密封头及使用该密封头而被密封的容器的制造方法

文档序号:9712962阅读:483来源:国知局
密封头及使用该密封头而被密封的容器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于将盖体熔敷于收纳有内容物收纳的容器主体的开口部的密封头及使用该密封头而被密封的容器。
【背景技术】
[0002]作为与这种密封头及容器相关联的现有技术文献信息,有下述所示的专利文献1。记载于该专利文献1的发明的特征在于使用不含铝箔的盖体,在通过盖体密封容器主体时,使用具备与容器主体的开口部的形状对应的环状的按压端部的一般的密封头。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1:日本特开平9-136388号公报(第0015段、图3)
[0006]发明要解决的课题
[0007]但是,在由记载于专利文献1的密封头形成的密封结构中,当然,将盖体从容器的内侧抬起而开封所需要的压力的下限值与将盖体从容器的外侧抬起而开封所需要压力的下限值彼此几乎相等,虽然例如不会因输送、贮藏等流通时从容器的外侧施加的应力而使盖体简单地开封,但无法形成因容器内的压力的上升而使盖体比较顺畅地开封等与以往相比高功能性的密封结构。

【发明内容】

[0008]因此,本发明目的是鉴于以上所例示的以往技术带来的课题,提供一种密封头及通过该高密封头而被赋予了高功能性的密封结构的容器,该密封头能够赋予容易因容器的内压而比较顺畅地开封、且难以因输送、贮藏等流通时从容器的外侧作用的应力而开封等更高功能性的密封结构。
[0009]用于解决课题的手段
[0010]本发明的密封头的特征结构为,
[0011 ] 一种密封头,为了在收纳有内容物的容器主体的开口部熔敷盖体,在顶端具有用于将所述盖体按压于所述开口部的按压端部,
[0012]所述按压端部的至少一部分形成为在所述开口部的径向内侧与径向外侧之间截面轮廓的曲率半径不同的不均匀凸部。
[0013]在具备上述特征结构的密封头中,在按压端部的至少一部分中,使截面轮廓的曲率半径在径向内侧与径向外侧之间不同,因此在通过密封头的按压端部而形成于开口部的密封槽部的相应部分也形成有在径向内侧与径向外侧之间截面轮廓的曲率半径不同的不均匀槽部。在此,申请人认真研究的结果是,获得了如下见解:越减小密封槽部的截面轮廓的曲率半径,则从开口部剥离盖体所需要的应力越小。因此,例如通过将所述按压端部的至少一部分形成为开口部的径向内侧的截面轮廓的曲率半径小于径向外侧的截面轮廓的曲率半径的不均匀凸部,而能够制造具备因容器内的内压上升而比较顺畅地开封,但难以因输送、贮藏等流通时从容器的外侧作用的应力开封这样更高功能性的密封结构的容器。另夕卜,相反,在设为径向外侧的截面轮廓的曲率半径小于径向内侧的截面轮廓的曲率半径的不均匀凸部的情况下,也能够获得具备抑制因基于环境变化等产生的容器的内压上升而不小心地开封的可能性,并通过从容器的外侧拉起盖体应力而比较顺畅地开封这样仍然高功能性的密封结构。
[0014]本发明的密封头的其他特征结构为,所述不均匀凸部的所述截面轮廓具备所述径向内侧的曲率半径小于径向外侧的曲率半径的形状。
[0015]根据该结构,通过密封头而形成于开口部的密封槽部的至少一部分成为开口部的径向内侧的截面轮廓的曲率半径小于径向外侧的截面轮廓的曲率半径的不均匀槽部,因此尤其是,在将所获得的容器作为因基于对容器主体的变形操作产生的内压上升而使盖体从内侧开封的饮剂容器利用的情况下,能够获得因容器的内压而比较顺畅地开封,但难以因输送、贮藏等流通时从容器的外侧作用的应力而开封这样的高附加价值的优异的饮剂容器。
[0016]本发明的密封头的其他特征结构为,所述按压端部构成沿着所述开口部的全周呈环状延伸的环状突起,所述不均匀凸部配置于使所述环状突起的周向的一部分向所述径向内侧突出而成的反向环状突起部。
[0017]根据该结构,通过密封头而形成于开口部的密封槽部也成为沿着开口部的全周环状地延伸的环状密封槽部,在该环状密封槽部的周向的一部分也能获得向径向内侧突出的反向环状密封槽部,在容器主体内的内压上升的情况下,该反向环状密封槽部的朝向径向内侧的顶端成为环状密封槽部中容器主体内的内压最集中的部位,起到通过该内压而开始盖体的剥离的剥离开始部的作用。因此,在作为饮剂容器使用的情况下,使用者能够以较高的精度预先知道内容物从开口部的哪个部位排出,其结果是能够使最终残留于容器内的内容物的量充分少。
[0018]本发明的容器的特征结构为,
[0019]—种容器,具备:收纳有内容物的容器主体、通过密封头而熔敷于该容器主体的开口部的盖体,
[0020]通过所述熔敷而形成于所述开口部的密封槽部的至少一部分形成为在所述开口部的径向内侧与径向外侧之间截面轮廓的曲率半径不同的不均匀槽部。
[0021 ]申请人的研究的结果表明:越减小密封槽部的截面轮廓的曲率半径,则从开口部剥离盖体所需要的应力越小。因此,在具备上述特征结构的容器中,例如通过将密封槽部的所述至少一部分形成为开口部的径向内侧的截面轮廓的曲率半径小于径向外侧的截面轮廓的曲率半径的不均匀槽部,而获得了具备因容器内的内压上升而比较顺畅地开封,但难以因输送、贮藏等流通时从容器的外侧作用的应力而开封这样更高功能性的密封结构的容器。另外,相反,在形成为径向外侧的截面轮廓的曲率半径小于径向内侧的截面轮廓的曲率半径的不均匀槽部的情况下,仍能获得抑制因基于环境变化等产生的容器的内压上升而不小心地开封的可能性,并且因从容器的外侧拉起盖体的应力而比较顺畅地开封这样的高功能性的密封结构。
[0022]本发明的容器的其他特征结构为,所述不均匀槽部的所述截面轮廓具备所述径向内侧的曲率半径小于径向外侧的曲率半径的形状。
[0023]根据该结构,尤其是,将所获得的容器作为因基于对容器主体的变形操作产生的内压上升而使盖体从内侧开封的饮剂容器利用的情况下,可获得因容器的内压而比较顺畅地开封,但难以因输送、贮藏等流通时从容器的外侧作用的应力而开封这样的高附加价值的优秀的饮剂容器。
[0024]本发明的容器的其他特征结构为,所述密封槽部构成沿着所述开口部的全周呈环地延伸的环状密封槽部,所述不均匀槽部配置于使所述环状密封槽部的周向的一部分向所述径向内侧突出而成的反向环状密封槽部。
[0025]根据该结构,在容器主体内的内压上升的情况下,该反向环状密封槽部的朝向径向内侧的顶端成为环状密封槽部中容器主体内的内压最集中的部位,起到通过该内压而开始盖体的剥离的剥离开始部的作用。因此,在作为饮剂容器使用的情况下,使用者能够以较高的精度预先知道内容物从开口部的哪个部位排出,其结果是能够使最终残留于容器内的内容物的量充分少。
【附图说明】
[0026]图1是表示饮剂容器的外观的立体图。
[0027]图2是表示稀释用瓶和所设置的饮剂容器的剖视图。
[0028]图3是表示稀释用瓶和变形、开封后的饮剂容器的剖视图。
[0029]图4是表示饮剂容器的容器主体和盖体的剖视图。
[0030]图5是表示容器主体的变形工序的俯视图。
[0031 ]图6是表示环状密封部的俯视图。
[0032]图7是表示分离密封部的分离工序的立体图。
[0033]图8是表示基于密封头的环状密封部的密封工序的剖视图。
[0034]图9是表示分
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