用于折叠医用传感器上的覆盖材料的方法和装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于折叠在具有载体材料的医用传感器上的覆盖材料的方法和装置，载体材料特别是待固定到患者的皮肤上并且在面对患者的一侧上设有粘结层，覆盖材料被施加到该粘结层，其中，覆盖材料的与载体材料的不含粘结层的部分相对的部分形成突片。
【背景技术】
[0002]各种装置在医学工程领域是公知的，利用所述各种装置，通过软管能够从患者取得液体或流体能够被馈送到患者。在这点上，一般借助用于注入身体的器官的导管或用于穿刺血管的插管进行通向患者。在检查或治疗期间必须确保有序地通向患者。监测通向患者因此是必须的。具体地，有序的通向患者需要具有体外血液回路的体外血治疗装置。
[0003]具有电湿度传感器以便能够检测逸出穿刺点的血液的装置是公知的，用于监测血管接入的关于体外血治疗装置。公知的湿度传感器以放置在穿刺点上的贴片为形式。
[0004]在WO 2011/116943 Al中公开了具有在连接突片上布置了电连接接触点的连接突片的机织的湿度传感器。传感器具有放置在患者皮肤上的纺织结构。传感器的纺织结构设有由可移除的覆盖材料所覆盖的粘结剂层或粘结层。以这样的方式来设计粘结剂层或粘结层，即在覆盖材料已经被移除之后，传感器能够固定到患者的皮肤。
[0005]应该能够成本有效益地大规模制造医用传感器。为了容易地操作医用传感器，应该容易地从载体材料上移除覆盖材料。
【发明内容】
[0006]本发明是基于提供用来简化大规模制造容易操作的医用传感器的方法的目的。另夕卜，本发明的目的是产生用来简化大规模制造容易操作的医用传感器的装置。具体地，本发明是基于提供用于折叠医用传感器上的覆盖材料的方法和装置的目的。
[0007]根据本发明，通过独立权利要求的特征来达到这些目的。本发明的有利的实施例是从属权利要求的主旨。
[0008]根据本发明的方法和根据本发明的装置允许制造医用传感器，借助该方法和该装置，覆盖材料的部分形成容易抓握的突出的突片。
[0009]突片使这样形成的，载体材料在一侧在第一部分中具有粘结层或粘结剂层而在第二部分中不具有粘结层或粘结剂层，使得覆盖材料在不含粘结层或粘结剂层的第二部分不粘到载体材料上。根据本发明的方法和根据本发明的装置设置为:突片被折叠起来且设有折叠边缘。
[0010]在覆盖材料已经被折叠之后，从载体材料突出的突片能够甚至使用防护手套被轻易地抓握。这在无菌条件下必须使用防护手套来操作的医用传感器的情况下是尤其有利的，特别是关于用于监测血管接入的湿度传感器。
[0011]在下文中，粘结层或粘结剂层被理解为意指在一方面，在载体材料和覆盖材料之间建立了足够的粘结强度，并且在另一方面，允许从载体材料上去除覆盖材料的任何层。另夕卜，必须能够借助粘结层或粘结剂层在载体材料和患者皮肤之间产生足够的附着结合。
[0012]该生产方法允许覆盖材料被施加在载体材料的整个区域上，而不需要重叠部分以使突片能够被更容易地扣住。由于突片不伸出，与当设置了重叠部分相比，传感器能够被更容易地从载体材料和覆盖材料的组合切去或冲压出。仅需要一次切削或冲压操作来从材料网上分离传感器。
[0013]根据本发明的方法和根据本发明的装置是基于使用用于折叠覆盖材料的工具，该工具具有在与载体材料和覆盖材料的组合的表面平行地延伸的边缘相交的至少两个接触表面。工具在关于载体材料和覆盖材料的组合的表面成一定角度的轴线上移动，使得突片被工具夹持并被工具折叠起来。当工具朝向突片移动时，工具的第一接触表面面朝突片，而第二接触表面背离突片。当工具向前进给时，突片被第一接触表面夹持。在折叠起来后，被折叠起来的突片被第二接触表面保持。为了产生折叠边缘，施加压力到载体材料的折叠部分，使得即使在工具移走之后，突片也保持在折叠起来的位置。
[0014]实践中，已经证明了当覆盖材料被机器层压时，由于粘结力，在不含粘结层或粘结剂层的载体材料的部分中，不含粘结层或粘结剂层的载体材料和突片也能够粘在一起。在这样的情况下，突片不能被工具可靠地夹持。优选的实施方案因此这样设置:在使用工具之前，使不含粘结层或粘结剂层的载体材料的部分从突片分开。
[0015]当突片已经被可靠地夹持并被折叠起来时，工具的定位和接触表面的对准能够被改变。然而，当第一接触表面关于工具在其上移动的轴线大致正交地延伸，并且第二接触表面位于与载体材料和覆盖材料的组合大致平行地延伸的平面中时，实现了最优定位和对准。这确保突片在工具正在向前进给时被可靠地夹持并被均匀地折叠起来。
[0016]为了产生限定的折叠边缘，当施加压力到覆盖材料的折叠部分，载体材料必须被充分地支撑。优选的实施方案因此在工具上提供第三接触表面，其与第二接触表面相对。当施加压力到覆盖材料的折叠部分，覆盖材料的折叠部分被压靠在第三接触表面上。当第二和第三接触表面彼此大致平行地延伸，第二和第三接触表面最优地彼此对准。
[0017]第三接触表面优选地设置在优选地单件工具上。然而，用于支撑载体材料的接触表面由不是工具的整体部分的一个部件形成也是可能的。
[0018]应该计算第二接触表面的长度，使得被折叠起来的突片在与载体材料相对的一侧上在大致其整个长度上被夹持，同时应该计算第三接触表面的长度，使得仅在折叠的区域中的被折叠起来的覆盖材料的部分被夹持。第三接触表面因此相对第一接触表面回弹。第二接触表面的长度应该因此近似地对应被折叠起来的突片的长度，并且第三接触表面的长度近似地对应在折叠区域中的被折叠起来的覆盖材料的部分的长度。
[0019]在进一步优选的实施例中，第二和第三接触表面形成工具中的槽的侧向边界，使得槽的基部形成覆盖材料的被折叠起来的部分的阻挡，以便能够将被折叠起来的突片精确地带入折叠边缘旨在处于的位置。有利地，精确定位这样产生:在被折叠起来的部分被压靠在第三接触表面上之前，使覆盖材料的被折叠起来的部分压靠在槽的基部上。
[0020]为了精确定位，优选的实施例提供定位元件，该定位元件在与载体材料和覆盖材料的组合的表面平行的平面中被向前推进到槽中，使得覆盖材料的被折叠起来的部分被压靠在槽的基部上。
[0021]在进一步优选的实施例中，为了补偿构件的公差，在覆盖材料的被折叠起来的部分被压靠在第三接触表面之前，覆盖材料的被折叠起来的部分被再次缩回预定距离。这确保了在精确地限定的区域中施加压力到被折叠起来的部分。
[0022]载体材料和覆盖材料的组合优选地放置在接触表面上，使得突片延伸超过接触表面，从而工具自由地触及突片。
[0023]优选地设置夹持背离覆盖材料的载体材料的一侧的夹持元件，以便将不含粘结层或粘结剂层的载体材料的部分从突片分开。为了将载体材料从突片揭开，夹持元件绕与载体材料和覆盖材料的组合的表面平行地延伸的轴线旋转。实际上，借助夹持元件夹持和折叠载体材料的有关部分若干次能够是有利的。在夹持元件的旋转移动期间，优选地，借助保持元件