一种块状物料连续密封进料工艺及设备的制造方法
【专利说明】
1.技术领域:
[0001]本发明为一种连续密封进料工艺及设备，特别适用于块状物料的连续密封进料。
2.
【背景技术】
[0002]对于很多需要在密封环境下进行加工和反应的生产过程，因为不能保证进料和出料的密封，导致整个生产过程无法连续进行，只能做到间歇的将物料装入反应装置，将反应装置密封后进行密封加工，加工完成后再将反应装置打开，将剩余的反应残留取出。由此严重影响原加工速度及产品质量。
3.
【发明内容】
:
[0003]本发明的目的在于针对上述问题的不足，提出一种解决块状物料连续密封进料的问题的密封进料工艺及设备。
[0004]本发明包括带有进密封液槽的输送机，本发明的技术方案是通过密封液槽内的与物料不相溶的密封液来隔离出料口的气体，保证出料口的密封。
[0005]本发明的密封液槽进料口有一台阀门，可以作为密封液液位不足或出口压力过高时的紧急密封措施。
[0006]本发明的密封液槽内有液位检测装置，可实时监控密封液槽内的液位，保证密封的安全。
[0007]本发明的密封液槽底部有输送机，螺旋输送机的出口高于密封液槽的液面位置，保证密封液不会进入输送机出料口。
[0008]本发明的输送机内部有螺旋叶片，螺旋叶片与输送机壳体间有一定的间隙，用以分离提出液面后物料携带出来的密封液，保证尽可能少的密封液从出料口带出。
[0009]本发明的螺旋叶片设正、反螺旋机构，螺旋叶片的正、反变化在出料口处，防止块状物料在出口处堆积从而堵塞出料口。
[0010]本发明的输送机构出料口下有一个阀门，可以作为密封液液位不足或密封液槽故障时的紧急密封措施。
[0011]本发明采用简单的结构可靠的工作性能实现块状物料连续、密封的进料，从而使密封加工的工艺过程成为可能。
【附图说明】
:
[0012]图1为本发明装置实施例3的剖视图。
[0013]图中:1、进料斗，2、入口阀门，3、密封液槽，4、密封液，5、主轴，6、正向螺旋叶片，7、输送机壳体，8、反向螺旋叶片，9、传动机构，10、出口阀门，11、机架。
【具体实施方式】
[0014]以下以具体实施例来说明本发明的技术方案:
[0015]实施例1
[0016]本实施例包括密封液槽底部倾斜向上的输送机，出口设在高于密封液液面，并且位于输送机机壳下部，机壳内部设主轴，主轴上设间距不等的螺旋叶片，主轴由一端穿出输送机壳与传动电机相连。
[0017]本实施能够使进入到密封液槽中的块状物料通过输送机的螺旋叶片提升出液面并输送至输送机出料口处。
[0018]实施例2
[0019]本实施例包括密封液槽底部倾斜向上的输送机，出口设在高于密封液液面，并且位于输送机机壳下部，机壳内部设主轴，主轴由一端穿出输送机壳与传动电机相连。主轴上固定有旋向不同的螺旋叶片，旋向变化处在输送机出口处。
[0020]本实施能够使进入到密封液槽中的块状物料通过输送机的螺旋叶片提升出液面并输送至输送机出料口处，通过正反螺旋叶片的作用保证块状物料不会堆积在出口。
[0021]实施例3
[0022]本实施例包括密封液槽3底部倾斜向上的输送机7，出口设在高于密封液液面，并且位于输送机机壳下部，机壳内部设主轴5,主轴由一端穿出输送机壳与传动电机相连。主轴上固定有正向螺旋叶片6及反向螺旋叶片8，方向变化在输送机出口处，螺旋叶片与机壳输送管之间有3?5mm的间隙。
[0023]本实施能够使进入到密封液槽中的块状物料通过输送机的螺旋叶片提升出液面并输送至输送机出料口处，通过正反螺旋叶片的作用保证块状物料不会堆积在出口，通过螺旋叶片与机壳之间的间隙能使密封液与块状物料更好的分离，保证尽可能少的密封液从出口带出。
[0024]实施例4
[0025]本实施例根据实旋例3，采用裂解油作为密封液。
[0026]本实施能实现实施例3功能的同时，可以进一步提炼橡胶裂解油，提高油品中轻组份的含量。
[0027]实施例5
[0028]本实施例根据实旋例3，采用废机油作为密封液。
[0029]本实施能实现实施例3功能的同时，采用废机油作为密封液可以防止密封液中的挥发份的散发，保证操作现场的环境，同时也可以将废机油炼制成裂解油，提高设备的处理能力。
【主权项】
1.一种块状物料连续密封进料工艺，其特征在于:块状物料进入液封槽后，利用机械输送装置将块状物料从液封槽底部提升出液面，再将块状物料与密封液分离后将块状物料不间断的送入需要在密封环境下进行加工和反应的生产设备中。2.根据权利要求1所述的块状物料连续密封进料工艺，其特征在于采用与物料不相溶的液体作为密封液。3.根据权利要求2所述的块状物料连续密封进料工艺，其特征在于块状物料进入与物料不相溶的密封液槽中，利用机械输送装置将物料从密封液槽底部提升出液面。4.根据去得要求3所述的块状物料连续密封进料工艺，其特征在于利用通过分离装置将物料与密封液分离，密封液回流至密封液槽，块状物料能过物料排出口输送至后续反应 目-ο5.一种块状物料连续密封进料设备，其主要特征在于:包括带进料斗(1)、入口阀门(2)及密封液(4)的密封液槽(3)和带固液分离功能的输送机与出口阀门(10)。6.根据权利要求5所述的块状物料连续密封进料设备，其特征在于，密封液槽上部有密封阀门，密封槽内盛装与物料不相溶的密封液。7.根据权利要求6，7所述的块状物料连续密封进料设备，其特征在于，密封液槽底部有倾斜安装螺旋输送机，倾斜角度为20?30°。8.根据权利要求7所述的块状物料连续密封进料设备，其特征在于，螺旋输送机出料口位置高于密封液槽内液面。9.根据权利要求7，8所述的块状物料连续密封进料设备，其特征在于，螺旋输送叶片由正、反螺旋组成，其分割点在出口处。10.根据权利要求7，8，9所述的块状物料连续密封进料设备，其特征在于，螺旋叶片与输送管之间有5?8mm的间距。11.根据权利要求7，8，9，10所述的块状物料连续密封进料设备，其特征在于，输送管出口有密封阀门。
【专利摘要】本发明涉及一种块状物料连续密封进料工艺及设备，特别涉及一种废橡胶热裂解制油连续密封进料的工艺及设备，该工艺为块状物料进入液封槽后，利用机械输送装置将块状物料从液封槽底部提升出液面，再将块状物料与密封液分离后将块状物料不间断的送入需要在密封环境下进行加工和反应的生产设备中。其设备包括入口带阀门的密封液槽、与密封液槽底部相连且能够实现物料与密封液分离的输送机及输送机出口的阀门。本发明采用合理的工艺、简单的结构、可靠的工作性能实现块状物料连续、密封的进料，从而使密封连续加工的工艺过程成为可能。
【IPC分类】B65G33/24, B65G33/26, B65G33/14
【公开号】CN105236086
【申请号】CN201410331551
【发明人】蒋悦红, 陈树清, 王伟章, 毕研辉
【申请人】浙江奥强再生资源利用技术有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2014年7月9日