一种防止下料溜槽堵料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于输送物料的下料溜槽技术领域，尤其涉及一种防止下料溜槽堵料装置，适用于冶金、化工、建材、轻工、食品等行业中喂料装置的下料溜槽上。
【背景技术】
[0002]在冶金、化工等领域生产过程中，一些湿粘性较高的物料或者含固率较高的汽液态物料，在物料的生产输送过程中，物料由上部皮带输送机抛下落到下料溜槽底部钢板上，在溜槽的落料点处极易会产生粘料和挂料，长期运转粘料会越积越多，从而与钢板形成干结块，严重时会产生下料不畅、堵料等问题。有些领域的物料含有大量的腐蚀介质，如果长时间形成粘结，会因腐蚀而降低钢板的强度和缩短溜槽的使用寿命，而目前的生产型企业，在实际生产过程中，遇到此类问题时通常会采取停机检修疏通或者更换下料溜槽的应对策略，其后果是生产的正常有序进行受到了破坏，同时也影响了生产和工作效率。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术中下料溜槽上物料粘接形成的堆积而导致的堵料问题，本发明的目的是提供一种结构简单、防积料效果好、安装使用方便的防下料溜槽堵料装置。
[0004]为了实现上述发明目的，本发明采用如下所述的技术方案:
一种防止下料溜槽堵料装置，在下料溜槽的侧壁上开设有安装孔，安装孔内安装有拨叉导向套，拨叉导向套内安装有拨叉导杆，拨叉导杆的上端连接有驱动装置，拨叉导杆的下端铰接有位于下料溜槽内部的拨叉，所述驱动装置包括固设在电机支座上的电机和凸轮、复位弹簧，电机支座安装在下料溜槽的外侧壁上，凸轮连接在电机的输出轴上，拨叉导杆的上端还套设有复位弹簧，在复位弹簧的作用下拨叉导杆的上端部始终与凸轮接触。
[0005]进一步的，所述拨叉导杆的上端部安装有可拆卸的球形手柄。
[0006]进一步的，所述拨叉位于下料溜槽内的落料点侧壁上。
[0007]进一步的，所述驱动装置为曲柄连杆机构，曲柄连杆机构的一端与电机的输出轴连接，另一端与拨叉导杆的上端铰接。
[0008]由于采用上述技术方案，本发明具有以下优越性:
当湿黏物料由皮带或者其他输送设备卸下落到下料溜槽的底部钢板上，在物料与底部钢板瞬间发生粘结的同时，又被执行往复运动的活动的拨叉将其移开，从而实现了不粘料、不积料的目的；本发明不仅具有能有效防止下料溜槽因为物料的粘结而造成的积料、堵料等下料不顺畅问题，并且还具有结构简单、使用方便、免维护和自动化程度高等优点，保证了生产的正常有序进行，从而提高了工作效率。；本发明可有效避免因长期粘结高腐蚀物料对下料溜槽的腐蚀，从而提高了下料溜槽的使用寿命。
【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图； 图中:1、下料溜槽；2、电机；3、凸轮；4、复位弹簧；5、电机支座；6、拨叉导杆；7、拨叉导向套；8、销轴；9开口销；10、拨叉。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图及实施例对本发明的技术方案作进一步详细的说明。
[0011]如图1所示，一种防止下料溜槽堵料装置，在下料溜槽I的侧壁上开设有安装孔，安装孔内安装有拨叉导向套7，拨叉导向套7内安装有拨叉导杆6，拨叉导杆6的上端连接有驱动装置，拨叉导杆6的下端通过销轴8及穿设在销轴上的开口销9铰接有位于下料溜槽I内部的拨叉10，优选的，拨叉10位于下料溜槽I内的落料点侧壁上，便于实时移开瞬间粘接在下料溜槽上的物料；所述驱动装置包括固设在电机支座5上的电机2和凸轮3、复位弹簧4，电机支座5安装在下料溜槽I的外侧壁上，凸轮3连接在电机2的输出轴上，拨叉导杆6的上端还套设有复位弹簧4，在复位弹簧4的作用下拨叉导杆6的上端部始终与凸轮3接触。
[0012]为了减小凸轮3与拨叉导杆6接触时的阻力，可以在拨叉导杆6的上端部安装可拆卸的球形手柄，使得凸轮与球形手柄的接触为点接触，使得接触阻力较小，而且，球形手柄也便于更换。
[0013]所述驱动装置还可以采用曲柄连杆机构，曲柄连杆机构的一端与电机2的输出轴连接，另一端与拨叉导杆6的上端铰接。
[0014]所述拨叉10的形状、宽度可根据下料溜槽的实际形状来制定；另外，拨叉可以采用两段或者三段铰接组成，这样既保证拨叉的刚性，又防止拨叉在捅料过程中不会被卡死。
[0015]电机支座5上设置有一槽口，拨叉导杆6上端穿过该槽口的上、下侧板，套设于拨叉导杆上的复位弹簧4位于该槽口内，在拨叉导杆6上设置有限位部，复位弹簧4位于限位部与槽口的下侧板之间。
[0016]需要说明的是，本发明能够适用于各种形状结构的下料溜槽，如方形、圆形或其它形状，采用不同形状的下料溜槽时，只需改变拨叉的形状即可。
【主权项】
1.一种防止下料溜槽堵料装置，其特征是:在下料溜槽的侧壁上开设有安装孔，安装孔内安装有拨叉导向套，拨叉导向套内安装有拨叉导杆，拨叉导杆的上端连接有驱动装置，拨叉导杆的下端铰接有位于下料溜槽内部的拨叉，所述驱动装置包括固设在电机支座上的电机和凸轮、复位弹簧，电机支座安装在下料溜槽的外侧壁上，凸轮连接在电机的输出轴上，拨叉导杆的上端还套设有复位弹簧，在复位弹簧的作用下拨叉导杆的上端部始终与凸轮接触。
2.根据权利要求1所述的防止下料溜槽堵料装置，其特征是:所述拨叉导杆的上端部安装有可拆卸的球形手柄。
3.根据权利要求1所述的防止下料溜槽堵料装置，其特征是:所述拨叉位于下料溜槽内的落料点侧壁上。
4.根据权利要求1所述的防止下料溜槽堵料装置，其特征是:所述驱动装置为曲柄连杆机构，曲柄连杆机构的一端与电机的输出轴连接，另一端与拨叉导杆的上端铰接。
【专利摘要】本发明公开了一种防止下料溜槽堵料装置，在下料溜槽的侧壁上开设有安装孔，安装孔内安装有拨叉导向套，拨叉导向套内安装有拨叉导杆，拨叉导杆的上端连接有驱动装置，拨叉导杆的下端铰接有位于下料溜槽内部的拨叉，所述驱动装置包括固设在电机支座上的电机和凸轮、复位弹簧，电机支座安装在下料溜槽的外侧壁上，凸轮连接在电机的输出轴上，拨叉导杆的上端还套设有复位弹簧，在复位弹簧的作用下拨叉导杆的上端部始终与凸轮接触。当湿黏物料由皮带或者其他输送设备卸下落到下料溜槽的底部钢板上，在物料与底部钢板瞬间发生粘结的同时，又被执行往复运动的活动的拨叉将其移开，从而实现了不粘料、不积料的目的。
【IPC分类】B65G11-20
【公开号】CN104828456
【申请号】CN201510143112
【发明人】王雅娟, 王琳, 张凯博, 王文煜, 栾素青, 弓洁, 王自兴, 曾伟兵, 陈士超, 王凯, 王观民, 解华华
【申请人】中信重工机械股份有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月30日