一种电力线缆收线器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及线缆收线装置技术领域。
【背景技术】
[0002]在改造农村配电网的施工过程中，放线收线是一道必不可少的工序，大量替换下来废旧电缆需要回收，在电缆回收过程中通常由一人拽线一人盘线，在两人的配合下方能完成，由于废旧电缆多为钢芯线，可弯曲度差，这样不仅耗工时耗人力，而且收线缠绕杂乱不易于整齐堆放，线缆缠绕后在线轴上的紧固程度不好，过于松弛，并且在线轴的长度方向上缠绕的薄厚程度不均匀。
[0003]所以现在需要一种装置能够解决上述问题。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种电力线缆收线器，该收线器可将线缆牢固的缠绕在绕线器上，并且缠绕均匀合理。
[0005]为解决上述问题，本发明采取的技术方案是:一种电力线缆收线器，该收线器包括收线箱，所述收线箱带有线缆进口，在收线箱内设有紧线机构和绕线机构，所述紧线机构包括可在竖直面上自转的紧线筒，所述绕线机构包括可在竖直面上自转的绕线器，线缆由线缆进口进入到收线箱内经紧线筒后缠绕在绕线器上。
[0006]优选的，所述收线箱为中空的长方体状结构，所述紧线机构还包括设在收线箱两个相对的竖直箱壁上的水平方向的轨道孔，所述的两个轨道孔在水平方向上相互对正，所述紧线筒的中心轴的两端分别位于两个轨道孔内且与轨道孔之间转动连接，所述中心轴的长度大于紧线筒的长度，所述中心轴两端伸出收线箱箱壁之外的长度为10厘米到20厘米，所述中心轴可沿着轨道孔的长度方向滑行，所述中心轴与紧线筒固定连接。
[0007]优选的，所述收线箱的上部还设有推拉框，所述推拉框呈U形结构，所述中心轴的两端分别与推拉框的两侧杆的下端转动连接，在轨道孔上还设有用于定位中心轴位置且可沿着轨道孔的长度方向滑动的Η形卡板，所述Η形卡板通过螺栓与收线箱的箱壁相对固定。
[0008]优选的，所述绕线器包括三个水平设置的绕线杆，所述绕线杆呈三角形状布置，所述绕线杆的一端设有转盘，另一端设有三角卡盘，所述绕线杆可沿着三角卡盘和转盘的径向移动，所述三角卡盘连接电机的动力输出端。
[0009]优选的，在转盘上设有沿着转盘径向设置的第一轨道槽，所述三个绕线杆的一端分别位于三个第一轨道槽内，所述绕线杆的另一端与三角卡盘的卡爪连接，所述卡爪位于三角卡盘的第二轨道槽内，所述第一轨道槽的长度大于转盘的半径，所述第一轨道槽的长度与第二轨道槽的长度相等。
[0010]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:该装置在绕线的时候可以通过紧线筒位置的调节加强线缆的张紧力，使其能够紧紧的绕在绕线器上，不至于使其过于凌乱，而且在绕线的时候紧线筒还可以前后移动，改变绕线的位置，使线缆在绕线器也就是绕线杆的长度方向上均匀缠绕，另外绕线杆可以进行径向调节，改变缠绕半径，使不同粗细的线缆均可以合适的进行缠绕。
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中绕线器的结构示意图；
图3为本发明中Η形卡板的结构示意图。
[0012]其中，1、收线箱，2、线缆进口，3、紧线筒，4、轨道孔，5、中心轴，6、推拉框，7、Η形卡板，8、绕线杆，9、转盘，10、三角卡盘，11、第一轨道槽，12、第二轨道槽。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:如图1、图2、图3所示，一种电力线缆收线器，该收线器包括收线箱1，所述收线箱1带有线缆进口 2，在收线箱1内设有紧线机构和绕线机构，所述紧线机构包括可在竖直面上自转的紧线筒3，所述绕线机构包括可在竖直面上自转的绕线器，线缆由线缆进口 2进入到收线箱1内经紧线筒3后缠绕在绕线器上。
[0014]收线箱1为中空的长方体状结构，所述紧线机构还包括设在收线箱1两个相对的竖直箱壁上的水平方向的轨道孔4，所述的两个轨道孔4在水平方向上相互对正，所述紧线筒3的中心轴5的两端分别位于两个轨道孔4内且与轨道孔4之间转动连接，所述中心轴5的长度大于紧线筒3的长度，所述中心轴5两端伸出收线箱1箱壁之外的长度为10厘米到20厘米，所述中心轴5可沿着轨道孔4的长度方向滑行，所述中心轴5与紧线筒3固定连接。
[0015]收线箱1的上部还设有推拉框6，所述推拉框6呈U形结构，所述中心轴5的两端分别与推拉框6的两侧杆的下端转动连接，在轨道孔4上还设有用于定位中心轴5位置且可沿着轨道孔4的长度方向滑动的Η形卡板7，所述Η形卡板7通过螺栓与收线箱1的箱壁相对固定。
[0016]绕线器包括三个水平设置的绕线杆8，所述绕线杆8呈三角形状布置，所述绕线杆8的一端设有转盘9，另一端设有三角卡盘10，所述绕线杆8可沿着三角卡盘10和转盘9的径向移动，所述三角卡盘10连接电机的动力输出端。
[0017]在转盘9上设有沿着转盘9径向设置的第一轨道槽11，所述三个绕线杆8的一端分别位于三个第一轨道槽11内，所述绕线杆8的另一端与三角卡盘10的卡爪连接，所述卡爪位于三角卡盘10的第二轨道槽12内，所述第一轨道槽11的长度大于转盘9的半径，所述第一轨道槽11的长度与第二轨道槽12的长度相等。
[0018]如图1所示，线缆经过线缆进口 2进入，经紧线筒3后缠绕在绕线器的三个绕线杆8上，首先关于紧线机构，因为线缆在缠绕的时候没有外力作用致使其在绕线器上缠绕的比较松弛和凌乱，所以设置了紧线机构，紧线机构的紧线筒3可以在沿着轨道孔4移动，当线缆较松弛的时候，人工推动推拉框6将紧线筒3向着左侧移动，这样就可以将线缆撑紧，然后移动Η形卡板7，到位后拧紧螺栓固定Η形卡板7，从而使中心轴5定位使其不再向右侧回滑，进而使紧线筒3不回滑，另外为了使线缆能够均匀的缠绕在绕线器的长度方向上，在紧线筒3转动的同时，人工手持推拉框6前后的推动紧线筒3，使紧线筒3在垂直于轨道孔4的方向上来回移动，改变绕线方向，这样线缆便可以前后移动较均匀的缠绕在绕线器上面。
[0019]如图2所示为绕线器的结构示意图，线缆是缠绕在三个绕线杆8上面的，绕线杆8可以在三角卡盘10的带动下沿着径向移动，从而扩大或者缩小缠绕半径，如果线缆较粗则扩大半径，如果较细则缩小半径，十分的实用，而绕线杆8则沿着第一轨道槽11和第二轨道槽12完成移动，第一轨道槽11和第二轨道槽12半径大于转盘9，增大了调节的范围。
[0020]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:该装置在绕线的时候可以通过紧线筒位置的调节加强线缆的张紧力，使其能够紧紧的绕在绕线器上，不至于使其过于凌乱，而且在绕线的时候紧线筒还可以前后移动，改变绕线的位置，使线缆在绕线器也就是绕线杆的长度方向上均匀缠绕，另外绕线杆可以进行径向调节，改变缠绕半径，使不同粗细的线缆均可以合适的进行缠绕。
【主权项】
1.一种电力线缆收线器，其特征是:该收线器包括收线箱(1 )，所述收线箱(1)带有线缆进口(2)，在收线箱(1)内设有紧线机构和绕线机构，所述紧线机构包括可在竖直面上自转的紧线筒(3)，所述绕线机构包括可在竖直面上自转的绕线器，线缆由线缆进口(2)进入到收线箱(1)内经紧线筒(3)后缠绕在绕线器上。2.根据权利要求1所述的一种电力线缆收线器，其特征是:所述收线箱(1)为中空的长方体状结构，所述紧线机构还包括设在收线箱(1)两个相对的竖直箱壁上的水平方向的轨道孔(4)，所述的两个轨道孔(4)在水平方向上相互对正，所述紧线筒(3)的中心轴(5)的两端分别位于两个轨道孔(4)内且与轨道孔(4)之间转动连接，所述中心轴(5)的长度大于紧线筒(3 )的长度，所述中心轴(5 )两端伸出收线箱(1)箱壁之外的长度为10厘米到20厘米，所述中心轴(5)可沿着轨道孔(4)的长度方向滑行，所述中心轴(5)与紧线筒(3)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种电力线缆收线器，其特征是:所述收线箱(1)的上部还设有推拉框(6 )，所述推拉框(6 )呈U形结构，所述中心轴(5 )的两端分别与推拉框(6 )的两侧杆的下端转动连接，在轨道孔(4)上还设有用于定位中心轴(5)位置且可沿着轨道孔(4)的长度方向滑动的Η形卡板(7)，所述Η形卡板(7)通过螺栓与收线箱(1)的箱壁相对固定。4.根据权利要求1所述的一种电力线缆收线器，其特征是:所述绕线器包括三个水平设置的绕线杆(8)，所述绕线杆(8)呈三角形状布置，所述绕线杆(8)的一端设有转盘(9)，另一端设有三角卡盘(10)，所述绕线杆(8)可沿着三角卡盘(10)和转盘(9)的径向移动，所述三角卡盘(10 )连接电机的动力输出端。5.根据权利要求4所述的一种电力线缆收线器，其特征是:在转盘(9)上设有沿着转盘(9)径向设置的第一轨道槽(11)，所述三个绕线杆(8)的一端分别位于三个第一轨道槽(11)内，所述绕线杆(8)的另一端与三角卡盘(10)的卡爪连接，所述卡爪位于三角卡盘(10)的第二轨道槽(12)内，所述第一轨道槽(11)的长度大于转盘(9)的半径，所述第一轨道槽(11)的长度与第二轨道槽(12)的长度相等。
【专利摘要】本发明公开了一种电力线缆收线器，涉及线缆收线装置技术领域，该收线器包括收线箱，收线箱带有线缆进口，在收线箱内设有紧线机构和绕线机构，紧线机构包括可在竖直面上自转的紧线筒，绕线机构包括可在竖直面上自转的绕线器，线缆由线缆进口进入到收线箱内经紧线筒后缠绕在绕线器上。该收线器可将线缆牢固的缠绕在绕线器上，并且缠绕均匀合理。
【IPC分类】B65H75/38, B65H75/44
【公开号】CN105314472
【申请号】CN201510876493
【发明人】金峰, 金蕾, 金涛, 王正平, 王云霞
【申请人】国家电网公司, 国网河北省电力公司沧州供电分公司, 国网河北省电力公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年12月3日