加工后的纸张传送到收纸台进行堆码，如“一种自动集纸堆叠收纸装置”(CN 203411135 U)收纸台的收纸托板与传送机构之间的高度差是固定的，由于纸张的硬度等原因导致高度差不能过大。当纸张堆码达到限定的高度之后就必须停机，人工将整堆的纸张取出。由于高度差有限，纸张很快就能堆满，一次堆纸量较小。导致停机取纸的频率较高，取纸工作频率大，增加了人力需求量。而且纸张由传送机构传送到收纸台的过程中，由于外界因素的影响，纸张的位置会发生相对偏移，导致纸张落到收纸台上后出现参差不齐的现象无法解决，对后续的加工工序造成很大的影响。
[0004]堆垛机是一种用于在托板上堆叠并组织产品(盒、瓶、包、袋、大包等等)的装置。该堆垛机可被手动地致动，或者该堆垛机可为自动的。托板是通常由木材制成的支撑装置，产品布置在该托板上以用于随后的运输。托板制成为使得能够通过叉车、升降设备或者其他的运输系统升起。产品离开工厂到这些托板上，这些产品通常缠绕有或压紧有尼龙或者薄膜，从而使其搬运以及随后的运输更容易且更安全。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题在于如何克服现有的堆码装置停机取纸频率高，且纸板在堆叠的过程中需要手工对齐，工作效率低。
[0006]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种纸板自动堆码装置，包括矩形支架、调距组件、自动升降组件、收纳组件和控制组件，所述矩形支架包括多个支腿和设置在支腿底部的支撑板，所述多个支腿对称设置在支撑板两端，所述控制组件与调距组件和自动升降组件电连接，所述调距组件包括斜台和距离传感器，所述斜台连接设置在用于传送纸板的传送机构的末端，并向下倾斜一定角度，所述自动升降组件包括升降链条和与升降链条相连的托板，所述升降链条设置在支腿上并用于升降托板，所述托板设置在矩形支架内，托板一端向上倾斜与支撑板之间形成夹角；
[0007]所述距离传感器用于检测传送机构与托板最上层的纸板之间的距离，并将所述距离的数值传送给控制组件，所述控制组件用于根据所述数值通过控制升降链条升降托板来调节托板最上层的纸板与传送机构的距离；
[0008]所述收纳组件由在支杆处相交的两个侧板组成，两个侧板的底部分别与支撑板的两个边相连，与两个侧板相连的支撑板的两个边相互垂直；
[0009]传送机构将纸板传送到所述斜台上，在传送机构的带动下从斜台上自动堆码到托板上，并与收纳组件的两个侧板自动对齐。
[0010]进一步地，所述斜台倾斜的角度小于等于托板倾斜的角度。
[0011]具体地，所述托板与支撑板之间的夹角为5-20°。
[0012]具体地，所述控制组件包括操作面板，在所述操作面板上能够预设置托板最上层纸板与传送机构之间的距离S，所述控制组件根据距离传感器检测到的距离来调节托板最上层纸板与传送机构之间的距离始终为S。
[0013]进一步地，所述收纳组件的高度小于等于矩形支架的高度。
[0014]本发明还提供了另外一种纸板自动堆码装置，包括矩形支架、调距组件、自动升降组件、收纳组件和控制组件，所述矩形支架包括多个支腿和设置在支腿底部的支撑板，所述多个支腿对称设置在支撑板两端，所述控制组件与调距组件和自动升降组件电连接，所述自动升降组件包括升降链条和与升降链条相连的托板，所述升降链条设置在支腿上并用于升降托板，所述托板设置在矩形支架内，托板一端向上倾斜与支撑板之间形成夹角，所述调距组件具有距离传感器，所述距离传感器用于检测用来传送纸板的传送机构与托板最上层的纸板之间的距离，并将所述距离的数值传送给控制组件，所述控制组件用于根据所述数值通过控制升降链条升降托板来调节托板最上层的纸板与传送机构的距离；
[0015]所述收纳组件由在支杆处相交的两个侧板组成，两个侧板的底部分别与支撑板的两个边相连，与两个侧板相连的支撑板的两个边相互垂直;传送机构末端向下倾斜一定角度，所述传送机构传送纸板并将纸板堆码到托板上，与收纳组件的两个侧板自动对齐。
[0016]进一步地，所述托板倾斜的角度大于等于传送机构的角度。
[0017]具体地，所述托板与支撑板之间的夹角为5-20°。
[0018]具体地，所述控制组件包括操作面板，在所述操作面板上能够预设置托板最上层纸板与传送机构之间的距离S，所述控制组件根据距离传感器检测到的距离来调节托板最上层纸板与传送机构之间的距离始终为S。
[0019]进一步地，所述收纳组件的高度小于等于矩形支架的高度。
[0020]本发明的纸板自动堆码装置，具有如下有益效果:
[0021]1、本发明堆码装置中通过距离传感器检测传送机构与托板最上层的纸板之间的距离，从而智能调节托板的升降，使纸板与传送机构保持特定的距离，避免堆码装置停机取纸，提高工作效率。
[0022]2、本发明中收纳组件与托板配合使用，托板与支撑板之间具有一定夹角并向上倾斜，能够使得纸板在堆垛的过程中在重力的作用下自动对齐到收纳组件中，不用手工操作，提高了工作效率。
[0023]3、本发明中的斜台或向下倾斜一定角度的传送机构能够使得纸板在滑落到托板上时更加缓和，不会将纸板的边角撞坏或损坏。
【附图说明】
[0024]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0025]图1是纸板自动堆码装置的结构示意图。
[0026]图中:1-支腿，2-支撑板，3-斜台，4-升降链条，5-托板，6_侧板，7_操作面板。
【具体实施方式】
[0027]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。