背光撕膜吸爪夹取及吹气机构的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及全自动背光机中的机构，特别是背光撕膜吸爪夹取及吹气机构。
【背景技术】
[0002]随着节约劳动力的提倡，用机械替代人工的趋势发展下，使得对机械的工作精度。伴随背光机的工作方式要求越来越高，背光撕膜系统完成撕膜的工作情况直接影响整个产品的生产质量。
【发明内容】
[0003]本发明旨在解决撕膜过程中保护膜的夹取，及卸膜的过程。
[0004]背光撕膜吸爪夹取及吹气分为夹取机构和吹气机构。夹取机构由上爪(1)，下爪
(2)，气缸(3)组成，上爪(I)和下爪(2)都固定在气缸的推动手上。吹气机构由吹气气缸
[4]构成，吹气气缸固定在下爪上。夹取机构主要是用来夹取背光片的保护膜，主要是上爪
(I)、下爪(2)在气缸(3)的作用下相对间隙变小，从而起到夹取保护膜的目的。当夹取保护膜后，背光撕膜吸爪将保护膜运到废料箱上方，夹取机构在气缸(3)的作用下使上爪(I)、下爪(2)的间隙变大，使保护膜掉落。由于保护膜有一定的粘性，使保护膜容易粘在夹取机构上，这时就需要吹气机构即吹气气缸(4)的作用下进行吹气，保护膜完全去掉，使保护膜和夹取机构完全分离。
[0005]本发明的优点在于在采用气动的方式使夹取机构实现夹取、松开的运动方式，在卸保护膜的同时采用吹气的方式另保护膜从夹取装置上完全分离，确保产品的质量。
【附图说明】
[0006]图1是本发明的机构示意图。
【具体实施方式】
[0007]背光撕膜吸爪夹取及吹气机构分为夹取机构和吹气机构。夹取机构由上爪(1)，下爪(2)，气缸(3)组成，上爪(I)和下爪(2)都固定在气缸的推动手上，当气缸分别进行吹气和吸气时使夹取机构的上爪(I)和下爪(2)的间隙发生变化从而起到夹紧和放开保护膜的作用。夹取保护膜时上爪(I)、下爪(2)在气缸(3)的作用下相对间隙变小，从而起到夹取保护膜的目的。当夹取保护膜后，背光撕膜吸爪将保护膜运到废料箱上方，夹取机构在气缸
(3)的作用下使上爪(I)、下爪(2)的间隙变大，使保护膜掉落。由于保护膜有一定的粘性，使保护膜容易粘在夹取机构上，这时就需要吹气机构即吹气气缸(4)的作用下进行吹气，保护膜完全去掉，使保护膜和夹取机构完全分离。
[0008]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种背光撕膜吸爪夹取及吹气机构。其特征在于，夹取机构由上爪(1)，下爪(2)，气缸(3)。吹气机构由吹气气缸(4)构成。夹取机构主要是用来夹取背光片的保护膜，主要是上爪(I)、下爪(2)在气缸(3)的作用下相对间隙变小，从而起到夹取保护膜的目的。当夹取保护膜后，背光撕膜吸爪将保护膜运到废料箱上方，夹取机构在气缸(3)的作用下使上爪(I)、下爪(2)的间隙变大，使保护膜掉落。由于保护膜有一定的粘性，使保护膜容易粘在夹取机构上，这时就需要吹气机构即吹气气缸(4)的作用下进行吹气，保护膜完全去掉，使保护膜和夹取机构完全分离。
【专利摘要】本发明公开了一种背光撕膜吸爪夹取及吹气机构。背光撕膜手对于背光机是一个十分重要的机构。背光撕膜手的主要作用是将背光片表面的保护膜去除掉，并且将这层保护膜运送到废料箱内。因此背光撕膜手的工作情况直接影响整个产品的品质，所以背光撕膜吸手必须准确的夹取背光片保护膜，并且在运动到废料箱上方时能够及时的将保护膜去除。本发明的撕手采用吸爪夹取的方式进行夹取，放废料的过程采用吹去的方式将保护膜去除，这样可以确保保护膜能够从夹爪上分离出去，保证下一次运动能够顺利的进行。可以大大的降低废品率，为客户增加了大量的收益。
【IPC分类】B65G47-91
【公开号】CN104649005
【申请号】CN201310602170
【发明人】李忠奎, 邹艳秋
【申请人】辽宁益盛达机电设备制造有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2013年11月25日