专利名称：具有导引结构的折叠式周转箱的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于用于贮存运输物品的容器，特别是一种具有导引结构的折叠式周转箱。
习用的用于贮存运输物品的周转箱在使用过程中，其空箱存放及运输皆占用较大的空间，从而大大增加了周转箱的运营成本。为此出现了一种半具有导引结构的折叠式周转箱。由于这种半具有导引结构的折叠式周转箱，其箱壁为多折折叠，折叠后的体积仍较大，由于无导引结构，不仅展开及折叠时不顺畅，而且在使用时周转箱的整体刚度差。
本实用新型的目的是提供一种展开及折叠方便、占用空间小、整体刚度强的具有导引结构的折叠式周转箱。
本实用新型包括底板、前后侧板及左右侧板，前后侧板及左右侧板分别以其底边枢装在底板前后侧及左右侧边。前后侧板与左右侧板相邻边之间设有卡扣结构。在前后侧板与左右侧板相邻侧设有导引结构。导引结构由设有前后侧板内侧面上的圆弧导槽及设在左右侧板与前后侧板相对的端面上的导块构成，导块嵌装在前后侧板内侧面上的圆弧导槽内，并在折叠左右侧板时沿其滑动。
其中底板与前后侧板及左右侧板枢接轴线的高度差不小于前后侧板枢接轴线至其内侧面距离与左右侧板枢接轴线至其外侧面距离之和。
前后侧板内侧面上的圆弧导槽呈L形横截面；左右侧板上的导块呈与圆弧导槽L形横截面相对应的L形横截面。
底板的与前后侧板上圆弧导槽底端对应外设有与圆弧导槽衔接并可容置左右侧板上导块的凹穴。
前后侧板内侧面两边设有定位凸点；在左右侧板与前后侧板相对的端面设有与定位凸点相对应的定位凹穴；左右侧板展开时，前后侧板上定位凸点嵌卡在左右侧板定位凹穴内。
卡扣结构由设在前后侧板内侧面两边的一个以上嵌槽及设在左右侧板与前后侧板相对端面的一个以上嵌舌构成。
卡扣结构由设在前后侧板内侧面两边的上、下两个嵌槽及设在左右侧板与前后侧板相对端面的上、下两个嵌舌构成；上、下嵌槽呈口形，并位于圆弧导槽顶端上、下方；上、下嵌舌呈L形，并位于导块上、下方；展开时，呈L形的上、下嵌舌嵌卡在呈口形上、下嵌槽内。
前后侧板内侧面上的圆弧导槽近顶端处设有定位凸条。
由于本实用新型包括底板及分别枢装在底板前后侧、左右侧边的前后侧板、左右侧板，前后侧板与左右侧板相邻边之间设有卡扣结构及导引结构。导引结构由设有前后侧板内侧面上的圆弧导槽及设在左右侧板与前后侧板相对的端面上的导块构成，导块嵌装在前后侧板内侧面上的圆弧导槽内，并在折叠左右侧板时沿其滑动。展开时，先将前后侧板以其与底板前后侧枢接的底边朝外展开，再将左右侧板以其与底板左右侧枢接的底边朝外展开，与此同时，左右侧板端面上的导块沿前后侧板内侧面上的圆弧导槽滑动，当完全展开时，以设置在前后侧板与左右侧板相邻边之间的卡扣结构定位。折叠时，使卡扣结构脱开，并先朝内折合左右侧板，与此同时，左右侧板端面上的导块沿前后侧板内侧面上的圆弧导槽滑动，再朝内折合前后侧板，不仅展开及折叠方便、占用空间小，而且整体刚度强，从而达到本实用新型的目的。
图1、为本实用新型结构示意正视图。
图2、为本实用新型结构示意侧视图。
图3、为本实用新型结构示意俯视图。
图4、为
图1中A-A剖视图。
图5、为
图1中B-B剖视图。
图6、为本实用新型折叠状态结构示意正视图。
图7、为本实用新型折叠状态结构示意侧视图。
图8、为本实用新型折叠状态结构示意俯视图。
图9、为本实用新型展开状态堆码示意图。
图10、为本实用新型折叠状态堆码示意图。
以下结合附图对本实用新型进一步详细阐述。
如
图1、图2所示，本实用新型包括底板1、前后侧板2及左右侧板3。
如
图1、图5所示，底板1的前后边分别设有四个带枢孔111的枢座11及两个凹穴12。如图2、图5所示底板1其左右边分别设有三个带枢孔131的枢座13，并令前后边与左右边枢座11、13上枢孔111、131中心线高度差不小于前后边枢座11上枢孔111中心线至其内侧面距离与左右边枢座13上枢孔131中心线至其外侧面距离之和。底板1底面构成外止口14。
如
图1所示，前后侧板2底部设有与底板1前后边上枢座11相对应的凹缺21，并在凹缺21两侧设有与枢座11上枢孔111同轴线的枢孔211。如图4所示，前后侧板2内侧面两边设有定位凸点22。如图3所示，前后侧板2顶部内侧设有凹槽23。如
图1所示，前后侧板2外侧底边设有构成内止口的凸缘24。
如图2所示，左右侧板3底部设有与底板1左右边上枢座13相对应的凹缺31，并在凹缺31两侧设有与枢座13上枢孔131同轴线的枢孔311。如图4所示，左右侧板3与前后侧板2相对的端面设有与前后侧板2内侧面两边定位凸点22相对应的定位凹穴32。如图2所示，左右侧板3上设有握持孔33。如图3所示，左右侧板3顶部内侧设有凹槽34。
前后侧板2及左右侧板3藉助分别穿设在枢孔111、211及131、311的枢销4枢装在底板1前后边及左右边。
如图4所示，前后侧板2与左右侧板3相邻边之间设有卡扣结构5。卡扣结构5由设在前后侧板2内侧面两边的上、下两个嵌槽51及设在左右侧板3与前后侧板2相对端面的上、下两个嵌舌52构成。上、下嵌槽51呈口形。上、下嵌舌52呈横L形。展开时，呈横L形的上、下嵌舌52嵌卡在呈口形上、下嵌槽51内。
如
图1、图4所示，在前后侧板2与左右侧板3相邻侧设有导引结构6。导引结构6由设有前后侧板2内侧面上的圆弧导槽61及设在左右侧板3与前后侧板2相对的端面上的导块62构成。圆弧导槽61呈L形横截面，亦可令设在内侧面上的呈L形横截面的圆弧导槽61贯穿至外侧面，其近顶端处设有定位凸条611，其底端与底板1前后边上凹穴12衔接。其顶端位于上、下嵌槽51之间。导块62呈与圆弧导槽61L形横截面相对应的L形横截面，并位于上、下嵌舌52之间。左右侧板3端面导块62嵌装在前后侧板2内侧面上的圆弧导槽61内，并在折叠左右侧板3时，左右侧板3端面导块62沿前后侧板2内侧面上的圆弧导槽61滑动。
展开时，先将前后侧板2以其与底板1前后侧板2前后边枢接的枢销4的朝外展开，再将左右侧板3以其与底板1左右边枢接的枢销4朝外展开，与此同时，左右侧板3端面上的导块62沿前后侧板2内侧面上的圆弧导槽61滑动，当完全展开时，导块62越过定位凸条611，并由定位凸条611定位。设置在左右侧板3端面的嵌舌52嵌卡在前后侧板2内侧面的嵌槽51内，并令前后侧板2上定位凸点22嵌卡在左右侧板3定位凹穴32内。
折叠时，使定位凸点22自定位凹穴32内脱出，并便嵌舌52自嵌槽51内脱出。然后先朝内折合左右侧板3，与此同时，左右侧板3端面上的导块62越过定位凸条611沿前后侧板2内侧面上的圆弧导槽61滑动，最后再朝内折合前后侧板2。便折叠成如图6、图7、图8所示的折叠状态。
当本实用新型贮存运输物品时，如图9所示，可以其底板1底面的外止口14嵌卡在前后侧板2及左右侧板3顶部内侧凹槽23、33构成的内止口上，堆码成垛。
当本实用新型折叠存放或回空时，如
图10所示，可以其底板1底面的外止口14嵌卡在前后侧板2外侧底边凸缘24构成的内止口上，堆码成垛。
权利要求1.一种具有导引结构的折叠式周转箱，它包括底板、前后侧板及左右侧板，前后侧板及左右侧板分别以其底边枢装在底板前后侧及左右侧边；前后侧板与左右侧板相邻边之间设有卡扣结构；其特征在于在所述的前后侧板与左右侧板相邻侧还设有导引结构；导引结构由设有前后侧板内侧面上的圆弧导槽及设在左右侧板与前后侧板相对的端面上的导块构成，导块嵌装在前后侧板内侧面上的圆弧导槽内，并在折叠左右侧板时沿其滑动。
2.根据权利要求1所述的具有导引结构的折叠式周转箱，其特征在于所述的底板与前后侧板及左右侧板枢接轴线的高度差不小于前后侧板枢接轴线至其内侧面距离与左右侧板枢接轴线至其外侧面距离之和。
3.根据权利要求1或2所述的具有导引结构的折叠式周转箱，其特征在于所述的前后侧板内侧面上的圆弧导槽呈L形横截面；左右侧板上的导块呈与圆弧导槽L形横截面相对应的L形横截面。
4.根据权利要求3所述的具有导引结构的折叠式周转箱，其特征在于所述的底板的与前后侧板上圆弧导槽底端对应外设有与圆弧导槽衔接并可容置左右侧板上导块的凹穴。
5.根据权利要求1或2所述的具有导引结构的折叠式周转箱，其特征在于所述的前后侧板内侧面两边设有定位凸点；在左右侧板与前后侧板相对的端面设有与定位凸点相对应的定位凹穴；左右侧板展开时，前后侧板上定位凸点嵌卡在左右侧板定位凹穴内。
6.根据权利要求1或2所述的具有导引结构的折叠式周转箱，其特征在于所述的卡扣结构由设在前后侧板内侧面两边的一个以上嵌槽及设在左右侧板与前后侧板相对端面的一个以上嵌舌构成。
7.根据权利要求6所述的具有导引结构的折叠式周转箱，其特征在于所述卡扣结构由设在前后侧板内侧面两边的上、下两个嵌槽及设在左右侧板与前后侧板相对端面的上、下两个嵌舌构成；上、下嵌槽呈口形，并位于圆呈口形，并位于圆弧导槽顶端上、下方；上、下嵌舌呈L形，并位于导块上、下方；展开时，呈L形的上、下嵌舌嵌卡在呈口形上、下嵌槽内。
8.根据权利要求3所述的具有导引结构的折叠式周转箱，其特征在于所述的前后侧板内侧面上的圆弧导槽近顶端处设有定位凸条。
专利摘要一种具有导引结构的折叠式周转箱。为提供一种展开及折叠方便、占用空间小、整体刚度强的周转箱,提出本实用新型,它包括底板及分别以其底边枢装在底板前后侧、左右侧边的前后侧板、左右侧板,前后侧板与左右侧板相邻边之间设有卡扣结构及导引结构。导引结构由设有前后侧板内侧面上的圆弧导槽及设在左右侧板与前后侧板相对的端面上的导块构成,导块嵌装在前后侧板内侧面上的圆弧导槽内,并在折叠左右侧板时沿其滑动。
文档编号B65D6/16GK2344304SQ98241510
公开日1999年10月20日 申请日期1998年10月13日 优先权日1998年10月13日
发明者余大中 申请人:龙口复发中记冷藏有限公司