专利名称：物料输送设备的利记博彩app
技术领域：
本实用新型为一种物料输送设备，属于一种散状物料的输送装置。
目前的物料输送，特别是小颗粒物料的输送一般有刮板机、螺旋输送机、FU链式输送机、空气输送斜槽等。这几种设备的爬坡能力较小，大多数只能水平甚至向下输送。而且，除空气输送斜槽外，其余均磨损严重，使用成本较高。有的输送设备是由热风或者利用抽吸装置给物料一定的动力，实现对粉状物料等的输送，这类气力设备动力消耗大，一次性投资高，对物料的适应性差，特别是在较短距离输送时不经济。现有的设备中提升效果较好的提升机又不能同时满足水平输送的需要。
本实用新型的目的在于设计一种输送能力强、具有较好的爬坡能力、磨损较小且密封效果好的物料输送设备。
本实用新型包括两端分别带有进料口和出料口的外壳、外壳内有位于上部的输料槽和下部带有进气口的充气槽，输料槽和充气槽之间有透气层，输料槽外壳上带有排气口，在输料槽内安装有物料输送机构。
本实用新型通过充气槽向输料槽中充气，使其中的物料处于一定的悬浮状态，再由输送机构给物料一定的动力，将物料送至其目的地。由于物料处于悬浮状态，因而减小了阻力，同时减轻了磨损，还能很容易地在物料输送机构的作用下实现倾斜向上或水平等方向的输送。
在上述结构中，所说的的透气层可由多孔板或具有透气功能的其它材料制成，而所说的输送机构可以为带有推料机构的传送带、螺旋或一组刮板等，所使用的刮板则是由通过安装在输料槽两端的驱动轮和张紧轮上的链条带动的。本实用新型的外壳较好地起到了密封作用，保证周围有较好的工作环境。
本实用新型使用的刮板有刚性刮板和弹性刮板。其中刚性刮板由与链条连接的横向联接板和与横向联接板连接的纵向板构成。这种钢性刮板其纵向板可为平板，也可为上部向其运动方向弯曲呈弧形的结构，或者其整体为球面。另外，为增大钢性刮板的浮力，在纵向板的下部还可设计有水平板。钢性刮板有推动力大，输送效果好的特点。将刚性刮板设计成弧形或球面能够对物料起导向作用，防止物料从刮板某一方向或四周向回流动。
为有效防止物料回流，刮板与外壳的间隙不能过大。要使上述间隙较小，则加工和安装要求严格，成本较高，否则磨损严重、噪音较大。上述问题可通过弹性刮板解决。
本实用新型的弹性刮板的纵向板是由一框架和安装在框架一侧的弹性层制成的。弹性刮板的弹性层起到一定的密封作用，能够防止料流从刮板与料槽之间的间隙向回流动。
为同时保证输送和密封效果，最好将钢性刮板与弹性刮板间隔安装在链条上。
另外，位于上部的链条最好用一组托轮支撑，托轮的轴与外壳固连，位于下部的链条由于基本处于浮动状态，可以不另加支撑。
为保证物料的输送及回程链条卫生，上下链条之间可有一带有通气孔的隔板，它将输料槽分为上下两层。
充气槽内安装有透气层支架，透气层的上表面带有护条，刮板的下端面上带有相应的凹槽。护条用于支撑刮板，防止刮板刮伤透气层。
以下结合附图对本实用新型的实施例做详细说明。
图1为本实用新型实施例一和实施例二的结构示意图；图2为
图1I部的实施例一的放大图；图3为图2的A-A视图；图4为实施例二钢性刮板的结构图；图5为图4的B-B视图；图6为实施例二弹性刮板主视图的部分剖视图；图7为图6的C-C视图；其中，1-进料口，2-刮板，3-尾节，4-链条，5-标准节，6-充气槽，7-输料槽，8-出料口，9-驱动轮，10-头节，11-过渡节，12-排气口，13-张紧轮，14-清灰口，15-进气口，16-透气层，17-观察孔，18-隔板，19-托轮，20-纵向板，21-横向联接板，22-护条，23-螺栓，24-支架，25-水平板，26-弹性层。
实施例一如
图1、图2、图3所示，本实施例包括外壳、外壳内由透气层16间隔开的充气槽6及输料槽7，输料槽7的两端分别带有进料口1和出料口8。本实施例的外壳由带有进料口1的尾节3、带有出料口8的头节10、与头节10连接的过渡节11及它与尾节3之间的标准节5组成。本实施例的充气槽6位于外壳的下部，其靠近输料槽7的进料口1处有进气口15，充气槽6内带有透气层支架24，透气层16上方带有护条22，护条22通过穿过透气层16的螺栓23安装支架24上。本实施例的输料槽7中部由带有通气孔的隔板18分为上下两层，在其上层空腔内安装有一组托轮19。输料槽7的上顶带有排气孔12。输料槽7的两端分别安装有驱动轮9和张紧轮13。驱动轮9、张紧轮13及托轮19均为双轮形式，其上绕有两条链条4，链条4在输料槽7的上层空间内由托轮19支撑。链条4上安装有刮板2，本实施例的刮板2有弹性刮板和钢性刮板两种，弹性刮板和钢性刮板间隔安装在链条4上，其间隔数量根据使用需要而定。本实施例的钢性刮板是由与链条4连接的横向联接板21和与之垂直连接的纵向板20组成的，两者之间带有加强筋，在纵向板20的下部装有可增大刮板浮力的水平板。弹性刮板也带有横向联接板和纵向板，其纵向板由纵向钢性骨架和装在钢性骨架一侧的弹性板组成。刚性刮板和弹性刮板上均带有与护条22配合的槽。实施例二如
图1、图4、图5、图6、图7所示，本实施例的基本结构与实施例一相同，这里对其相同部分不再叙述。与实施例一不同的是，本实施例的输料槽7中部的驱动轮9、张紧轮13和输料槽7上部的托轮19为单轮形式，它们位于输料槽7截面的中部，相应的刮板2上与各轮对应的凹槽也位于刮板2的中部。本实施例的钢性刮板其它部分的结构形式与实施例一相同，这里也不再赘述。本实施例的钢性刮板包括带有螺栓孔的横向联接板21和与之连接的纵向板20。纵向板20的下部带有一水平板25，纵向板20的上部向刮板2的运动方向弯曲成弧形或整个纵向板20为球面形状。横向联接板21上部带有加强筋。弹性刮板也由横向联接板21和纵向板20组成，其纵向板20由一纵向的框架和安装在框架一侧的弹性层26组成，框架呈平板或弧形或球面形状。
权利要求1.一种物料输送设备，包括两端分别带有进料口(1)和出料口(8)的外壳、外壳内有位于上部的输料槽(7)和下部带有进气口(15)的充气槽(6)，输料槽(7)和充气槽(6)之间有透气层(16)，输料槽(7)外壳上带有排气口(12)，其特征是输料槽(7)内有物料输送机构。
2.根据权利要求1所述的物料输送设备，其特征是所说的物料输送机构由安装在输料槽(7)两端的驱动轮(9)和张紧轮(13)以及绕过两轮并安装有刮板(2)的链条(4)组成。
3.根据权利要求2所述的物料输送设备，其特征是所说的刮板(2)包括带有与链条(4)连接的横向联接板(21)和与横向联接板(22)相连的纵向板(20)。
4.根据权利要求3所述的物料输送设备，其特征是所说的纵向板(20)向其运动方向弯曲呈弧形或球面。
5.根据权利要求3或4所述的颗粒物料输送设备，其特征是刮板(2)的纵向板(20)上带有一水平板(25)。
6.根据权利要求3所述的物料输送设备，其特征是所说的刮板(2)其纵向板(20)由一纵向框架和安装在纵向框架一侧的弹性层(26)组成，它与横向联接板(21)构成弹性刮板。
7.根据权利要求3或4或6所述的物料输送设备，其特征是横向联接板(21)与钢性纵向板(20)构成钢性刮板，钢性刮板与弹性刮板间隔安装在链条(4)上。
8.根据权利要求1或2或3或4或6所述的物料输送设备，其特征是位于上部的链条(4)由安装在外壳上且相互间隔一定距离的一组托轮(19)支撑。
9.根据权利要求8所述的物料输送设备，其特征是上下链条(4)之间有一带有通气孔的隔板(18)，它将输料槽(7)分为上下两层。
10.根据权利要求9所述的物料输送设备，其特征是充气槽(6)内安装有透气层支架(24)，透气层(16)的上表面带有沿链条(4)方向的护条(22)，刮板(2)的下端面上带有相应的凹槽。
专利摘要本实用新型为一种物料输送设备,属于一种散状物料的输送装置。它包括两端分别带有进料口和出料口的外壳、外壳内有位于上部的输料槽和下部带有进气口的充气槽,输料槽和充气槽之间有透气层,输料槽外壳上带有排气口,在输料槽内安装有物料输送机构。本实用新型具有输送能力强、具有较好的爬坡能力、磨损较小且密封效果好的特点。
文档编号B65G19/00GK2338317SQ9822180
公开日1999年9月15日 申请日期1998年7月13日 优先权日1998年7月13日
发明者汪大雅 申请人:汪大雅