一种罐头自动风干机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明属于罐头食品机械领域，尤其与一种罐头自动风干机有关。
【背景技术】
[0002]目前在罐头加工生产线的加工过程中，罐头通过高温杀菌工序后进行冷却工序，但是冷却后在罐头外壳上会产生水分，需要进行水分擦干工序，有些工厂采用手工擦罐，人工成本较高，效率低下；还有一种单罐擦罐机，包括机架、擦盖装置、蒸发装置、吹热风装置、传动装置五大部分组成，工作时，待擦罐头单个进入输送带向前滚动，罐头外壳上的水分靠紧贴蒸发装置上的毛巾吸去，罐盖上的水分被擦盖装置上的鬃毛扫除，再经过热风吹干，由于所述罐头风干机只能单罐作业，无法将冷却工序出槽的整排罐头直接传送入罐头加工机床上，不能实现生产线自动化连续作业，且同时存在毛巾或鬃毛等纤维织物在擦拭过程中掉落毛絮的表面污染问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的旨在克服现有罐头加工过程中罐头水分擦干工序效率低，罐头表面不卫生的缺陷，提供一种结构简单、卫生且效率高的罐头自动风干机。
[0004]为此，本发明采用以下技术方案:一种罐头自动风干机，包括机架、传动机构、输送带、风机和加热管，其特征是，所述的罐头自动风干机还包括矩形风道，所述的风道安装于机架上，所述的输送带从风道内穿过并安装于机架上，输送带由传动机构驱动，所述的加热管安装于所述风道前部与输送带下方之间，所述风机为两个等宽的贯流风机，分别位于风道中部和后部上方，风机的出风方向与所述风道成一夹角，所述的风道内壁上还设置有多个纵导风板、横导风板和斜导风板。
[0005]作为对上述技术方案的补充和完善，本发明还包括以下技术特征。
[0006]所述的纵导风板、横导风板和斜导风板在风道内壁上下左右交错设置，可以将风道内的气流方向改变成不同角度方向。
[0007]本发明使用时，整排罐头从罐头加工生产线上的冷却工序输送到罐头自动风干机的输送带上，进入风道前部，受到加热管的热烘与高速气流的作用，并在传动机构的作用下带动输送带上的整排罐头继续穿过风道，由于纵、横、斜导风板的作用，风机吹出的气流在风道内有规律地变化，罐头外壳表面受到不同角度方向的高速气流作用，使罐头外壳表面的水分散发干净，整排罐头被输送带输送至下一工序中。
[0008]使用本发明可以达到以下有益效果:通过加热管热烘与高速气流相结合对罐头表面的水分风干，结构简单且卫生；从冷却工序将整排罐头输送至输送带并进入风道进行风干，并可以进入下一道工序连续作业，实现生产自动化，提高生产效率。
【附图说明】
[0009]图1是本发明结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细描述。
[0011]如图1所示，本发明包括机架、传动机构、输送带6、风机7、加热管5和矩形风道3，风道3安装于机架上，风道3内壁上下左右交错设置有多个纵导风板4、横导风板2和斜导风板1，将风道3内的气流方向改变成不同角度方向；输送带6从风道3内穿过并安装于机架上，输送带6由传动机构驱动，加热管5安装于风道3前部上方与输送带6下方之间，风机7为两个等宽的贯流风机，分别位于风道3中部和后部上方，风机7的出风方向与风道3成一夹角，向风道内的风速均匀。
[0012]本发明使用时，整排罐头从罐头加工生产线上的冷却工序输送到罐头自动风干机的输送带6上，进入风道3前部，受到加热管5的热烘与高速气流的作用，并在传动机构的作用下带动输送带6上的整排罐头继续穿过风道3，由于纵、横、斜导风板的作用，风机7吹出的气流在风道内有规律地变化，罐头外壳表面受到不同角度方向的高速气流作用，使罐头外壳表面的水分散发干净，整排罐头被输送带输送至下一工序中。
【主权项】
1.一种罐头自动风干机，包括机架、传动机构、输送带(6)、风机(7)和加热管(5)，其特征在于:所述的罐头自动风干机还包括矩形风道(3 )，风道(3 )安装于机架上，输送带(6 )从风道(3)内穿过并安装于机架上，输送带(6)由传动机构驱动，加热管(5)安装于风道(3)前部与输送带(6)下方之间，风机(7)为两个等宽的贯流风机，分别位于风道(3)中部和后部上方，风机(7)的出风方向与风道(3)成一夹角，风道(3)内壁上还设置有多个纵导风板(4)、横导风板(2)和斜导风板(I)。
2.根据权利要求1所述的一种罐头自动风干机，其特征在于:所述的纵导风板(4)、横导风板(2 )和斜导风板(I)在风道(3 )内壁上下左右交错设置。
【专利摘要】本发明公开了一种罐头自动风干机，属于罐头食品机械领域。现有罐头加工过程中的罐头表面水分擦干工序存在效率低且不卫生的缺陷。本发明包括机架、传动机构、输送带、风机、加热管和矩形风道，风道安装于机架上，输送带从风道内穿过并安装于机架上，输送带由传动机构驱动，加热管安装于所述风道前部与输送带下方之间，风机为两个等宽的贯流风机，分别位于风道中部和后部上方，风机的出风方向与风道成一夹角，风道内壁上还设置有多个纵导风板、横导风板和斜导风板。通过使用本发明提高了生产效率，且整个水分风干过程卫生无表面污染。
【IPC分类】B65B61-00, F26B25-00, F26B21-00, F26B15-18, F26B23-00
【公开号】CN104691858
【申请号】CN201310648541
【发明人】潘茂江
【申请人】新昌县儒岙镇诺一机械厂
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2013年12月4日