专利名称：自动叠纸装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型是有关一种自动叠纸装置，可将连续报表纸的第一张连续报表纸以导纸单元顺利导纸并配合叠纸台的倾斜导板顺利滑动向下，再配合连续报表纸摺叠的惯性，快速且顺利地自动堆栈连续报表纸。
按当前连续报表纸打印机均追求高速打印，以增加列印量，市售打印机有每分钟打印数十页至一百余页(每页11寸长)，因此，在打印时如果连续报表纸堆栈不顺畅，将使数十页连续报表纸乱成一团，整理起来至为费时费事，并且堆栈不顺对次一工程的自动切纸及装封作业影响很大，所以一部能顺利堆栈的叠纸器实属必需。
当前市售激光打印机的叠纸装置如
图15A、
图15B所示，是将叠纸装置81与机体80连设在一起，该种叠纸装置81设有一组连续报表纸导纸辊轮82、82，俾将连续报表纸83穿经该导纸辊轮82、82的间，再将连续报表纸83的第一张纸张预先送至叠纸台84的定位并使第二张纸能依其所预设的摺纹预先叠好，而在开始打印时是由第三张以后顺序叠纸，而其出纸是以两条链子85、85分别垂吊金属杆86、86组成，故其导引效果不很好。
该种叠纸装置81必须设有驱动马达、辊轮82、82、传动构件及支持架(图中未示)等，使构造复杂并使故障率增加，相对地亦增加维修成本，另一方面该种叠纸装置81须由人工将第一、二张连续报表纸预先送至定位，所以不适用于第一张即需快速导入定位及摺叠，因而乃有待改良。
市售另一种激光打印机叠纸装置，该叠纸装置设有一组连续报表纸导引辊轮，使连续报表纸穿经该导引辊轮之间，再以手将送出的第一张纸张依其摺纹导引至以线材制成的叠纸台上，使第二张纸张能依序叠纸。
该种叠纸装置亦必须设有驱动马达、辊轮、传动构件及支持架等，且其叠纸台的四周为封闭式的篮子状，其构造也较复杂，故障率及成本均相对增加，且该第一张纸张不能自动导入叠纸台，必须以手动协助，又因该叠纸装置的叠纸台四周均为封闭式的篮子状，取纸时只能由上面取出，极为不便，也不实用，而有待改良。
另外，市售另一种激光打印机型号GPX是打打印机的叠纸装置，不但具有导纸辊轮，还设有一组可摆动方向的摆动板以导引连续报表纸至前后方向，再设二组前后移动的纸张承接补助臂以使连续报表纸能导引至前后端堆栈。
该种叠纸装置因设有辊轮、摆动板及承接补助臂等均为活动式，而必须设有驱动马达、传动构件、及支持构件，故其构造更为复杂，故障率更高，相对地成本也更高，且该叠纸装置为密闭式，要取出叠好的连续报表纸亦较不方便，其有待改良，更不待言。
本实用新型的主要目的在于改良上述习知叠纸器的缺点而提供一种构造简单而其导纸功能优异的自动叠纸装置。
本实用新型的次一目的在于提供一种自动叠纸装置，其故障率低并且成本低廉。
本实用新型的另一目的在于提供一种自动叠纸装置，其操作简便。
本实用新型的又一目的在于提供一种连续报表纸的自动叠纸装置，该装置可将表面涂布熔着碳粉的僵硬纸张先行柔化后再予摺叠，以增进纸张摺叠的顺畅并确保摺叠无误。
本实用新型的再一目的在于提供一种连续报表纸的自动叠纸装置，可适用于各种打印机用户。
请参阅以下有关本实用新型详细说明及其附图，将可进一步了解本实用新型的技术内容及其目的功效。
图式简单说明
图1A为本实用新型第一实施例的组合立体图；
图1B为本实用新型第一实施例的部份平面图；图2A、图2B、图2C、图2D、图2E为本实用新型第一实施例的导纸状态示意图；图3A、图3B、图3C、图3D为本实用新型第一实施例的叠纸状态及叠纸台上升、下降示意图；图4为本实用新型第二实施例的立体图；图5为本实用新型第三实施例的导纸状态示意图；图6为本实用新型第四实施例的导纸状态示意图；图7为本实用新型第三实施例的导纸单元的立体分解图；图8为本实用新型第三实施例的导纸单元的横向剖视图；图9为本实用新型第五实施例的组合立体图；
图10为图9的拍叠单元的立体图；
图11为本实用新型第六实施例的组合立体图；
图12为本实用新型第七实施例的组合立体图；
图13为本实用新型第八实施例的组合立体图；
图14为本实用新型
图13挡纸器的另一实施例的部份立体图；
图15A、
图15B为市售激光打印机叠纸装置的构造及叠纸状态示意图。
主要部分代表符号10打印机3前置导纸单元 31’，32’下导引板31，32上导引板 310’，320’圆孔310，320圆孔33导入槽口 34导出槽口 35导引槽36柔化组件 361上盖 3612A螺钉3613A螺钉 362底部 3621，3611导纸通孔
3622A螺钉 3623，3613圆孔 363柔化轮组3631，3631固定板 3633传动马达 3634，3634’减速齿轮3635，3636柔化轮 40叠纸台 411倾斜导板50下降单元60检知单元 20本体30导纸单元21、22支架 23背板24、25底部支架26滑柱 27限止开关28盖板211、221延伸部 211A，221A齿排211B，221B齿排281长形孔241、251移动轮242、252支架 11出纸口 311、321固定片3632导引槽41A、41B沟槽 41台面板42框架412挡板 43架杆44滑动导件45固定片 46卡动片51马达511减速齿轮组512输出轴531下降钢索 532上升钢索 52卷索轮53钢索54复归弹簧 55齿轮6固定架 61、62光电装置 65、65’拍叠单元66、66’马达 661接合套筒 671、671’软性叶片67叶片轴 601定位杆602长形孔681微动开关 691复归弹簧 69固定架70连续报表纸 71第一张报表纸 711波峰72第二张纸721波谷 73第三张纸74第四张纸9挡纸器 901水平部902弯折部 903、904挡板 80纸张导引装置如
图1A、
图1B所示，本实用新型自动叠纸装置主要是由本体20，导纸单元30，叠纸台40，下降单元50及检知单元60所构成。
本体20是由左右侧支架21、22，背板23，左右底部支架24、25组成，左右侧支架21、22上端向前延伸的延伸部211、221可固定导纸单元30，本体20的中央固设滑柱26以滑设叠纸台40，背板23的前方一上侧装设下降单元50，而支架24、25在叠纸台40相距适当高度设检知单元60。左右底部支架24、25的下方则分别设有移动轮241、241、251、251及可调整高度的支架242、242、252、252俾移动自动叠纸装置及在定位后固定。
导纸单元30是由二片上导引板31、32装设在本体20的延伸部211、221而组成具有导入槽口33及导出槽口34的导引槽35，该导纸单元30的上导引板31、32分别设成上端弯向打印机10出纸口11的弧形而连接直形状(如图2A所示)，而以两侧的固定片311、321固定在延伸部211、221，并将导入槽口33设置在打印机出纸口的适当位置，使连续报表纸70能沿该弧形顺利导入该导入槽口33。导出槽口34则设置在叠纸台40的倾斜导板411的上方，使连续报表纸70的第一张纸张71导入导引槽35后改变成向下的方向，再导入倾斜导板411顺着倾斜度向下滑动。该导纸单元30的导入槽口33及导出槽口34，可设成较导引槽35为大的槽口或设成喇叭状槽口，使连续报表纸70能更顺利地导入及导出而使叠纸更顺利。
叠纸台40的台面板41是固设在框架42上，其前端为平面部而自大约中段向上突起再向后端向下倾斜成倾斜导板411，使连续报表纸的第一张纸张71在导入该倾斜导板411时能顺着倾斜度向下滑动。该倾斜导板411末端弯设档板412俾档止纸张的前端。叠纸台40的后端与台面板41的平面处设一架杆43，俾与台面板41共同支持连续报表纸70，叠纸台40的后端中部固设一滑动导件44滑设在本体20的滑柱26上，使叠纸台40能以滑柱26为导引上下滑动，滑动导件44的右侧固设固定片45以连设下降钢索531，俾配合下降钢索531使叠纸台40下降，叠纸台40的左后下端突设卡动片46，使可卡动限止开关27以限制叠纸台40的下降位置。叠纸台40的上升则以手抬动向上即可藉复归弹簧54的助，向上移动。
下降单元50的马达5 1在其减速齿轮组511的输出轴512上装设内部具有单向轴承(图中未示)的卷索轮52，该卷索轮52上开设槽沟以绕设挠性钢索53，钢索53的一端连设于叠纸台40滑动导件44的固定片45上形成下降钢索531，钢索53的另一端钩设在复归弹簧54的上端形成上升钢索532，复归弹簧54的下端则钩设在本体20的下端，当马达51的电路导通转动时带动卷索轮52转动，而释放卷于卷索轮52的下降钢索531，并使连设在下降钢索531的叠纸台40向下滑动。
卷索轮52转动时同时卷绕上升钢索532并拉伸复归弹簧54，当电路开路时，马达51即停止转动，叠纸台40即停止下降。而当叠纸台40要上升时只要用手抬动叠纸台40即可凭借卷索轮52的单向轴承的单向作用，使卷索轮52能自由转动，再藉复归弹簧54拉伸的恢复力拉动上升钢索532向下，即可以很轻的力抬升叠纸台40，当上抬的力放开时，叠纸台40即受单向轴承及马达减速齿轮组511的作用而停止。如果堆栈的连续报表纸70很多很重时，马达输出轴512上可固设大齿轮或涡形齿轮，卷索轮52则可在同轴上固设另一大齿轮或涡形齿轮55，使两大齿轮或涡形齿轮啮合(如图4所示的第二实施例)，以增加力矩，而增加叠纸台的载重量。或以离合器刹车马达替代一般马达而达到相同目的。
检知单元60是在本体20左右支架21、22上与叠纸台40平面距离适当高度处设光电装置61、62，当叠纸台40上堆栈的连续报表纸70到达相当高度时(如图3B所示)，由该检知单元60检知，送一讯号使下降单元50的电路导通，下降单元50的马达51开始转动使叠纸台40下降一段距离(如图3C所示)，再继续堆栈至检知单元60再次检知其高度，再送一讯号使下降单元50的电路导通，再使叠纸台40下降一段距离。
为使连续报表纸70的叠纸平整及更顺利，可在叠纸台40的后上方设一组拍叠单元65(如
图1B所示)，拍叠单元65是在本体20上设一马达66，马达66的变速齿轮输出轴设接合套筒661与叶片轴67接合以传动叶片轴67，叶片轴67上装设多数软性叶片671～671(如橡胶等所制成)，使马达66转动时，软性叶片671～671做反时针方向转动经常拍打堆栈的连续报表纸70，协助连续报表纸70摺叠更顺利且更平整。
本实用新型前述的检知单元60是以光电装置检知，当然亦可以适当的装置替代。如图4所示是将拍叠单元65的马达66设成以皮带传动叶片轴67，而在马达66钩设复归弹簧691，复归弹簧691的另一端装设在固定架69上，固定架69在适当处设一微动开关681常时受该马达本体压住使下降单元50的电路形成断路，马达51不转动。而拍叠单元65的马达66转动时，传动软性叶片671～671作反时针方向转动，经常拍打堆栈的连续报表纸70，当连续报表纸70堆栈到一定高度时，该软性叶片671～671拍打及转动受到较大的阻力，使马达66负荷增加，生成反作用力，使马达66本体向顺时针方向转动，带动马达本体离开微动开关681，微动开关681乃使下降单元50的电路导通，使马达51转动而带动叠纸台40下降一段距离，软性叶片671～671再恢复拍打及协助摺叠的作用。马达66凭借复归弹簧691复归的力恢复原位。而当连续报表纸70再堆栈至另一定高度时，再以上述的动作使叠纸台40下降一段距离。
叠纸台40的上方亦可固设一盖板28盖合在本体20上以卡止限制叠纸台40的上升高度，该盖板28并开设多数对应软性叶片671～671的长形孔281～281俾使软性叶片671～671能突出拍打连续报表纸70。
本实用新型的构成如上，在打印机打印前叠纸台40是放置在最高位置(如图2B及图3A所示)，当打印机开始打印时，连续报表纸70的第一张纸张71自打印机出纸口快速送出后导入导纸单元30的导入槽口33经导引槽35导引至导出槽口34处形成向下快速推送而到达叠纸台40台面板41的倾斜导板411处，第一张纸71的前端乃顺着倾斜导板411的倾斜度向下滑动至纸张前端顶到挡板412而停止向前，如图2B所示，连续报表纸70藉第一张纸张71前端顶止与导纸单元30的导出槽口34的导引，及打印机推送的力，并藉第一张纸张71与第二张纸张72向外的波峰711向外摺叠惯性，乃向外弯摺于叠纸台40的台面板41前端使第一张纸张71叠成如第2C图所示的状态，而第二张纸张72藉导出槽口34的导引与打印机推送的力及第二、三张纸张72、73间向内波谷721向内摺叠惯性乃向内弯摺于叠纸台40的后端架杆43上，使第二张纸张72叠成如第2D图所示的状态。而第三张纸张73同理藉导出槽口34的导引与打印机推送的力及第三、四张纸张73、74间向外波峰731向外摺叠惯性而向外弯摺于叠纸台的台面板41前端使第三张纸张73叠成如图2E所示的状态。如此，周而复始，连续报表纸70即可依序快速且顺利地堆栈在叠纸台40上。
在连续报表纸70堆栈时，叠纸台40后上方的拍叠单元65的软性叶片671～671常时拍打摺叠中的纸张协助摺叠更顺利平整，而当连续报表纸堆栈至一定高度时乃藉检知单元60及下降单元50前述的作用使叠纸台40下降一段距离(如图3C所示)，软性叶片671～671恢复协助摺叠作用，而连续报表纸堆栈至另一高度时又使叠纸台40下降，如此周而复始直到打印机停止运转或叠纸台40下降至卡动片卡动限止开关27使下降马达51的电路断路止(如图3D所示)。而将堆栈在叠纸台40上的连续报表纸取出后，以手将叠纸台40抬起，即可以很轻的力量将叠纸台40抬放在受盖板28卡止的最高位置，以备下次的堆栈动作开始。
本实用新型的导纸单元30的上导引板31、32上述实例为弧形，亦可作成连续式的小段倾斜形，即只要能形成圆滑的导引槽35顺利导引纸张即可。又上导引板31、32的上下两端亦可分别设成略向外张开或倾斜状，使组成具有较大的导入槽口33及导出槽口34或组成喇叭状或漏斗状的导入槽口33及导出槽口34。
又，叠纸台40的台面板41亦可不在中间段设成突起，即台面板41自前段平面部直接向下设成倾斜导板411而倾斜导板411亦可设成二段倾斜或三段倾斜或多数倾斜或适当的弧形，使第一张纸张能快速顺着该倾斜度或弧度顺利滑动向下。
本实用新型亦可将下降单元50增设一按压开关58，连接下降单元50的马达51当要直接使叠纸台40下降时，即可按压该开关58使马达51电路导通使叠纸台40下降。
再者，本实用新型上述的下降单元50及拍叠单元65仅为实例的一种，当然也可以弹簧或油压等上升、下降构件替代上述的下降单元。而以具有叶片的传动皮带拍叠纸张替代上述的拍叠单元。
如上所述，本实用新型的第一实施例主要特点由于仅设有二片上导引板31、32构成导引单元30。即能顺利导引连续报表纸，并配合叠纸台40的倾斜导板411的导纸而将连续报表纸的第一张纸张快速而顺利导入叠纸台40自动叠纸，因而其构造简单，导纸功能优异，而且因构件少，使操作简便，所以障率亦低且可降低成本。
又由于本实用新型可适用于第一张连续报表纸即需顺利导入叠纸台的打印机，又可适用于预先将第一张纸送至叠纸台定位的打印机，故其适用性更广。
由于报表纸纸面上所分布的文字或图形密度较高时，往往使报表纸经过打印机打印后，纸的表面涂布较密的熔着碳粉，将纸质变得僵硬而带有刚性，使得原本具挠性的纸张的惯性丧失大半，以致在快速的摺纸过程中偶而会发生摺叠困难或不顺畅的情况，因此，本实用新型人为求更完美的摺纸效果，乃进一步提供第三及第四实施例，如图5所示，即在前述第一实施例的导纸单元增设一柔化组件36及两片下导引板31’、32’组成一前置导纸单元3，使经打印机打印后表面布满熔着碳粉的僵硬报表纸在前置导纸单元传导过程的前，先经柔化组件予以柔化处理，使的恢复纸张原有的挠性，以便在快速送纸摺叠过程中摺叠更顺畅。
请参阅图5所示，本实用新型的自动叠纸装置主要是由一前置导纸单元3及叠纸台40所构成，必要时亦可由一前置导纸单元3、一下降单元50、叠纸台40及一检知单元60(如图6所示)所构成，其中该下降单元50、叠纸台40及检知单元60已于前述第一实施例中详述其构造及作动状态，在此不再赘述。
请参阅图5至图8，本实用新型的自动叠纸装置的前置导纸单元3是由二片上导引板31、32、二片下导引板31’、32’及一柔化组件36所共同组成一具有导入槽口33及导出槽口34的导引槽，导入槽口设置在打印机10出纸口的适当位置，而叠纸台设在导出槽口下方适当位置处，藉导入槽口33将打印机送出的连续报表纸导入，经柔化组件36作柔化处理后由导引槽35引导至导出槽口34，最后导引至叠纸台40上完成摺叠。
如图7至图8所示，本实用新型的前置导纸单元3的上导引板31、32的上端是呈弧形，底端向外侧水平延伸一翼部，翼部两端并设有圆孔310、320，再以螺钉3612A锁固在柔化组件36的上盖361上；同理，下导引板31’、32’是两片相互斜向对应而下方略向外弯折的板体，其顶端向外侧水平延伸一翼部，翼部上亦设有圆孔310’、320’，以便凭借螺钉3622A锁固在柔化组件36的底座362上，并保持其导出槽口34成略向外张开状，以利报表纸顺利被导出。该柔化组件是包含一上盖361、一底座362及一柔化轮组363；该底座362及上盖361均分别对应于导出槽口34及导入槽口33各设有一导纸通孔3621、3611，其侧面并分别对应设置圆孔3623、3613，以螺钉3613A将上盖361与底座362锁固在一起，以容置柔化轮组；该柔化轮组363是以可自由旋转方式固设在两固定板3631、3631的间，其包括一传动马达3633、一对减速齿轮3634、3634’及一对平行配置的多叶式柔化轮3635、3636，该多叶式两柔化轮3635、3636的间维持一定间隙的导引槽3632(见图8)供连续报表纸通过，利用马达3633的动力，经减速齿轮3634、3634’减速(可调整转速至与打印机出纸速度相匹配)，使驱动柔化轮3635、3636以非啮合方式反向动作，而引导报表纸以连续均匀弯折方式通过该导引槽3632，借此以使得表面涂布较密熔着碳粉的连续报表纸予以柔化而恢复原有挠性及惯性，以确保连续报表纸的摺叠顺利。
如上所述，本实用新型第三及第四实施例的主要特征为利用上下两对导引板31、32、31’、32’及一柔化组件36构成前置导引单元3，既能顺利导引连续报表纸，并使的恢复未打印前的柔性及惯性，再配合叠纸台40的倾斜导板411的导纸而将连续报表纸的第一张纸张快速而顺利导入叠纸台40上自动堆栈，并使第一张报表纸至最末张均能顺利而整齐地堆栈在叠纸台上，因而其构造简单、导纸功能优异、操作简便、故障率及成本均大幅降低。
请参阅图9及
图10的本实用新型第五实施例，为更进一步使纸张确实堆栈整齐，可将第一实施例的左右侧支架211、221向前延伸，并在该支架上设朝下齿排211A、221A，以便挂设一第二拍叠单元65’，使与第一拍叠单元65形成前后对峙时，并经常拍打堆栈的连续报表纸(其动作如前所述)。该第二拍叠单元65’包括一固定架6，其上固设一马达66’，固定架6顶端部轴设一定位杆601，凭借该定位杆嵌置于齿排211A、221A间隙内予以定位。并可凭借抬高定位杆601并平移置入另一齿排间隙内而达成轻松调整拍叠单元位置，使适用于各种规格的连续报表纸。
图11所示的第六实施例与第五实施例相同，唯将朝下齿排211A、221A改为朝上齿排211B、221B，均可获致相同功效。另可在支架21、22的后方延伸一台面201，以供直接置放打印机L，打印机L的纸张出口处并设纸张导引装置80，该装置80包括一导纸架81、两组导纸辊轮82、84及一框架83及以将列表纸张导入叠纸台40上方，以取代前述实施例的导引板31、32、31’、32’亦属可行。余者构件均与前述实施例相同，有关说明从略。
图12为
图1所示的实施例加设一具弹性的挡纸器9，该挡纸器9包括一体成形的一水平部901、一弯折部902及一对呈形配置的挡板903、904。该水平部901可以螺钉(或其他等效方式)固设于本体20的前缘底部，其弯折部向前延伸至叠纸台40的倾斜导板411前缘，使其两挡板903、904垂直向下轻抵叠纸台40的台面板41的两道沟槽41A-41B，以便该挡板903、904的底端可完全挡住第一张报表纸，使之免于前端脱出叠纸台40面。
图13及
图14为本实用新型
图12中的挡纸器9A的另一实施例，如图所示，是将挡纸器9以线材弯折成具有一直角弯折部902A及一对挡纸部903A、904A的W形挡纸架，该挡纸架上方固接一横杆901A，横杆901A再凭借螺丝905、905套设弹簧905A、905A锁固在支撑杆906的前端部，支撑杆906则套设在固定块907的中心孔907A内，支撑杆906的后端再以E形或C形扣环908扣止于固定块907的后端面上，固定块907是固设在本体20内(图中未示)。本实用新型挡纸器9A在使用时的第一使用位置W形挡纸架往内凸设，纸张的使用尺寸范围为8-11英寸，反之则松下螺丝905-905反向装设，W形挡纸架往外凸设，其纸张的使用尺寸范围可为12～14英寸，如此大概一般常用的纸张规格皆可一体适用，同时，本实用新型的挡纸器9A在取出打印好的纸张时，可凭借螺丝905、905套设弹簧的作用，可向外翻开成任意角度，使取纸至十分方便，因为，本实用新型的挡纸器9、9A可应用户的需求而任意增设，以使本实用新型的使用效果能获致进一步的提高。
综上所述，本实用新型的上述第一至第八实施例可交互灵活运用，例如具有柔化组件的前置导纸单元与不具柔化组件的导纸单元及以导纸架、导纸辊轮的交互应用；加设挡纸器或不设挡纸器以及叠纸台上设沟槽或不设沟槽等，均可达到顺利且快速叠纸的目的，所以深具应用弹性。
权利要求1.一种自动叠纸装置，是由本体、装设在本体上的下降单元、固设在本体支架上的导纸单元及滑设在本体的叠纸台及装设在本体上可检知叠纸高度的检知单元所构成，其特征在于该导纸单元是由二片导引板组合成具有导入槽口及导出槽口的导引槽，导入槽口设置在打印机出纸口的适当位置，该叠纸台设一在导出槽口下方适当位置的倾斜导板。
2.根据权利要求1所述的一种自动叠纸装置，其特征在于导纸单元的导引板的上端为弧形，而连接直形状。
3.根据权利要求1所述的一种自动叠纸装置，其特征在于导引单元的导入槽口及导出槽口设成较导引槽为大的开口。
4.根据权利要求1所述的一种自动叠纸装置，其特征在于导纸单元的导入槽口及导出槽口设成略向外张开或倾斜状或喇叭状或形成漏斗状。
5.根据权利要求1所述的一种自动叠纸装置，其特征在于叠纸台的倾斜导板设成二段或三段倾斜或多段倾斜并在其末端设一档板。
6.根据权利要求1所述的一种自动叠纸装置，其特征在于叠纸台的倾斜导板是在叠纸台的前端设成平面，而自适当处向上突起再向后端倾斜。
7.根据权利要求1所述的一种自动叠纸装置，其特征在于叠纸台的倾斜导板是在叠纸台的平面自适当处向后端倾斜。
8.根据权利要求1所述的一种自动叠纸装置，其特征在于导纸单元的上导引板上端是由连续的小段倾斜形构成。
9.根据权利要求1所述的一种自动叠纸装置，其特征在于下降单元设一按压开关，可直接使下降单元下降。
10.根据权利要求1所述的一种自动叠纸装置，其特征在于检知单元是由光电装置组成。
11.一种自动叠纸装置，是由一前置导纸单元及一叠纸台所构成，其特征在于该前置导纸单元是由二片上导引板、二片下导引板及一柔化组件共同组合成一具有导入槽口、导引槽及导出槽口的导纸并柔化装置，该导入槽口设置在打印机出纸口的适当位置，导出槽口则设在叠纸台上方适当位置处；该柔化组件是由一底座及一上盖包容一柔化轮组所成，其上盖及底座分别对应导入槽口及导出槽口设有导纸通孔，配合两柔化轮间的间隙共同组成一导引报表纸通过的导引槽，两柔化轮的驱动装置由马达及减速齿轮组成。
12.根据权利要求11所述的一种自动叠纸装置，其特征在于该前置导纸单元的上导引板上端为弧形，其底部向外水平延伸成一翼部，以便锁固在柔化组件上盖的导纸通孔外侧，而形成一报表纸导入槽口。
13.根据权利要求11所述的一种自动叠纸装置，其特征在于该前置导纸单元的下导引板为一相互斜向对应而下端略向外侧弯折的板体，其顶部向外侧水平延伸一翼部，以便锁固在柔化组件的底座导纸通孔外侧，而形成一略向外扩张的导出槽口。
14.根据权利要求11所述的一种自动叠纸装置，其特征在于该柔化轮组是以可自由旋转方式固设在两固定板之间，该两固定板再锁固于柔化组件的底座上。
15.根据权利要求11所述的一种自动叠纸装置，其特征在于该柔化轮组包括一传动马达、两变速齿轮及一对分离配置可由变速齿轮驱动作非啮合方式反向旋转作动的柔化轮。
16.根据权利要求11所述的一种自动叠纸装置，其特征在于该柔化轮组包括一对平行配置的多叶式柔化轮。
17.一种自动叠纸装置，是由本体、装设在本体上的下降单元、固设在本体支架上的导纸单元及滑设在本体的叠纸台及装设在本体上可检知叠纸高度的检知单元所构成，其特征在于该导纸单元是由导纸架、两组导纸辊轮及一框架组合而成，该导纸架设置在打印机出纸口的适当位置，该叠纸台设一在导纸辊轮下方适当位置的倾斜导板。
18.根据权利要求1或11或17所述的一种自动叠纸装置，其特征在于该本体对应于叠纸台的后上方设有一组拍叠单元，包括一设于本体上的马达、一轴设于马达变速齿轮输出轴的叶片轴，及设于叶片轴上的多数软性叶片，使该软性叶片可随马达转动而经常拍打堆栈的连续报表纸。
19.根据权利要求1或11或17所述的一种自动叠纸装置，其特征在于该导纸台的前上方设有第二拍纸单元。
20.根据权利要求1或11或17所述的一种自动叠纸装置，其特征在于该本体左右侧支架前缘上设有朝下(或朝上)齿排，以便嵌设一第二拍叠单元的定位杆，藉该定位杆嵌入齿排间隙内定位，或向上抬高脱出齿排间隙平移再次嵌入另一齿排间隙，以调整其位置，使适用于各种规格的连续报表纸。
21.根据权利要求1或11或17所述的一种自动叠纸装置，其特征在于该本体前缘底部进一步固设一挡纸器，该挡纸器包括一体成型的一水平部、一弯折部以及一对呈形配置的挡板，将其水平部固设于本体前缘底部，使其两挡板垂直向下轻抵于叠纸台的台面板上，以便挡住连续报表纸。
22.根据权利要求1或11或17所述的一种自动叠纸装置，其特征在于该本体前缘底部固设一挡纸器，该挡纸器是以线材弯折成具有一直角弯折部及一对挡纸部的W形挡纸架，该挡纸架上方固接横杆，横杆再凭借螺丝锁固在支撑杆上，而以支撑杆上的固定块固设在本体上，而藉挡纸架垂直向下轻抵于叠纸台的台面板上，以便挡住连续报表纸。
23.根据权利要求1或11或17所述的一种自动叠纸装置，其特征在于该叠纸台的台面板上更进一步对应于挡板设有两沟槽，使该挡板的底端可抵住该沟槽，而完全挡住第一张报表纸。
专利摘要本实用新型公开了一种打印机连续报表纸的自动叠纸装置是由本体、下降单元、导纸单元及叠纸台所构成,凭借该导纸单元的导引槽路径,配合叠纸台设置的倾斜导板,使打印机快速送出的第一张连续报表纸经该导纸单元的导入槽口导入导引槽,再经导出槽口导出至叠纸台的倾斜导板滑动向下,并配合连续报表纸波峰波谷的摺叠惯性,快速且顺利地将连续报表纸自动堆栈。
文档编号B65H45/00GK2386021SQ9921174
公开日2000年7月5日 申请日期1999年5月19日 优先权日1999年5月19日
发明者杨光初 申请人:杨光初