筒纱包装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于纱筒包装设备，具体涉及用于将络筒机下来的纱筒进行个体包装及整体包装的筒纱包装装置。
【背景技术】
[0002]随着我国经济的不断发展，国内用工成本日益提高。减少用工，降低劳动强度，提高生产效率，实现纺织厂的包装、物流自动化已成为愈来愈多纺织生产企业的迫切需求同时在实现过程中还要求相应地提高产品质量，节约能源和原材料，筒纱包装系统即是满足纺织厂这一需求的一环重要产品。
[0003]筒纱包装系统是将络筒机完成后的产品(成纱饼或纱筒)进行自动打包。已知的包装型式为手工包装，先个体套袋包装，再装入编织袋。传统的打包工序劳动强度大，用工成本高，纺织厂已很难招到适合的工人，且传统的包装型式很难实现自动化控制。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种筒纱包装装置。该装置减少劳动强度，减少用工，提高包装的自动化程度。
[0005]本发明采用的技术方案:筒纱包装装置，它包括第一皮带输送机、单个套袋机、翻转推送机、第二皮带输送机、整体套袋机、热缩机、第三皮带输送机、称重机、自动喷码机、第四皮带输送机、自动码垛机，其特征是:第一皮带输送机与单个套袋机连接，单个套袋机与翻转推送机连接，翻转推送机与第二皮带输送机连接，第二皮带输送机与整体套袋机连接，整体套袋机与热缩机连接，热缩机与第三皮带输送机连接，第三皮带输送机与称重机连接，称重机与自动喷码机连接，自动喷码机与第四皮带输送机连接，第四皮带输送机与自动码垛机连接。
[0006]本发明与现有技术相比其有益效果是:本发明将络筒机下来的纱筒经过第一皮带输送机，送入个体套袋机进行个体套袋，个体套袋机采用膜包装技术，便于实现自动化；本发明筒纱经过个体套袋机套袋之后使锥形筒纱包装更加紧实；将翻转之后的纱筒送到整体套袋机中进行整体覆热缩膜包装使其热缩成为致密紧实的一个包装单元；包装后的包装单元送到自动称重机进行称重，便于精细化管理。
【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1，一种筒纱包装装置，它包括第一皮带输送机1、单个套袋机2、翻转推送机
3、第二皮带输送机4、整体套袋机5、热缩机6、第三皮带输送机7、称重机8、自动喷码机9、第四皮带输送机10、自动码垛机11，其特征是:第一皮带输送机1与单个套袋机2连接，单个套袋机2与翻转推送机3连接，翻转推送机3与第二皮带输送机4连接，第二皮带输送机4与整体套袋机5连接，整体套袋机5与热缩机6连接，热缩机6与第三皮带输送机7连接，第三皮带输送机7与称重机8连接，称重机8与自动喷码机9连接，自动喷码机9与第四皮带输送机10连接，第四皮带输送机10与自动码垛机11连接。
[0009]工作过程:经络筒机下来的筒纱经过第一皮带输送机1，送入个体套袋机进行个体套袋，个体套袋机采用膜包装技术，便于实现自动化，筒纱经过个体套袋机套袋之后，通过翻转推送机3变成密集紧实的一组，再由跟在翻转推送机3之后的第二皮带输送机4送到整体套袋机5中进行整体覆热缩膜包装，然后由热缩机6进行热缩成为致密紧实的一个包装单元，再由第三皮带输送机7把热收缩后的包装单元送到自动称重机8进行称重，自动称重机8会把称重信息传输到自动喷码机9由自动喷码机9把厂家、纱线种类、重量等信息喷或贴到包装单元热缩膜表面，然后由第四皮带输送机10送出，通过自动码垛机11对包装单元进行码垛。
【主权项】
1.筒纱包装装置，它包括第一皮带输送机、单个套袋机、翻转推送机、第二皮带输送机、整体套袋机、热缩机、第三皮带输送机、称重机、自动喷码机、第四皮带输送机、自动码垛机，其特征是:第一皮带输送机与单个套袋机连接，单个套袋机与翻转推送机连接，翻转推送机与第二皮带输送机连接，第二皮带输送机与整体套袋机连接，整体套袋机与热缩机连接，热缩机与第三皮带输送机连接，第三皮带输送机与称重机连接，称重机与自动喷码机连接，自动喷码机与第四皮带输送机连接，第四皮带输送机与自动码垛机连接。
【专利摘要】本发明涉及筒纱包装装置，第一皮带输送机与单个套袋机连接，单个套袋机与翻转推送机连接，翻转推送机与第二皮带输送机连接，第二皮带输送机与整体套袋机连接，整体套袋机与热缩机连接，热缩机与第三皮带输送机连接，第三皮带输送机与称重机连接，称重机与自动喷码机连接，自动喷码机与第四皮带输送机连接，第四皮带输送机与自动码垛机连接。本发明减少劳动强度，减少用工，提高包装的自动化程度。
【IPC分类】B65B65/00
【公开号】CN105366135
【申请号】CN201510730354
【发明人】王兵, 魏兆庆, 刘文敬, 李永亮, 余建军, 马德国, 马继忠, 陈树荣
【申请人】经纬纺织机械股份有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年11月2日